一种非精炼油脂生产生物柴油用过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非精炼油脂生产生物柴油用过滤器，包括桶身和封盖，封盖位于桶身上方，所述桶身的侧壁上设置有物料进口和物料出口，桶身内部设置有滤篮，滤篮的侧身及底部密布过滤孔。本实用新型专利技术通过滤篮截留，方便固体酸渣排出，对底循环泵保护良好，使酯化更充分更高效，整个生产线更为稳定，检修停工率大大降低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工领域的化学反应器具，特别涉及一种使用非精炼油脂作为原料油的生物柴油酯化反应过程中，去除酸渣、保护底循环泵的设备。
技术介绍
生物柴油是由动植物油脂与醇(例如甲醇或乙醇)经酯交换制得的脂肪酸单烷基酯，最典型的为脂肪酸甲酯，以BD100表示，执行国家标准GB/T20828-2007。生物柴油调和燃料(B5)执行国家标准GB/T 25199-2010。生物柴油是一种优良的石化柴油补充和替代 品O生物柴油的发展过程中曾有直接混合法、微乳化法、热解法和酯交换法等生产方法。直接混合和微乳化方法是动植物油脂混合于石化柴油中，并未改变油脂的化学成分。热解法形成的产品也不具备脂肪酸单烷基酯分子结构。只有酯交换法可以生产符合国家标准GB/T 20828-2007的生物柴油产品。生产生物柴油所用油脂依工艺不同有不同的要求。发达国家多使用精炼油脂生产生物柴油。国内为避免与人争粮、与粮争地，则充分使用地沟油、泔水油、煎炸废油、酸化油、劣质毛油等非食用油资源，可统称为非精炼油脂。使用非精炼油脂可在一定程度上降低生产成本和利于废油脂的非食品方向应用。非精炼油中地沟油、泔水油、煎炸废油可统称为餐饮废油。餐饮废油的广义概念指一切废弃食用油脂，包括大豆油、玉米油、葵花籽油、调和油、棕榈油等各种单一或混合的废弃食用植物油，以及烤鸭油、鸡油、牛油、猪油、动物内脏油等动物油脂。将餐饮废油经预处理后可良好适应生物柴油生产，进入清洁可再生能源领域，对食品安全也有很好的促进作用。煎炸油是反复煎炸后过氧化值、胶质超标的废油。泔水油也称潲水油，指短期餐饮废弃物、各种剩菜剩饭中混合的油。泔水油因时间长短、含剩菜量多少，含塑料、筷子等非营养杂质多少，腐败程度不同多有差异。较为新鲜的泔水油，如食品煎炸废油、废火锅油、新鲜剩菜所含的油本身尚有正常油的香味。随时间延长,各种污物混杂和腐败破坏废油品质,使泔水油逐步恶化,变脏变臭。地沟油一般指从餐饮后排废地沟隔油池回收的油，本身已严重恶化，充满恶臭，但经处理仍能回收其中油脂的含油混合物，是品质严重恶劣的废弃油脂。泔水油、地沟油主要表现为从量变到质变的差异，并无明显界限。泔水油、地沟油中含有大量淀粉、蛋白质、纤维、尘土、菜叶、花椒、筷子等固体杂质；固体杂质成糊状后又吸附一定量的水，水中又含有盐、糖等水溶性杂质；废油脂因水解程度不同含有不同程度的游离脂肪酸，因氧化酸败程度不同和微生物分解程度不同含有小分子醛、酮、酸类显臭物质；因相似相溶带有组分多样的油溶性杂质；因乳化又带有不同油水两亲的胶杂等。这类废油脂是形态组分皆比较复杂的混合物，主体成分油脂仍为甘油三酯，并带有一部分游离脂肪酸。以泔水油、地沟油为主的餐饮废油生产生物柴油主要变现为原料中水杂含量高且不稳定，造成催化剂失效、反应釜结焦、管道堵塞、腐蚀、泵等机械损害、反应不完全、能耗闻、收率低、工艺不稳定、广品品质差等。采用地沟油、酸化油等含较多游离脂肪酸和杂质的非精炼油脂可一定程度上降低生产成本和利于废弃油脂的非食品方向应用。生物柴油酯化反应使用的设备大多采用搪瓷反应釜等普通反应釜。非精炼油脂中游离脂肪酸与甲醇酯化产生的水对后续的酯化和酯交换有严重阻碍作用。非精炼油脂中含有的杂质也会在酯化反应中结成酸渣，影响反应釜的使用和泵转料操作。因酯化过程产生的大量酸渣引发的管道堵塞、泵损坏、仪表损坏，造成停工等极为常见，是非精炼油脂生产生物柴油过程中需要克服的难点之一。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种非精炼油脂生产生物柴油用过滤器，以解决现有技术中的诸多问题。·为了实现上述目的，本技术的技术方案如下一种非精炼油脂生产生物柴油用过滤器，其特征在于，包括桶身和封盖，封盖位于桶身上方，所述桶身的侧壁上设置有物料进口和物料出口，桶身内部设置有滤篮，滤篮的侧身及底部密布过滤孔。在本技术的一个优选实施例中，所述桶身架设在支架上。在本技术的一个优选实施例中，所述过滤孔的直径为10mm。在本技术的一个优选实施例中，所述封盖采用人孔法兰和钢板焊接而成。进一步，所述人孔法兰选用标准人孔法兰。在本技术的一个优选实施例中，所述封盖上设置有温度计接口。进一步，温度计接口处设置有底部盲堵的专用护管。在本技术的一个优选实施例中，所述滤篮的上端设置有方便取出篮体的钩环。在本技术的一个优选实施例中，所述桶身的下端设置有供检修或清理固渣撤压用的污油排放口。本技术通过滤篮截留，方便固体酸渣排出，对底循环泵保护良好，使酯化更充分更高效，整个生产线更为稳定，检修停工率大大降低。本技术容积大，过滤效率高，阻力小，能实时显示料液温度。本技术通过过滤器封盖打开，提出滤篮可方便固体酸渣的排出。本技术的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本技术。参见图1，一种非精炼油脂生产生物柴油用过滤器，主要包括封盖I、桶身2、滤篮3。封盖I位于桶身2的上方，封盖选用DN600、PN2. 5人孔法兰和5mm钢板焊接。温度计接口 8焊接于封盖中心，突出50mm。温度计可以选用长500mm，量程_50°C _300°C的现场指示的双金属温度计或热电偶远传温度计，能实时显示料液温度。温度计接口处设置有底部盲堵的DN25，600mm长专用护管。桶身为DN600、5mm钢管IOOOmm长裁制，与端盖9和5mm厚桶底钢板焊接,桶身的侧壁上设置有物料进口 7和物料出口 4。桶身内物料进口下50mm处焊接内环直径450mm、外环直径600mm的环面，用于安放滤篮。物料进口 7选用DN100钢管，长为150mm，对应法兰DN100, PN2. 5 ;物料出口 4选用DN80钢管，长为150mm，对应法兰DN80，PN2. 5，均开孔、补强与桶身焊接。桶身的下端设置有供检修或清理固渣撤压用的污油排放口 6。 滤篮3选DN400, 5mm厚钢管600mm长裁制,底部5mm厚钢板封底。滤篮上部用5mm厚环形钢板，内环直径400、外环直径550mm环面焊接，用于在桶身内稳妥安放。滤篮侧身及底部密布直径IOmm的过滤孔，为滤液通过处。滤篮使用时内部还可衬网孔适宜的不锈钢滤网。滤篮的上端设置有方便取出篮体的钩环10，封盖打开，提出滤篮可方便固体酸渣的排出。桶身2架设在支架5上。支架5共有三个，采用L50X 50X 5，400mm长角钢制成。支架5与桶身2焊接处有100 X 100 X 5钢板补强，支架下端则选用100 X 100 X 5钢板做脚板。单独设计的支架便于过滤器安装，并使其重量不影响工艺管道和其他设备。过滤器全部使用碳钢Q235材料。过滤器制作好后应深度除焊渣、施压试漏，除锈涂装防腐漆。滤篮与承接环应去除焊疤、毛刺，尽量凭证吻合。过滤器安装试用正常后外部包50mm石棉保温层及铝板，用于减少热能浪费和避免人员烫伤。过滤器安装在反应釜下，底循环泵前，用于自循环分离酸渣、改善预酯化和酯交换，去除大量非精炼油脂中杂质成分，增加工艺稳定性。过滤器前后均装有阀门，便于及时切断物料、清理酸渣。以上显示和描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非精炼油脂生产生物柴油用过滤器，其特征在于，包括桶身和封盖，封盖位于桶身上方，所述桶身的侧壁上设置有物料进口和物料出口，桶身内部设置有滤篮，滤篮的侧身及底部密布过滤孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚东阳，陈涛，高静，
申请(专利权)人：陕西德融新能源股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：