爬锥式三角悬臂支架制造技术

本发明专利技术公开了一种爬锥式三角悬臂支架，它是由三角架、爬锥螺栓、锥形螺母、钢板、钢网和固定座构成，所述固定座通过螺丝与锥形螺母的配合固定在墩身的侧面上，所述三角架一侧的上端与固定座铰接，其一侧的下端通过螺丝固定在墩身的侧面上。本发明专利技术的整个支架材的料使用量小，损耗率低，并可多次周转使用，降低施工成本；支架为拼装式销接结构，搭设、拆除的时间短，施工效率高，可缩短工序转换时间；采用锥形螺母，可拆除后修补墩身，预埋孔洞小，修补方便，对墩身外观影响小；尤其是钢板和钢网在墩身内的预埋，可有效防止墩身在承载时裂缝，提高了墩身的抗剪切力和抗压能力，同时又加强了爬锥螺栓的铆固性，为现浇箱梁的悬臂支撑提供了可能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑行业所用的支架，尤其涉及一种连续刚构箱梁施工所用的支架。
技术介绍
中国知识产权局于2011年7月13日公开了公开号为CN102121233A的专利申请文献，该专利申请公开了一种桥梁现浇箱梁施工方法，其特点是施工方法包括现浇箱梁下部地基处理、支架的搭设、箱梁侧模板的支撑和箱梁混凝土的浇注；地基处理采用灰土对地基进行换填；支架下部采用方木支撑，对支架内力进行扩散，支架顺桥向、横桥向、高度方向布置，支架与箱梁底部间设置两层方木进行支撑；箱梁侧模板的支撑采用定型钢模板；箱梁混凝土的浇注采用两次浇注的工艺进行施工。所述的桥梁现浇箱梁施工方法，其特点是地 基处理采用灰土对地基进行换填时，采用三步三七灰土对地基进行换填，每步厚度为20 -40cm，总的处理厚度为80 - 100cm，采用机械设备进行压实，采用原位地基承载力检测设备进行承载力检测，地基承载力250 - 500kPa。支架下部的方木截面尺寸为15 — 25X15 一24cm。上述连续刚构箱梁的施工，主要是采用落地式的钢管支架或木支架对现浇箱梁进行支撑，该类支架存在以下缺陷与不足1、材料使用量大，周转效率低、材料损耗大，尤其是钢管损耗特别大，大大增加施工成本。2、支架搭设、拆除的时间较长，施工效率低，严重影响工序转换时间。3、该类支架搭接过程中，对现场工人焊接要求高，高空作业面多，难以保证高空作业时的焊接质量及作业安全。
技术实现思路
为了克服上述之不足，本专利技术的目的在于提供一种可加快施工效率、降低材料损耗率、减少施工控制点、可多次周转使用、节约施工成本的爬锥式三角悬臂支架。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是 爬锥式三角悬臂支架，它是由三角架、爬锥螺栓、锥形螺母、钢板、钢网和固定座构成，所述爬锥螺栓水平预埋在墩身的上部，所述钢网竖向预埋在墩身内并且靠近爬锥螺栓的后端，钢网的表面与所述爬锥螺栓垂直，钢板设在爬锥螺栓的前端，锥形螺母预埋在墩身内，其一端与爬锥螺栓的前端螺纹连接，另一端与墩身的侧面平齐，所述固定座通过螺丝与锥形螺母的配合固定在墩身的侧面上，所述三角架一侧的上端与固定座铰接，其一侧的下端通过螺丝固定在墩身的侧面上。所述三角架是由多个三角桁架和横联构成，多个三角桁架之间相互平行和间隔分布并通过横联连接成一个整体，每个三角桁架的上端对应一个所述的固定座。所述墩身的侧面上固定有一条横向放置的槽钢，所述每个三角桁架的下端顶压在槽钢的表面并用螺丝固定。所述每个固定座包括有方形底板和耳板，耳板固定在方形底板的板面上，方形底板对应四个所述的爬锥螺栓和锥形螺母，通过四个螺丝与四个锥形螺母的配合将方形底板固定，所述三角桁架的一侧上端通过销轴与耳板铰接。所述固定座上还设有多个加强钢板，多个加强钢板分布在耳板的两侧。所述三角桁架是由三角形边框、多个腹杆、连接板和加强板构成，多个腹杆在三角形边框中以三角形的结构连接，连接板设在各个腹杆之间的焊接处的两侧面上，加强板设在三角形边框表面且靠近铰接点的位置。所述三角形边框的直角边的长度为300cm，另一直角边的长度为750cm。所述三角桁架是由16Mn钢材料制成；销轴采用40Cr钢材料制成。所述钢网是由直径为16mm，长度为50cm的锚筋交错制成。 本专利技术的有益效果在于1、结构设计合理，桁架式结构可尽量利用材料强度特性，整个支架材的料使用量小，损耗率低，并可多次周转使用，降低施工成本。2、支架为拼装式销接结构，搭设、拆除的时间短，施工效率高，可缩短工序转换时间。3、搭设过程中对工人的技术要求低，只需对节点进行销接拼装操作。现场高空作业面少，高空作业时间短，施工过程中的安全风险小。4、采用锥形螺母，可拆除后修补墩身，预埋孔洞小，修补方便，对墩身外观影响小；5、尤其是钢板和钢网在墩身内的预埋，可有效防止墩身在承载时裂缝，提高了墩身的抗剪切力和抗压能力，同时又加强了爬锥螺栓的铆固性，为现浇箱梁的悬臂支撑提供了可能；6、本专利技术中的三角桁架中，增设了连接板和加强板并采用16Mn钢材料制成，大大增强了三角桁架的承载能力，使之更加安全可靠。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明 图I为本专利技术的结构示意 图2为图I所示三角架的结构示意 图3为图I所不的爬维螺检和固定座的结构不意 图4为图3所示的侧视 图5为图2所示的三角祐1架的结构示意图。图中1、三角架；2、爬锥螺栓；3、锥形螺母；4、钢网；5、钢板；6、固定座；7、墩身；8、墩身的侧面；9、三角桁架；10、横联；11、螺丝；12、槽钢；13、方形底板；14、耳板；15、加强钢板；16、销轴；17、横箱梁；18、三角形边框；19、腹杆；20、连接板；21、加强板。具体实施例方式如图1、3、4所示，爬锥式三角悬臂支架，它是由三角架I、爬锥螺栓2、锥形螺母3、钢板5、钢网4和固定座6构成，所述爬锥螺栓2水平预埋在墩身7的上部，所述钢板5竖向预埋在墩身7内并且靠近爬锥螺栓2的前端，钢板5的表面与所述爬锥螺栓2垂直，钢网4设在爬锥螺栓2的前端，锥形螺母3预埋在墩身7内，其一端与爬锥螺栓2的前端螺纹连接，另一端与墩身的侧面8平齐。如图I、2、5所示，所述三角架I是由7个三角桁架9和横联10构成，所述三角桁架的直角边的长度为300cm，另一直角边的长度为750cm。多个三角桁架9之间相互平行和间隔分布并通过横联10连接成一个整体。所述三角桁架9是由三角形边框18、多个腹杆19、连接板20和加强板21构成，多个腹杆19在三角形边框18中以三角形的结构连接，连接板20设在各个腹杆19之间的焊接处的两侧面上，加强板21设在三角形边框18的表面且靠近铰接点的位置。每个三角桁架9的上端对应一个固定座6。所述每个固定座6包括有方形底板13和耳板14，耳板14固定在方形底板13的板面上，方形底板13对应四个所述的爬锥螺栓2和锥形螺母3，通过四个螺丝11与四个锥形螺母3的配合将方形底板13固定在墩身的侧面8上。所述固定座6上还设有多个加强钢板15，多个加强钢板15分布在耳板14的两侧，所述三角桁架9 一侧的上端通过销轴16与固定座6中的耳板14铰接，所述墩身7的侧面上固定有一条横向放置的槽钢12，所述每个三角桁架9的下端顶压在槽钢12的表面并用螺丝固定。具体施工应用的步骤如下 I、预埋爬锥螺栓及钢板墩身施工时，根据支架设计图纸进行测量放样，准确预埋块支架墩身预埋件。墩身施工完成后须对墩身预埋钢筋采取水泥浆防护.对精轧螺纹进行防锈处理。预埋爬锥螺栓为4颗一组，预埋时必须保证4颗爬锥螺栓间距的准确才能与固定座 螺栓孔对应安装；墩身外侧设置三角桁架作为受力托架，预埋时必须保证预埋点爬锥螺栓高度一致，处于同一平面，才能保证桁架片均衡受力。爬锥螺栓必须紧贴墩身，确保爬锥螺栓的端面与墩身砼表面平齐。2、固定座安装浇砼完成后，拆除爬锥螺栓安装螺栓及定位钢板，模板拆除后进行固定座安装。固定座与爬锥通过M42高强螺栓连接，采用扭矩扳手进行锁紧，单颗螺栓扭矩力按200N. m控制，保证固定座压紧墩身砼表面，改善4颗高强螺栓的受力不均衡问题。 3.三角桁架的安装固定座安装完成后即可安装三角桁架。4.上层结构支架安装墩身外侧三角桁架上层铺设工字钢作为模板支承结构。5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种爬锥式三角悬臂支架，其特征在于：它是由三角架、爬锥螺栓、锥形螺母、钢板、钢网和固定座构成，所述爬锥螺栓水平预埋在墩身的上部，所述钢网竖向预埋在墩身内并且靠近爬锥螺栓的后端，钢网的表面与所述爬锥螺栓垂直，钢板设在爬锥螺栓的前端，锥形螺母预埋在墩身内，其一端与爬锥螺栓的前端螺纹连接，另一端与墩身的侧面平齐，所述固定座通过螺丝与锥形螺母的配合固定在墩身的侧面上，所述三角架一侧的上端与固定座铰接，其一侧的下端通过螺丝固定在墩身的侧面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝刚，王登桂，毛志坚，刘志峰，魏楚凯，何海群，
申请(专利权)人：广东省长大公路工程有限公司，
类型：发明
国别省市：