一种泡沫碳材料的制备方法技术

技术编号:10811097 阅读:263 留言:0更新日期:2014-12-24 16:31
本发明专利技术涉及一种泡沫碳材料的制备方法,包括以下步骤:选用冶金焦煤作为原料,其中,冶金焦煤中灰份的含量不能超过3%,含碳量为80%至82%或以上、杂质含量不能超过5%、水分含量不能超过13%-15%,进行筛选、水洗、烘干、粉碎、定量装入容器中,运送到泡沫碳材料设备中,加温、汽化处理,加热温度为1150-1250度,停留时间2小时,选用高纯氮气为保护气。待原料充分泡沫化、成为均匀的整体时,抽空容器中产生的煤气,降温后打开设备取出材料,然后进行碳化即可。本发明专利技术制备的泡沫化碳材料的比电阻可达到0.000011-0.000018欧姆,比重为0.7-0.8左右,散热效果好,散热效率是铝合金散热器的38倍。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及,包括以下步骤:选用冶金焦煤作为原料,其中,冶金焦煤中灰份的含量不能超过3%,含碳量为80%至82%或以上、杂质含量不能超过5%、水分含量不能超过13%-15%,进行筛选、水洗、烘干、粉碎、定量装入容器中,运送到泡沫碳材料设备中,加温、汽化处理,加热温度为1150-1250度,停留时间2小时,选用高纯氮气为保护气。待原料充分泡沫化、成为均匀的整体时,抽空容器中产生的煤气,降温后打开设备取出材料,然后进行碳化即可。本专利技术制备的泡沫化碳材料的比电阻可达到0.000011-0.000018欧姆,比重为0.7-0.8左右,散热效果好,散热效率是铝合金散热器的38倍。【专利说明】一种泡沬碳材料的制备方法
本专利技术涉及新型材料的制备领域,特别是涉及。
技术介绍
随着科学技术的迅猛发展,现有的工业材料已不能满足工业产业产品需求,例如;绿色新能源汽车动力电源是世界公关课题,主要因为各种金属制造的电瓶极板已远远不能满足电动汽车快速充放电的技术需要,必须要求在热胀冷缩状态下极板材料几乎没有变化;重型汽车和计算机散热也是目前工业材料无法克服的技术屏障。如何创设一种占用设备空间小,散热效率高的新材料也是材料业界需要解决的首要任务之一。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供,使其散热效率高、比重小、体积小,散热快且节能环保,从而克服现有的材料因散热效果差而制约各个领域的发展的不足。 为解决上述技术问题,本专利技术提供包括以下步骤:选用优质的冶金焦煤作为原料,其中,冶金焦煤中灰份的含量不能超过3%,含碳量为80%至82%或以上、杂质含量不能超过5%、水分含量不能超过13% -15%,对原料进行筛选、水洗、烘干、粉碎、定量装入容器中,运送到泡沫碳材料设备中,按照普通泡沫材料的制造工艺进行加温、汽化处理,加热温度为1150-1250度,停留时间2小时,选用高纯氮气为保护气,待原料充分泡沫化、成为均匀的整体时,抽空容器中焦化过程产生的煤气,温度降至45度以下时打开设备取出材料,然后进行碳化即可。 采用这样的设计后,本专利技术至少具有以下优点: 本专利技术方法制备的泡沫碳材料的电阻可达到0.000011-0.000018欧姆之间,比重为0.7-0.8左右,散热效率是铝合金散热器的38倍。本专利技术的泡沫化碳材料可满足金属蓄电器极板和动力电极板需要。此外,本专利技术的材料绿色环保,散热效率极高,是目前散热领域的最佳理想产品。将实现绿色能源汽车的动力电源极板、散热领域等最佳理想产品材料,用于船舶,舰艇除味吸潮及军事用的作战指挥所屏蔽等。 利用焦煤所具备的特性和具有的潜能进行加温、气化,达到泡沫目的,比重小,增加截面积,有利于蓄电和散热,碳化后电阻小,可替代金属及其他复合材料,其散热效果和强度由于金属和其他复合材料。 可用作动力电源正负极材料,可取代电瓶金属极板及钼金、电器接触点,车辆、舰船保温隔热结构性材料,可用于车辆、计算机和电器与机械散热材料产品制造。 原料便宜易得,工艺简单,降低下游产品成本,充分解决资源紧俏的问题,适用范围广,在更多领域实现了金属材料达不到的优良效果。 【具体实施方式】 本专利技术提供,包括以下步骤:选用优质的冶金焦煤作为原料,其中,冶金焦煤中灰份的含量不能超过3%,含碳量为80%至82%或以上、杂质含量不能超过5%、水分含量不能超过13% -15%,进行筛选、水洗、烘干、粉碎、定量装入容器中,运送到泡沫碳材料设备中,按照普通泡沫材料的制造工艺进行加温、汽化处理,加热温度为1150-1250度,停留时间2小时,选用高纯氮气为保护气。待原料充分泡沫化、成为均匀的整体时,抽空容器中焦化过程产生的煤气,温度降至45度以下时打开设备取出材料,然后进行碳化即可。 泡沫碳材料制备好后可根据产品用途需要,进行精加工成各种形状、规格。 碳化的目的主要是要将材料的电阻达到0.000011-0.000018欧姆之间,比重为 0.7-0.8。再根据产品用途需要,进行精加工,达到这个值后便可满足散热效率是铝合金散热器的38倍。 以上所述,仅是本专利技术的较佳实施例而已,并非对本专利技术作任何形式上的限制,本领域技术人员利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许简单修改、等同变化或修饰,均落在本专利技术的保护范围内。【权利要求】1.,其特征在于包括以下步骤: 选用优质的冶金焦煤作为原料,其中,冶金焦煤中灰份的含量不能超过3%,含碳量为80%至82%或以上、杂质含量不能超过5%、水分含量不能超过13% -15% ; 对原料进行筛选、水洗、烘干、粉碎、定量装入容器中,运送到泡沫碳材料设备中,按照普通泡沫材料的制造工艺进行加温、汽化处理,加热温度为1150-1250度,停留时间2小时,选用高纯氮气为保护气; 待原料充分泡沫化、成为均匀的整体时,抽空容器中焦化过程产生的煤气,温度降至45度以下时打开设备取出材料,然后进行碳化即可。【文档编号】C01B31/02GK104229773SQ201410469313【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日 【专利技术者】肖忠渊 申请人:荣成炭谷有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种泡沫碳材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:选用优质的冶金焦煤作为原料,其中,冶金焦煤中灰份的含量不能超过3%,含碳量为80%至82%或以上、杂质含量不能超过5%、水分含量不能超过13%‑15%;对原料进行筛选、水洗、烘干、粉碎、定量装入容器中,运送到泡沫碳材料设备中,按照普通泡沫材料的制造工艺进行加温、汽化处理,加热温度为1150‑1250度,停留时间2小时,选用高纯氮气为保护气;待原料充分泡沫化、成为均匀的整体时,抽空容器中焦化过程产生的煤气,温度降至45度以下时打开设备取出材料,然后进行碳化即可。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:肖忠渊
申请(专利权)人:荣成炭谷有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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