一种油脂环氧化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油脂环氧化装置，包括空气采集净化单元、臭氧生成单元、油脂环氧化反应单元和尾气净化处理单元，所述的空气采集净化单元的输出端与臭氧生成单元进口端相连，臭氧生成单元出口端与油脂环氧化反应单元输入端相连，所述的油脂环氧化反应单元输出端与尾气净化处理单元输入端相连。本实用新型专利技术可将油脂在由空气制得的含臭氧气流作用下，常温至100℃加工为目标环氧值产品。整个过程清洁生产，不耗水，无污染排放。相对于传统工艺装置更为安全高效环保，有经济优势。

Grease epoxidation device

The utility model discloses an oil ring oxidation device, including collecting air purification unit, ozone generating unit, oil epoxidation unit and exhaust gas purification processing unit, the output end of the air collection purification unit and ozone generating unit is connected to the inlet, the ozone generating unit outlet and oil epoxidation unit input is oil epoxidation unit output of the exhaust gas purification and processing unit is connected with the input end. The utility model can be processed into an epoxy value product at normal temperature to 100 DEG C under the action of ozone containing airflow produced by air. Clean production throughout the process, no water consumption, no pollution emissions. Compared with the traditional process, the device is safer, more efficient, more environmentally friendly and has an economic advantage.

【技术实现步骤摘要】
一种油脂环氧化装置
本技术涉及化工领域的化学反应及分离设备，特别涉及一种油脂环氧化装置。
技术介绍
油脂是脂肪族羧酸与甘油所形成的酯，在室温下呈液态的称为油，呈固态的称为脂肪。用弱极性溶剂(如乙醚、石油、醚、苯、氯仿等)从动植物组织中萃取出的不溶于水的物质，其中最重要的有油脂、类脂和蜡三类。从植物种子中得到的大多为油，来自动物的大多为脂肪。油脂中的脂肪酸大多是正构含偶数碳原子的饱和的或不饱和的脂肪酸，常见的有肉豆蔻酸(C14)、软脂酸(C16)、硬脂酸(C18)等饱和酸和棕榈油酸(C16，单烯)、油酸(C18，单烯)、亚油酸(C18，二烯)、亚麻酸(C18，三烯)等不饱和酸。某些油脂中含有若干特殊的脂肪酸，如桐油中的桐油酸，菜油中的芥酸，蓖麻油中的蓖麻酸，椰子油中的橘酸等。油脂根据其饱和程度可分为干性油、半干性油和非干性油。不饱和程度较高，在空气中能氧化固化的称为干性油，如桐油；在空气中不固化的则为非干性油，如花生油；处于二者之间的则为半干性油。在塑料、橡胶工业中，添加到聚合物中，能够增加材料加工成型时的可塑性和流动性能。并赋予制品柔韧性的有机物质被称为增塑剂。通常是一些粘稠的难挥发的高沸点液体有机化合物或容易熔化的低熔点固体。一般不与聚合物发生化学反应。增塑剂本身能给硬质聚合物以可塑性，能使聚合物的成型加工易于进行。能使塑料具备适合使用目的的种种特性。理想的增塑剂应具备的条件是：与树脂有良好的相容性，即被加工物质能够容纳尽可能多的增塑剂并形成均一、稳定的体系；增塑效率高，增塑速度快；耐久性好(挥发性低，迁移性小，耐抽出性高)；环境稳定性好(耐光、耐热、耐寒、耐菌、电绝缘性、耐化学药品和阻燃性好)；卫生性好(对人、畜和农作物无毒，不污染，无味)；无色，互溶性好；电绝缘性好；粘度稳定性好；价格低廉。环氧增塑剂是含有三元氧环的化合物，主要有环氧化油、环氧化脂肪酸单酯和环氧化四氢邻苯二甲酸酯。环氧增塑剂的消费量仅次于邻苯二甲酸酯和脂肪族二元酸酯。环氧增塑剂中的环氧基团能捕捉从PVC降解时分离出的氯化氢。以抑制PVC的继续分解，因此环氧增塑剂既有增塑性，又兼有稳定性。可显著改善制品的耐候性。环氧增塑剂的环氧化工业生产，主要有双氧水作为氧给予体、乙酸作为氧载体的过氧乙酸法和由乙醛自动氧化制备过氧乙酸法连续环氧化法两种。环氧化大豆油和环氧化亚麻籽油是天然油脂中不饱和酸的双键经环氧化反应而成。其与PVC的相容性好，挥发性及迁移性均小，没有毒性，几乎可以用于所有的PVC制品，是国际上普遍采用的优良无毒增塑剂。其他含有大量不饱和键的天然油和天然产物如蓖麻油、菜籽油、蛹油、造纸工业副产物妥尔油等。均可生产性能优良的环氧增塑剂。油脂环氧化过程的核心原理是碳碳双键与高能级氧原子结合，形成环氧键的过程。以环氧键进入油脂羧酸碳链中的氧原子，对临近分子的氢具有一定吸引作用，有倾向于夺取并形成羟基的势能，从而是环氧油脂宏观上比环氧之前的油脂具有更高的黏度，适宜做塑化剂使用。而聚氯乙烯内部分解产生的HCl，可以与环氧键容易结合，形成羟基和碳-氯结合键，从而宏观上减缓聚氯乙烯塑料分解速度，改善使用性能。作为高能级氧原子的提供者，臭氧(O3)比双氧水(H2O2)相对于油脂有更好的分散渗透能力和反应活性，可以省略所有其它载体、催化剂等物质，并完全没有废水产生，直接快速反应。由于没有供氧载体存在，不存在过氧化物积聚，同时臭氧气体与油脂的反应渗透良好，微观更为均匀，改善热量扩散也避免了局部积热超温，从而根本上免除油脂环氧化过程的爆炸危险。过程的简洁也有利于改善生产过程的经济效益。传统制备环氧植物油脂的方法是用双氧水作为氧给予体，过氧羧酸(主要是过氧甲酸或过氧乙酸)进行环氧化。但是，传统生产过程生成的有机过酸极不稳定、易爆炸，而且腐蚀设备，产品选择性低、稳定性差、色泽深、产生大量的羧酸废水，引起严重的环境污染。目前行业内使用的制备环氧植物油脂的设备主要是通用的夹套或盘管水冷却搅拌反应釜，该设备其生产出来的产品稳定性差，且生产过程中容易发生爆炸，并引起环境污染，同时，该设备生产过程复杂。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，提供了一种油脂环氧化装置，使得油脂环氧化过程安全、清洁、环保、简单，并改善经济效益。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种油脂环氧化装置，包括空气采集净化单元、臭氧生成单元、油脂环氧化反应单元和尾气净化处理单元，所述的空气采集净化单元的输出端与臭氧生成单元进口端相连，臭氧生成单元出口端与油脂环氧化反应单元输入端相连，所述的油脂环氧化反应单元输出端与尾气净化处理单元输入端相连。所述的空气采集净化单元包括进气管、空压机、水冷却器、储气罐和过滤器；所述的进气管出口与空压机入口相连，所述的空压机出口与水冷却器入口相连，水冷却器出口与储气罐入口相连，储气罐出口与过滤器入口相连；所述的臭氧生成单元为臭氧机，过滤器出口与臭氧机入口相连，臭氧机出口与油脂环氧化反应单元输入端相连。所述的油脂环氧化反应单元包括循环泵、玻璃视镜、电加热管道反应器和气液分离罐；所述的臭氧生成单元出口与循环泵相连，循环泵与玻璃视镜相连，玻璃视镜与电加热管道反应器相连，电加热管道反应器与气液分离罐相连，气液分离罐与循环泵相连，气液分离罐输出端与尾气净化处理单元相连。所述的尾气净化处理单元包括风机、储气罐、光热反应器、自循环水泵、旋风水喷淋除尘器和排气筒；所述的气液分离罐出口与风机入口相连，风机出口与储气罐入口相连，储气罐出口与光热反应器入口相连，光热反应器出口与旋风水喷淋除尘器相连，旋风水喷淋除尘器上连接有自循环水泵，旋风水喷淋除尘器与排气筒相连，排气筒还由循环管道返回至风机之前。所述的气液分离罐采用侧向进料，旋转离心分液方式气液分离。所述的电加热管道反应器出口端设置有温度传感器和限压阀门。所述的光热反应器下层为电热炉，中层为不锈钢填料层，上层为紫外灯光照室。所述的空压机、风机前后均设置减震用的软连接。所述的气液分液罐顶部废气排出管道设置单向阀，顶部设置正负压力表和放空，储气罐和光热反应器之间设置有阻火器。所述的光热反应器上设置有便于观察的视窗。本技术可将油脂在由空气制得的含臭氧气流作用下，常温至100℃加工为目标环氧值产品。整个过程清洁生产，不耗水，无污染排放。相对于传统工艺装置更为安全高效环保，有经济优势。本技术的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本技术。参见图1，一种油脂环氧化装置，包括空气采集净化单元、臭氧生成单元、油脂环氧化反应单元和尾气净化处理单元，所述的空气采集净化单元的输出端与臭氧生成单元进口端相连，臭氧生成单元出口端与油脂环氧化反应单元输入端相连，所述的油脂环氧化反应单元输出端与尾气净化处理单元输入端相连。具体的，所述的空气采集净化单元包括进气管1、空压机2、水冷却器3、储气罐4和过滤器5；所述的进气管1出口与空压机2入口相连，所述的空压机2出口与水冷却器3入口相连，水冷却器3出口与储气罐4入口相连，储气罐4出口与过滤器5入口相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油脂环氧化装置，其特征在于，包括空气采集净化单元、臭氧生成单元、油脂环氧化反应单元和尾气净化处理单元，所述的空气采集净化单元的输出端与臭氧生成单元进口端相连，臭氧生成单元出口端与油脂环氧化反应单元输入端相连，所述的油脂环氧化反应单元输出端与尾气净化处理单元输入端相连。

【技术特征摘要】
1.一种油脂环氧化装置，其特征在于，包括空气采集净化单元、臭氧生成单元、油脂环氧化反应单元和尾气净化处理单元，所述的空气采集净化单元的输出端与臭氧生成单元进口端相连，臭氧生成单元出口端与油脂环氧化反应单元输入端相连，所述的油脂环氧化反应单元输出端与尾气净化处理单元输入端相连。2.根据权利要求1所述的油脂环氧化装置，其特征在于，所述的空气采集净化单元包括进气管(1)、空压机(2)、水冷却器(3)、储气罐(4)和过滤器(5)；所述的进气管(1)出口与空压机(2)入口相连，所述的空压机(2)出口与水冷却器(3)入口相连，水冷却器(3)出口与储气罐(4)入口相连，储气罐(4)出口与过滤器(5)入口相连；所述的臭氧生成单元为臭氧机(6)，过滤器(5)出口与臭氧机(6)入口相连，臭氧机(6)出口与油脂环氧化反应单元输入端相连。3.根据权利要求1或2所述的油脂环氧化装置，其特征在于，所述的油脂环氧化反应单元包括循环泵(9)、玻璃视镜(10)、电加热管道反应器(12)和气液分离罐(13)；所述的臭氧生成单元出口与循环泵(9)相连，循环泵(9)与玻璃视镜(10)相连，玻璃视镜(10)与电加热管道反应器(12)相连，电加热管道反应器(12)与气液分离罐(13)相连，气液分离罐(13)与循环泵(9)相连，气液分离罐(13)输出端与尾气净化处理单元相连。4.根据权利要求3所述的油脂环氧化装置，其特征在于，所述的尾气净化处理单元...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚东阳，
申请(专利权)人：陕西德融新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61