一种自动拆螺丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动拆螺丝机，包括有机架，机架上端装设有呈水平布置的转盘，转盘上端装设有至少四个产品治具，转盘侧端装设有至少一个拆螺丝机构；拆螺丝机构包括有装设于机架上端的支撑架，支撑架上端装设有安装立板，安装立板上端装设有呈Z轴轴向布置的导轨，导轨上端装设有对应的滑座，滑座下端装设有若干个呈竖向布置的电批，电批下端装设有真空吸头，真空吸头下方装设有呈水平布置的接螺丝装置。本实用新型专利技术具有设计新颖、结构简单，自动化程度高、效率高、成本低，产品稳定性好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种自动拆螺丝机。
技术介绍
随着工业现代化进程的发展，越来越多的产品生产采用了生产线，自动拆螺丝是生产线当中不可缺少的部件，它实现了半成品或返修产品的拆卸螺丝。手工拆卸方式，无法实现全自动拆螺丝，不得不采用大量人工进行低效率的生产；没有把拆下来的螺丝自动分开，不得不浪费人工大量的工时来区分产品与拆下的螺丝。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种自动拆螺丝机，该结构改良的眼镜架设计新颖、结构简单，自动化程度高、效率高、成本低，产品稳定性好。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种自动拆螺丝机，包括有机架，机架上端装设有呈水平布置的转盘，转盘上端装设有至少四个产品治具， 转盘侧端装设有至少一个拆螺丝机构；拆螺丝机构包括有装设于机架上端的支撑架，支撑架上端装设有安装立板，安装立板上端装设有呈Z轴轴向布置的导轨，导轨上端装设有对应的滑座，滑座下端装设有若干个呈竖向布置的电批，电批下端装设有真空吸头，真空吸头下方装设有呈水平布置的接螺丝装置。其中，所述转盘下端装设有转盘分割器，转盘分割器的分割数与所述产品治具的数量相同。其中，所述安装立板上端装设有驱动滑座上下滑动的滑座驱动组件。其中，所述滑座上端装设有驱动所述电批拆螺丝的拆螺丝驱动组件。其中，所述滑座下端装设有连接所述真空吸头的下料气缸。其中，所述接螺丝装置包括有呈水平布置的接料盘，接料盘装设于呈水平横向布置的接料伸出组件上端，接料伸出组件装设于所述支撑架上端。其中，所述转盘侧端装设有两个拆螺丝机构。技术的有益效果为：本技术所述的一种自动拆螺丝机，包括有机架，机架上端装设有呈水平布置的转盘，转盘上端装设有至少四个产品治具， 转盘侧端装设有至少一个拆螺丝机构；拆螺丝机构包括有装设于机架上端的支撑架，支撑架上端装设有安装立板，安装立板上端装设有呈Z轴轴向布置的导轨，导轨上端装设有对应的滑座，滑座下端装设有若干个呈竖向布置的电批，电批下端装设有真空吸头，真空吸头下方装设有呈水平布置的接螺丝装置。本技术具有设计新颖、结构简单，自动化程度高、效率高、成本低，产品稳定性好的优点。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术转盘的结构示意图；图3为本技术拆螺丝机构的结构示意图。在图1-3中包括有：1——机架 2——转盘21——产品治具 22——转盘分割器3——拆螺丝机构 31——支撑架32——安装立板 33——导轨34——滑座 341——滑座驱动组件35——电批 351——拆螺丝驱动组件36——真空吸头 361——下料气缸37——接螺丝装置 371——接料盘372——接料伸出组件。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1-3所示，一种自动拆螺丝机，包括有机架1，机架1上端装设有呈水平布置的转盘2，转盘2上端装设有至少四个产品治具21， 转盘2侧端装设有至少一个拆螺丝机构3；拆螺丝机构3包括有装设于机架1上端的支撑架31，支撑架31上端装设有安装立板32，安装立板32上端装设有呈Z轴轴向布置的导轨33，导轨33上端装设有对应的滑座34，滑座34下端装设有若干个呈竖向布置的电批35，电批35下端装设有真空吸头36，真空吸头36下方装设有呈水平布置的接螺丝装置37。进一步的，所述转盘2下端装设有转盘分割器22，转盘分割器22的分割数与所述产品治具21的数量相同，本实施例中，产品治具21的数量为四个，故转盘分割器22为四分割器。进一步的，所述安装立板32上端装设有驱动滑座34上下滑动的滑座驱动组件341。进一步的，所述滑座34上端装设有驱动所述电批35拆螺丝的拆螺丝驱动组件351。进一步的，所述滑座34下端装设有连接所述真空吸头36的下料气缸361。进一步的，所述接螺丝装置37包括有呈水平布置的接料盘371，接料盘371装设于呈水平横向布置的接料伸出组件372上端，接料伸出组件372装设于所述支撑架31上端，在需要接螺丝时，接料伸出组件372驱动接料盘371移动至真空吸头36下方进行接料，接料完后移动回来避免妨碍拆螺丝的动作。作为本实施例优选的，所述转盘2侧端装设有两个拆螺丝机构3。需更进一步的解释，本技术由转盘2将产品旋转90度到拆螺丝机构3的工位处，由滑座驱动组件341带动电批35下移到产品正上方，拆螺丝驱动组件351逆时针旋转带动电批35转动进行拆螺丝，当螺丝牙距被全部拆出之后，真空吸头36打开，接螺丝装置37伸出，真空吸头36关闭，完成下料螺丝后，接螺丝装置37缩回原位，拆螺丝完成，转盘2继续旋转90度进行下一产品拆卸螺丝动作，故本技术具有设计新颖、结构简单，自动化程度高、效率高、成本低，产品稳定性好的优点。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动拆螺丝机，其特征在于：包括有机架（1），机架（1）上端装设有呈水平布置的转盘（2），转盘（2）上端装设有至少四个产品治具（21）， 转盘（2）侧端装设有至少一个拆螺丝机构（3）；拆螺丝机构（3）包括有装设于机架（1）上端的支撑架（31），支撑架（31）上端装设有安装立板（32），安装立板（32）上端装设有呈Z轴轴向布置的导轨（33），导轨（33）上端装设有对应的滑座（34），滑座（34）下端装设有若干个呈竖向布置的电批（35），电批（35）下端装设有真空吸头（36），真空吸头（36）下方装设有呈水平布置的接螺丝装置（37）。

【技术特征摘要】
1.一种自动拆螺丝机，其特征在于：包括有机架（1），机架（1）上端装设有呈水平布置的转盘（2），转盘（2）上端装设有至少四个产品治具（21）， 转盘（2）侧端装设有至少一个拆螺丝机构（3）；拆螺丝机构（3）包括有装设于机架（1）上端的支撑架（31），支撑架（31）上端装设有安装立板（32），安装立板（32）上端装设有呈Z轴轴向布置的导轨（33），导轨（33）上端装设有对应的滑座（34），滑座（34）下端装设有若干个呈竖向布置的电批（35），电批（35）下端装设有真空吸头（36），真空吸头（36）下方装设有呈水平布置的接螺丝装置（37）。2.根据权利要求1所述的一种自动拆螺丝机，其特征在于：所述转盘（2）下端装设有转盘分割器（22），转盘分割器（22）的分割数与所述产品治具（21）的数量相同。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐海涛，肖田龙，
申请(专利权)人：东莞市博顿自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44