一种液晶滴注和调试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶滴注和调试设备，该设备包括：液晶瓶、液晶瓶托架、可移动的液晶滴头、液晶测量器皿、天平、天平托架和连接支架，其中，液晶瓶设置于液晶瓶托架上，可移动的液晶滴头设置于液晶瓶的底部；天平设置于天平托架上，液晶测量器皿设置于天平上；连接支架连接天平托架和液晶瓶托架，连接支架固定支撑所述液晶瓶托架。通过本实用新型专利技术，能够缩短液晶调试时间。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种液晶滴注和调试设备
本技术涉及液晶显示
，尤其涉及一种液晶滴注和调试设备。
技术介绍
近年来，液晶显示装置得到了快速的发展并应用到许多领域，液晶显示的原理为 通过改变施加在液晶上的电压以改变液晶分子的旋转角度，从而控制偏振光旋转方向，进而控制偏振光能否透过偏振片，最终实现液晶显示器的显示状态的改变。在进行液晶显示器的对盒工艺之前，需要在液晶显示器的基板上进行液晶的滴注。如图I所示,现有技术中的液晶滴注和调试设备主要包括移动装置10、液晶瓶20、液晶滴头30、液晶测量器皿40和天平50。其中，移动装置10控制液晶瓶20的移动，液晶滴头30固定于液晶瓶20的底部，液晶瓶20移动时，液晶滴头30随着液晶瓶20 —起移动。液晶滴注和调试的具体过程为首先设定液晶的滴入量；根据设定的滴入量，控制液晶瓶20内的液晶通过液晶滴头30滴注到液晶测量器皿40内；将盛放有液晶的液晶测量器皿40放到天平50上进行液晶量的测量，通过天平50的测量结果来调试液晶瓶20内的液晶滴入压力，从而使液晶的实际滴入量与设定的滴入量尽量保持一致；在调试完毕后， 再按照调试后的液晶滴入压力将液晶瓶20内的液晶通过液晶滴头30滴注到基板的有效区域内，从而使基板的有效区域内液晶的实际滴入量与设定的滴入量尽量达到一致。然而，在现有的液晶滴注和调试设备中，由于液晶瓶20与液晶测量器皿40和天平 50是分散的组成部分，因此在液晶调试过程中，液晶瓶20、液晶滴头30、液晶测量器皿40都需要来回移动以进行位置对准，这会导致液晶调试的时间过长。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种液晶滴注和调试设备，以缩短液晶调试时间。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的本技术提供了一种液晶滴注和调试设备，该设备包括液晶瓶、液晶瓶托架、 可移动的液晶滴头、液晶测量器皿、天平、天平托架和连接支架，其中，所述液晶瓶设置于所述液晶瓶托架上,所述可移动的液晶滴头设置于所述液晶瓶的底部；所述天平设置于所述天平托架上，所述液晶测量器皿设置于所述天平上；所述连接支架连接所述天平托架和所述液晶瓶托架，所述连接支架固定支撑所述液晶瓶托架。较佳的，该设备还包括压力泵，所述压力泵入端的回收导管插入所述液晶测量器皿内，所述压力泵出端的回收导管插入所述液晶瓶内。较佳的，所述可移动的液晶滴头的数量为至少一个。本技术所提供的一种液晶滴注和调试设备，将用于固定液晶瓶的液晶瓶托架、以及用于固定天平的天平托架，通过连接支架连接并支撑固定，从而使液晶测量器皿、 天平、可移动的液晶滴头整合到一起；在液晶调试过程中，无需液晶瓶、液晶测量器皿来回移动，能够缩短液晶调试时间，提高产能。本技术的多个可移动的液晶滴头可以同时工作，能够提高液晶滴注的效率。另外，本技术利用与液晶测量器皿和液晶瓶相连的压力泵，可以方便的对液晶测量器皿内的液晶进行回收，实现了液晶的循环利用，从而能够节省物料。附图说明图I为现有技术中的液晶滴注和调试设备的结构不意图；图2为本技术实施例一的液晶滴注和调试设备的结构示意图；图3为本技术实施例二的液晶滴注和调试设备的结构示意图。附图标记说明10移动装置20液晶瓶30液晶滴头·40液晶测量器皿50天平60液晶瓶托架70天平托架80连接支架90压力泵100回收导管具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术的技术方案进一步详细阐述。本技术实施例所提供的一种液晶滴注和调试设备，如图2所示，该设备主要包括液晶瓶20、液晶瓶托架60、可移动的液晶滴头30、液晶测量器皿40、天平50、天平托架70和连接支架80。其中，液晶瓶20设置于液晶瓶托架60上，可移动的液晶滴头30设置于液晶瓶20 的底部；天平50设置于天平托架70上，液晶测量器皿40设置于天平50上；连接支架80连接天平托架70和液晶瓶托架60，连接支架80固定支撑液晶瓶托架60。液晶瓶20用于盛放液晶，液晶瓶托架60对液晶瓶20起到固定和支撑的作用；可移动的液晶滴头30设置于液晶瓶20的底部，液晶瓶20内的液晶可以通过可移动的液晶滴头30滴出。本技术的实施例并不限制可移动的液晶滴头30的具体实现方式、以及液晶瓶20内的液晶通过可移动的液晶滴头30导出的具体方式，实际应用中，任何可以实现本技术目的所采用的具体方式应当都属于本技术实施例的保护范围。例如，可以采用以下的具体实现方式在液晶瓶20的底部插入导管，在液晶瓶20底部引出的导管的出端口接入可移动的液晶滴头30。由图2所示的液晶滴注和调试设备所实现的液晶滴注和调试过程，具体包括在设定了液晶的滴入量后，可移动的液晶滴头30移动到液晶测量器皿40的上方； 根据设定的滴入量，得到液晶瓶20内的初始液晶滴入压力；按照所述初始液晶滴入压力，液晶瓶20内的液晶通过可移动的液晶滴头30滴注到液晶测量器皿40内；天平50对液晶测量器皿40进行液晶量的测量，通过天平50的测量结果来调试液晶瓶20内的液晶滴入压力，从而使液晶的实际滴入量与设定的滴入量尽量保持一致；在调试完毕后，再按照调试后的液晶滴入压力将液晶瓶20内的液晶通过可移动的液晶滴头30滴注到基板的有效区域内，从而使基板的有效区域内液晶的实际滴入量与设定的滴入量尽量达到一致。通过以上的液晶滴注和调试过程可以看出，由于通过连接支架连接和支撑天平托架和液晶瓶托架，因此，能保证液晶测量器皿、天平、液晶瓶之间的相对位置固定，在液晶调试过程中，只需要移动液晶滴头30即可，无需移动液晶瓶、液晶测量器皿，从而能够缩短液晶调试时间，简化操作，提高产能。另外，作为本技术的一种较佳实施例，本技术实施例所提供的另一种液晶滴注和调试设备，如图3所示，该设备在图2所示设备结构的基础上还包括压力泵90， 压力泵90入端的回收导管100插入液晶测量器皿40内，压力泵90出端的回收导管100插入液晶瓶20内。压力泵90的作用是，将液晶测量器皿40内的液晶吸入液晶瓶20内，实现液晶的回收循环利用。因此，压力泵90入端的回收导管100插入液晶测量器皿40内的长度，需要满足压力泵90能够将液晶测量器皿40内的液晶全部吸出为优。由图3所示的液晶滴注和调试设备所实现的液晶滴注和调试过程，具体包括在设定了液晶的滴入量后，可移动的液晶滴头30移动到液晶测量器皿40的上方； 根据设定的滴入量，得·到液晶瓶20内的初始液晶滴入压力；按照所述初始液晶滴入压力， 液晶瓶20内的液晶通过可移动的液晶滴头30滴注到液晶测量器皿40内；天平50对液晶测量器皿40进行液晶量的测量，通过天平50的测量结果来调试液晶瓶20内的液晶滴入压力，从而使液晶的实际滴入量与设定的滴入量尽量保持一致；在调试完毕后，再按照调试后的液晶滴入压力将液晶瓶20内的液晶通过可移动的液晶滴头30滴注到基板的有效区域内，从而使基板的有效区域内液晶的实际滴入量与设定的滴入量尽量达到一致；此外，在调试完毕后，压力泵90开始工作，压力泵90将液晶测量器皿40内的液晶吸入液晶瓶20内，实现液晶的回收。在图3所示的实施例中，利用与液晶测量器皿40和液晶瓶20相连的压力泵90，可以方便的对液晶测量器皿40内的液晶进行回收，实现了液晶的循环利用，从而能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶滴注和调试设备，其特征在于，该设备包括：液晶瓶、液晶瓶托架、可移动的液晶滴头、液晶测量器皿、天平、天平托架和连接支架，其中，所述液晶瓶设置于所述液晶瓶托架上，所述可移动的液晶滴头设置于所述液晶瓶的底部；所述天平设置于所述天平托架上，所述液晶测量器皿设置于所述天平上；所述连接支架连接所述天平托架和所述液晶瓶托架，所述连接支架固定支撑所述液晶瓶托架。

【技术特征摘要】
1.一种液晶滴注和调试设备，其特征在于，该设备包括液晶瓶、液晶瓶托架、可移动的液晶滴头、液晶测量器皿、天平、天平托架和连接支架，其中，所述液晶瓶设置于所述液晶瓶托架上，所述可移动的液晶滴头设置于所述液晶瓶的底部；所述天平设置于所述天平托架上，所述液晶测量器皿设置于所述天平上；所述连接支架连接所述天平托架和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，赵承潭，林海云，李京鹏，
申请(专利权)人：北京京东方光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：