【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。具体是指利用多羟基酸与锌离子之间的金属配位作用，以及酚类化合物中的羟基与多羟基酸中的羟基之间的氢键相互作用，将多羟基酸锌均匀的引入到酚醛聚合物骨架结构中，最后炭化处理制备微孔碳材料的方法。
技术介绍
微孔碳材料由于具有较高的比表面积和较好的化学稳定性，在吸附与分离、催化剂载体、电极材料等领域有着十分广阔而又非常重要的应用前景。例如“高吸附性能活性炭 的制备方法”(中国专利技术专利，专利号02157271. 2)、“在含铼的活性炭载催化剂上制备醇的方法”(中国专利技术专利，专利号01808523. 7)、“一种超级电容电池负极材料的制备方法”(中国专利技术专利，专利号200710035056. O)以及“生物质高比表面积微孔碳材料的制备方法”(中国专利技术专利，专利号200710055490. 5)。但是，普通微孔碳材料包括活性炭中存在大量岛状不规则的微孔，使其在实际应用中受到很大限制，例如，将这些微孔碳材料应用于超级电容器电极材料时，电解质溶液不容易进入到电极不规则的微孔中，导致电极表面有效利用率低。模板法可通过选择不同结构的模板，制备出常规方法...
【技术保护点】
一种微孔碳材料的制备方法，其特征在于：先按酚类化合物：甲醛溶液：水：碳酸钠=1：4~7.5：60~90：0.01~0.015质量比量取，混合均匀，于85℃反应45~120min，然后冷却至室温得到酚醛预聚体溶液；接着按多羟基酸：氯化锌：盐酸：水=1：0.4~3：5~7.5：15~25质量比量取，混合均匀得到混合溶液。量取混合溶液：酚醛预聚体溶液的质量比=1：2~6，将混合溶液加入酚醛预聚体溶液中，混合均匀，于85℃聚合反应2~4天，反应结束后冷却至室温，产物用低表面张力的溶剂洗涤2~5次，然后于40~100℃下干燥2~24h，得到块状固体；在管式炉中，惰性气体保护，按0.5...
【技术特征摘要】
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