自动拧帽子机制造技术

自动拧帽子机，它涉及自动化设备领域。它的两根滑杆(2)分别设置在支架(1)前侧的两侧，限位销钉(3)设置在两根滑杆(2)上侧的中间，两个限位滑轨(4)分别设置在两根滑杆(2)的下侧，双作用气缸(5)设置在两根滑杆(2)下侧的中间，两根滑杆(2)的下端与固定气动式锁紧卡盘(6)的上端相连，固定气动式锁紧卡盘(6)的下侧设置有旋转气动式锁紧三爪卡盘(7)，旋转气动式锁紧三爪卡盘(7)的后侧设置有电机(8)，两个同步转轮(9)分别安装在旋转气动式锁紧三爪卡盘(7)和电机(8)的下端，皮带轮(10)安装在两个同步转轮(9)上。它能调节扭力，且提高产品质量和生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化设备领域，尤其涉及一种自动拧帽子机。
技术介绍
在镜头组装工艺中，必备的一步就是用帽子或者压圈将整个镜片组封装在镜筒内，来保证镜片组在镜筒内没有松动。随着时代的发展，人们对广角镜头的需求日益增长，这就意味着以后大多数镜头都是需要帽子来完成封装。而现有的镜头又有内部无弹性元件和内部有弹性元件之分。以前，这个过程都是人工用手将帽子和镜筒旋合，在组装镜头的工艺流程中，需要用手将帽子拧紧，然后拿到静音室去敲松动，没有感觉(听)到内部有松动，即判定为合格。总结以上方法，存在以下不足一、用手工拧无法控制扭力。可以造成两点失误扭力过大，内部镜片组被压破边；扭力过小，内部镜片组松动。这两种现象皆导致整个镜头不合格。二、生产效率低。拧帽子后再拿到静音室敲松动，在整个组装流程中占有比较大的时间比例，这个时间比例直接降低了整个生产的效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动拧帽子机，它能调节扭力，且提高产品质量和生产效率。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用如下技术方案它包含支架I、滑杆2、限位销钉3、限位滑轨4、双作用气缸5、固定气动式锁紧卡盘6、旋转气动式锁紧三爪卡盘7、电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动拧帽子机，其特征在于它包含支架(1)、滑杆(2)、限位销钉(3)、限位滑轨(4)、双作用气缸(5)、固定气动式锁紧卡盘(6)、旋转气动式锁紧三爪卡盘(7)、电机(8)、同步转轮(9)、皮带轮(10)，两根滑杆(2)分别设置在支架(1)前侧的两侧，限位销钉(3)设置在两根滑杆(2)上侧的中间，两个限位滑轨(4)分别设置在两根滑杆(2)的下侧，双作用气缸(5)设置在两根滑杆(2)下侧的中间，两根滑杆(2)的下端与固定气动式锁紧卡盘(6)的上端相连，固定气动式锁紧卡盘(6)的下侧设置有旋转气动式锁紧三爪卡盘(7)，旋转气动式锁紧三爪卡盘(7)的后侧设置有电机(8)，两个同步转轮(9)分别安装在旋...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宁小刚，
申请(专利权)人：桑来斯光电科技上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：