一种转炉渣固化的方法技术

一种转炉渣固化的方法，属于转炉炼钢技术领域。在“加入废钢、铁水→转炉吹炼脱磷→倒脱磷炉渣→转炉吹炼脱碳→转炉出钢”的双渣冶炼工艺中，转炉出钢后不倒渣，采用氮气降温加石灰或轻烧白云石固化的方法溅渣护炉，通过控制溅渣护炉氮气气体流量、枪位，控制加入渣料种类和数量，控制炉体倾动角度，控制废钢加入量，实现转炉出钢留渣操作后，炉渣能够完全固化，以继续进行后续的生产步骤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于转炉炼钢
，特别是提供了一种转炉渣固化的方法。
技术介绍
在传统转炉生产工艺生产中，出钢结束后先倒出大部分终点炉渣，再进行溅渣护炉，溅渣护炉的目的主要是保护炉衬，留渣量较小，一般为2-4kg/吨钢。在3-5分钟内，炉渣能够完全固化。即使有未固化的炉渣，溅渣结束后，工人会倒出残存的液态炉渣，在兑铁时炉内没有液态炉渣，保证兑铁安全。现有技术中，采用“加入废钢、铁水→转炉吹炼脱磷→倒脱磷炉渣→转炉吹炼脱碳→转炉出钢”双渣冶炼工艺，转炉终点不倒渣，留到下一个炉次脱磷阶段使用。这种工艺可以节约石灰使用量40%左右，降成本的同时降低污染。但是，该工艺路线在转炉终点溅渣护炉时，炉内液态渣量大，可达到70-90kg/吨钢，为传统工艺液态渣量的20-40倍， 若采用传统方法固化炉渣，5分钟之内炉渣很难完全转变为固态，后续兑铁水等操作非常危险，而延长炉渣固化时间又会影响转炉生产周期。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种转炉渣固化的方法，解决现有技术中因转炉中留渣量陡增、炉渣不能短时间完全固化引起的安全隐患和延长生产周期等问题。...

【技术保护点】
一种转炉渣固化的方法，转炉双渣冶炼工艺包括加入废钢、铁水→转炉吹炼脱磷→倒脱磷炉渣→转炉吹炼脱碳→转炉出钢，其特征在于：转炉出钢后不倒渣，进行炉渣固化工艺。

【技术特征摘要】
1.一种转炉渣固化的方法，转炉双渣冶炼工艺包括加入废钢、铁水→转炉吹炼脱磷→倒脱磷炉渣→转炉吹炼脱碳→转炉出钢，其特征在于：转炉出钢后不倒渣，进行炉渣固化工艺。
2.根据权利要求1所述的一种转炉炉渣固化的方法，其特征在于：炉渣固化工艺采用氮气降温然后加石灰或者轻烧白云石的方法固化炉渣。
3.根据权利要求1所述的一种转炉炉渣固化的方法，其特征在于：固化炉渣操作步骤如下：
(1)吹氮气时间3-4min，氮气流量为3.0-4.0Nm3/min/吨钢，枪位采用先高后低的操作模式，低枪位操作时，枪头距渣液面...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国森，李海波，王新华，王建伟，何肖飞，刘国梁，李飞，吕迺冰，崔阳，姜仁波，南晓东，吕延春，王文军，
申请(专利权)人：首钢总公司，
类型：发明
国别省市：