圆筒膜式壁的成型工装制造技术

技术编号:8395033 阅读:166 留言:0更新日期:2013-03-08 07:11
本实用新型专利技术公开了一种圆筒膜式壁的成型工装,该成型工装包括支撑架、内筒及外环卡持件,所述支撑架立于地面,所述内筒可旋转地安装于所述支撑架上,所述外环卡持件呈圆环状且与所述内筒同心,所述外环卡持件可移动地安装于所述内筒的至少一端上,所述外环卡持件的外径大于所述内筒的外径,且所述外环卡持件的外圆周上形成有若干弧形槽口,各个待焊管道相应卡持于所述弧形槽口内,以环绕所述外环卡持件形成圆筒膜式壁。本实用新型专利技术的圆筒膜式壁的成型工装可根据设计要求方便地调节圆筒膜式壁的内径大小,可将各个管道固定于所述成型工装上,可方便而持续地进行焊接操作,提高了圆筒膜式壁的生产效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉大型化工设备的生产制造领域,尤其涉及一种圆筒膜式壁的成型工装
技术介绍
用于化工等工业领域的大型化工设备的换热腔室的制造,一般是利用圆管或Ω管与连接部分组焊而形成圆筒膜式壁,从而完成换热腔室的制造。而部分换热腔室由于设计要求需要用圆管或Ω管直接紧密相邻组焊而成,并且其结构复杂、体积庞大,从而使得生产制造过程很繁琐而且不易操作。在现有的各种换热腔室制造过程中,并没有专门用于这种直接用圆管或Ω管相邻组焊形成筒状结构(也即是圆筒膜式壁)的成型工装,使得各个管道在焊接前的排列成型,及在焊接过程中控制圆筒膜式壁的内径大小等均不好操作,而 且为了保证圆筒膜式壁的内径大小符合设定要求,需要在焊接过程中实时监测并调节各个管道的排列位置及角度,严重影响了整个圆筒膜式壁的焊接效率。因此有必要提供一种圆筒膜式壁的成型工装,以克服解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种圆筒膜式壁的成型工装,该成型工装可根据设计要求方便地调节圆筒膜式壁的内径大小,可将各个管道固定于所述成型工装上,可方便而持续地进行焊接操作,提高了圆筒膜式壁的生产效率。为实现上述目的,本技术提供一种圆筒膜式壁的成型工装,该成型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆筒膜式壁的成型工装,其特征在于,包括支撑架、内筒及外环卡持件,所述支撑架立于地面,所述内筒可旋转地安装于所述支撑架上,所述外环卡持件呈圆环状且与所述内筒同心,所述外环卡持件可移动地安装于所述内筒的至少一端上,所述外环卡持件的外径大于所述内筒的外径,且所述外环卡持件的外圆周上形成有若干弧形槽口,各个待焊管道相应卡持于所述弧形槽口内,以环绕所述外环卡持件形成圆筒膜式壁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢祖明向仕荣赵清万梁洪明梅奇代青
申请(专利权)人:四川蓝星机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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