一种改善高炉多环布料料面偏析堆尖的布料系统及其方法技术方案

技术编号:8410168 阅读:288 留言:0更新日期:2013-03-14 00:44
一种改善高炉多环布料料面偏析堆尖的布料系统及其方法,属于高炉无钟炉顶布料技术领域。在原有的多角度多环布料系统的基础上,增加一个布料方式表,及布料20步的周期设定表,使得两个布料表可以周期性的任意选取使用,由于两个布料方式表中设定的布料角度为互补的,因此可消除原有的多环布料方式中相邻布料角度之间存在的堆尖和偏析现象。优点在于,解决了现有多环布料方式布料环不连续,各布料角度间非连续变化导致的布料不均、堆尖、偏析等现象,可明显改善料面平整及透气情况,增强透气性、稳定气流、提高煤气利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高炉无钟炉顶布料
,特别是提出一种改善高炉多环布料料面偏析、堆尖的方法。
技术介绍
现高炉冶炼广泛采用的多环布料方式,是通过计算炉料落到x、y平面后其中心距高炉中心的距离来判断设定布料角度并在每个布料角度设定相应的布料圈数,其中布料器旋转的角度定义为β角,布料器溜槽延长线与垂直方向的夹角定义为α角。在现今广泛采用的高炉多环布料方法中,如图1所示,由于相邻布料环与环之间布料角度为非连续变化,在相邻布料环之间会出现料面相对较低的凹槽,而布料环所在的料面易出现堆尖的情况,从而影响炉料透气性,造成高炉气流不稳及降低煤气利用率。另外,在炉料延布料溜槽下滑过程中由于原料颗粒大小不同,会导致物料大颗粒在上、小颗粒在下。这样,当原料下落到料面后,由于大颗粒离高炉中心线较远,小颗粒离中心线较近,每批料重复相同角度布料的情况下易导致料面颗粒分布不均,距高炉中心线不同位置的颗粒度不同,料面透气性不佳。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有的多环布料方式中存在各角度间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改善高炉多环布料料面偏析堆尖的布料系统,其特征在于:所述的布料系统包括2个布料数据寄存器、布料表选择寄存器、控制器、布料器溜糟;其中2个布料数据寄存器中分别储存有布料表1与布料表2,布料表选择寄存器中储存有布料选择表;控制器与2个布料数据寄存器及布料表选择寄存器相连接,控制器通过读取布料表1、布料表2及布料选择表的数据实现对布料角度及圈数的控制;控制器与布料器溜糟相连接,并控制布料器溜糟的角度;当布料表1或布料表2没有被执行时,操作人员能够对未执行的布料表所在的寄存器的数据进行修改;布料选择表包括步数和布料表编号;一个布料周期占用一个布料选择表中的一个步数;布料选择表中非正在执行步数的布料...

【技术特征摘要】
1.一种改善高炉多环布料料面偏析堆尖的布料系统,其特征在于:所述的
布料系统包括2个布料数据寄存器、布料表选择寄存器、控制器、布料器溜糟;
其中2个布料数据寄存器中分别储存有布料表1与布料表2,布料表选择寄存器
中储存有布料选择表;控制器与2个布料数据寄存器及布料表选择寄存器相连
接,控制器通过读取布料表1、布料表2及布料选择表的数据实现对布料角度及
圈数的控制;控制器与布料器溜糟相连接,并控制布料器溜糟的角度;当布料表
1或布料表2没有被执行时,操作人员能够对未执行的布料表所在的寄存器的数
据进行修改;布料选择表包括步数和布料表编号;一个布料周期占用一个布料选
择表中的一个步数;布料选择表中非正在执行步数的布料编号为由工作人员随时
设定;布料选择表的步数为往复循环。
2.如权利要求1所述的改善高炉多环布料料面偏析堆尖的布料系统,其特
征在于:所述的布料表1与布料表2均包括步数、矿角度、焦角度、矿圈数、焦
圈数字段。
3.如权利要求2所述的改善高炉多环布料料面偏析堆尖的布料系统,其特
征在于:所述的布料表1与布数表2的步数为从1至10;所述的布料选择表的
步数为1-20,所述布料选择表的布料表编号为1或2。
4.如权利要求2所述的改善高炉多环布料料面偏析堆尖的布料系统,其特
征在于:所述的布料表1与布料表2中的矿角度为互补,焦角度互补。
5.如权利要求4所述的改善高炉多环布料料面偏析堆尖的布料系统,其特
征在于:所述的互补是根据十字测温及炉顶成像等手段,根据高炉料面情况,将
矿角度或焦角度调整到使之后的布料刚好落入之前布料的堆谷中,此时的矿角度
或焦角度相对之前的布料矿角度或焦角...

【专利技术属性】
技术研发人员:付昱王海信安俊君张雷
申请(专利权)人:北京首钢自动化信息技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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