一种拧紧机制造技术

本发明专利技术涉及一种拧紧机，包括电机、主动齿轮、从动齿轮和夹紧机构；所述电机与主动齿轮相连；所述主动齿轮与套设在夹紧机构上的从动齿轮相连；所述夹紧机构一侧设有定位移动机构；本发明专利技术的拧紧机，其结构紧凑实用，操作便捷，加工效率和良率高，同时能保证摄像头外壳在和底座拧紧时不掉漆，不变形，不松动，安装完成后达到很好的标准，促进了企业快速高效的发展，具有较大范围的推广价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种拧紧机，尤其涉及一种用于将摄像头外壳和底座拧紧的拧紧机。
技术介绍
随着社会的发展，人们的安全意识不断提高，自然对监控系统的需求越来越大，各行各业，各个场所，都需要大量的监控系统来记录和监督实时状况。2015年安防行业的产值达到了5000亿元的规模，监控市场的旺盛需求自然带动了摄像头行业的蓬勃发展。但是在摄像头生产过程中，许多生产工艺依然是靠人工的方式完成，其中如附图1所示的摄像头外壳和底座的连接，两者之间为螺纹连接，安装时需要拧紧才能安装在一起，在实际生产的生产中，大多是由工人用手工的方式来完成的，这种方式耗时长，效率低下，且不良率高，严重影响了生产节奏，阻碍了企业的发展。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作便捷，加工效率高，摄像头外壳安装到底座上时不掉漆不变形的拧紧机。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种拧紧机，包括电机、主动齿轮、从动齿轮和夹紧机构；所述电机与主动齿轮相连；所述主动齿轮与套设在夹紧机构上的从动齿轮相连；所述夹紧机构一侧设有定位移动机构；所述夹紧机构包括驱动组件、定位盘、紧固板、连接盘、顶柱、夹紧盘、夹紧筒、夹爪套、夹爪和推杆；所述定位盘的中心处开有通孔；所述紧固板和连接盘分别位于定位盘两端；所述紧固板一侧设有位于通孔内的顶柱；所述连接盘内设有夹紧盘；所述夹紧盘上开有夹紧孔；所述夹紧盘一侧设有位于通孔内的夹紧筒，且夹紧筒与夹紧孔同心设置；所述夹紧筒上开有多个夹紧槽；所述连接盘和定位盘之间设有与夹紧槽数量相同的夹爪套；所述夹爪套一端设有夹爪，且夹爪指向夹紧槽，另一端呈倾斜状；所述推盘上设有与夹爪套数量相同的推杆，且推杆的前端呈倾斜状；所述推杆的前端依次穿过紧固板和定位盘与夹爪套的倾斜端相接触，后端与驱动组件相连。优选的，所述定位移动机构包括压紧气缸、安装板、连杆、滑动导轨、滑动块和定位组件；所述压紧气缸设置在安装板上，且压紧气缸的伸缩杆穿出安装板与连杆相连；所述连杆与滑动块相连；所述滑动块可滑动的设置在两个滑动导轨上；所述滑动块上设有定位组件。优选的，所述定位组件包括定位架、第一定位块和第二定位块；所述第一定位块和第二定位块分别位于定位架两端。优选的，所述推杆的数量为三个。优选的，所述电机通过联轴器与主动齿轮相连。优选的，所述驱动组件包括相连设置的气缸和推盘；三个所述推杆设置在推盘上。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术方案的拧紧机，其结构紧凑实用，操作便捷，加工效率和良率高，同时能保证摄像头外壳在和底座拧紧时不掉漆，不变形，不松动，安装完成后达到很好的标准，促进了企业快速高效的发展，具有较大范围的推广价值。附图说明附图1为摄像头外壳和底座相连的结构示意图；附图2为本专利技术的结构示意图；附图3为本专利技术的另一视角的结构示意图；附图4为略去驱动机构后的从动齿轮与夹紧机构相连的结构示意图；附图5为附图4的立体分解结构示意图；附图6为附图5的另一视角的结构示意图；附图7为推杆的结构示意图；附图8为夹爪套和夹爪相连的结构示意图；附图9为另一视角的结构示意图；其中：1、电机；2、主动齿轮；3、定位盘；4、从动齿轮；5、推盘；6、气缸；7、夹紧机构；8、紧固板；9、连接盘；10、顶柱；11、夹紧盘；12、夹紧筒；13、夹爪套；14、夹爪；15、推杆；16、夹紧孔；17、夹紧槽；18、联轴器；19、定位架；20、摄像头外壳；21、底座；22、通孔；23、压紧气缸；24、安装板；25、连杆；26、滑动导轨；27、滑动块；28、第一定位块；29、第二定位块。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。如附图2-9所示的本专利技术所述的一种拧紧机，包括电机1、主动齿轮2、从动齿轮4和夹紧机构7；所述电机1与主动齿轮2相连；所述主动齿轮2与套设在夹紧机构7上的从动齿轮4相连；所述夹紧机构一侧设有定位移动机构；所述夹紧机构包括驱动组件、定位盘3、紧固板8、连接盘9、顶柱10、夹紧盘11、夹紧筒12、夹爪套13、夹爪14和推杆15；所述定位盘3的中心处开有通孔22；所述紧固板8和连接盘9分别位于定位盘3两端；所述紧固板8一侧设有位于通孔22内的顶柱10；所述连接盘9内设有夹紧盘11；所述夹紧盘11上开有夹紧孔16；所述夹紧盘11一侧设有位于通孔22内的夹紧筒12，且夹紧筒12与夹紧孔16同心设置；所述夹紧筒12上开有多个夹紧槽17；所述连接盘9和定位盘3之间设有与夹紧槽17数量相同的夹爪套13；所述夹爪套13一端设有夹爪14，且夹爪14指向夹紧槽17，另一端呈倾斜状；所述推盘5上设有与夹爪套13数量相同的推杆15，且推杆15的前端呈倾斜状；所述推杆15的前端依次穿过紧固板8和定位盘3与夹爪套13的倾斜端相接触，后端与驱动组件相连；所述定位夹紧机构包括压紧气缸23、安装板24、连杆25、滑动导轨26、滑动块27和定位组件；所述压紧气缸23设置在安装板24上，且压紧气缸23的伸缩杆穿出安装板24与连杆25相连；所述连杆25与滑动块27相连；所述滑动块27可滑动的设置在两个滑动导轨26上；所述滑动块27上设有定位组件；所述定位组件包括定位架19、第一定位块28和第二定位块29；所述第一定位块28和第二定位29块分别位于定位架19两端；所述推杆15的数量为三个；所述电机1通过联轴器18与主动齿轮2相连；所述驱动组件包括相连设置的气缸6和推盘5；三个所述推杆15设置在推盘5上。实际的运行过程如下所述：首先，工人将底座一端通过螺纹拧到摄像头外壳中，但是并没有将螺纹拧到底，底座和摄像头外壳之间没有拧紧；接着将底座和摄像头外壳一起固定在定位组件上，压紧气缸通过连杆驱动滑动块往前移动，这样滑动块上的定位组件带动摄像头外壳朝着夹紧机构方向移动，直到摄像头外壳一端位于夹紧筒中，并且靠在顶柱上；然后气缸开始工作，气缸的伸缩杆通过推盘驱动推杆往前移动，推杆的前端与夹爪套的倾斜端相接触，并且推杆的前端呈斜面状，这样由于两者的相互作用力，夹爪套内的夹爪穿过夹紧槽往夹紧筒的中心移动，进而三个夹爪能完全将摄像头外壳抱紧在夹紧筒内，并且不会打滑；然后电机开始工作，电机通过主动齿轮驱动从动齿轮转动，从动齿轮带动夹紧机构和夹爪一起动作，使得摄像头外壳到达设定好的扭力数值，这样摄像头外壳就和底座拧紧在一起；拧紧完成后，气缸开始动作，带动夹紧机构后退，三个夹爪松开，最后取出连接在一起的摄像头外壳和底座即可。其中横移机构可以由电机和丝杆构成，升降机构可以为气缸和相应的部件，当热也可以采取其它方式完成，只要能完成相同的功能即可。本专利技术的拧紧机，其结构紧凑实用，操作便捷，加工效率和良率高，同时能保证摄像头外壳在和底座拧紧时不掉漆，不变形，不松动，安装完成后达到很好的标准，促进了企业快速高效的发展，具有较大范围的推广价值。以上仅是本专利技术的具体应用范例，对本专利技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本专利技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拧紧机，其特征在于：包括电机、主动齿轮、从动齿轮和夹紧机构；所述电机与主动齿轮相连；所述主动齿轮与套设在夹紧机构上的从动齿轮相连；所述夹紧机构一侧设有定位压紧机构；所述夹紧机构包括驱动组件、定位盘、紧固板、连接盘、顶柱、夹紧盘、夹紧筒、夹爪套、夹爪和推杆；所述定位盘的中心处开有通孔；所述紧固板和连接盘分别位于定位盘两端；所述紧固板一侧设有位于通孔内的顶柱；所述连接盘内设有夹紧盘；所述夹紧盘上开有夹紧孔；所述夹紧盘一侧设有位于通孔内的夹紧筒，且夹紧筒与夹紧孔同心设置；所述夹紧筒上开有多个夹紧槽；所述连接盘和定位盘之间设有与夹紧槽数量相同的夹爪套；所述夹爪套一端设有夹爪，且夹爪指向夹紧槽，另一端呈倾斜状；所述推盘上设有与夹爪套数量相同的推杆，且推杆的前端呈倾斜状；所述推杆的前端依次穿过紧固板和定位盘与夹爪套的倾斜端相接触，后端与驱动组件相连。

【技术特征摘要】
1.一种拧紧机，其特征在于：包括电机、主动齿轮、从动齿轮和夹紧机构；所述电机与主动齿轮相连；所述主动齿轮与套设在夹紧机构上的从动齿轮相连；所述夹紧机构一侧设有定位压紧机构；所述夹紧机构包括驱动组件、定位盘、紧固板、连接盘、顶柱、夹紧盘、夹紧筒、夹爪套、夹爪和推杆；所述定位盘的中心处开有通孔；所述紧固板和连接盘分别位于定位盘两端；所述紧固板一侧设有位于通孔内的顶柱；所述连接盘内设有夹紧盘；所述夹紧盘上开有夹紧孔；所述夹紧盘一侧设有位于通孔内的夹紧筒，且夹紧筒与夹紧孔同心设置；所述夹紧筒上开有多个夹紧槽；所述连接盘和定位盘之间设有与夹紧槽数量相同的夹爪套；所述夹爪套一端设有夹爪，且夹爪指向夹紧槽，另一端呈倾斜状；所述推盘上设有与夹爪套数量相同的推杆，且推杆的前端呈倾斜状；所述推杆的前端依次穿过紧固板和定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：田中华，沈建华，曹奇丹，
申请(专利权)人：昆山烨科自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32