一种用于混凝土板式预制构件预留钢筋定位的组合模板制造技术

技术编号:22668395 阅读:78 留言:0更新日期:2019-11-28 08:09
本实用新型专利技术提供了一种用于混凝土板式预制构件预留钢筋定位的组合模板,包括第一模板和第二模板;所述第一模板设置在所述第二模板的下端和/或者上端并与第二模板固定连接,第一模板上水平并列设有数个钢筋定位槽,每个所述钢筋定位槽的开口端均通过所述第二模板封闭。本实用新型专利技术可有效避免以往梳齿形模板空隙过大而导致混凝土施工时漏浆、造成预制混凝土构件边缘出现蜂窝、孔洞的质量问题;同时提高预留钢筋的安装精度,方便安装、拆除,不易变形,可重复使用,加快钢筋混凝土预制构件的施工进度,保证施工质量,适合在施工中大面积推广使用。

A combined formwork for positioning the reserved reinforcement of the prefabricated concrete slab members

The utility model provides a combined template used for positioning the reserved steel bar of a concrete plate prefabricate, comprising a first template and a second template, wherein the first template is arranged at the lower end and / or the upper end of the second template and is fixedly connected with the second template, and a plurality of reinforcing steel positioning grooves are arranged horizontally on the first template. Second template closed. The utility model can effectively avoid the slurry leakage during the concrete construction caused by the large gap of the comb shaped formwork in the past, and cause the quality problems of honeycomb and hole on the edge of the prefabricated concrete component; at the same time, it can improve the installation accuracy of the reserved steel bar, facilitate the installation and removal, not easy to deform, and can be reused, accelerate the construction progress of the reinforced concrete prefabricated component, and ensure the construction quality, which is suitable for It is widely used in construction.

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土板式预制构件预留钢筋定位的组合模板
本技术涉及土木施工
,具体涉及一种用于混凝土板式预制构件预留钢筋定位的组合模板。
技术介绍
随着桥梁施工技术的不断发展和施工设备的不断更新,对工程施工标准化、精细化和工程质量的要求也越来越高,基于此,工程构件工厂预制、装配式施工便应运而生。由于施工环境和施工设备对预制构件尺寸的限制,或者为改善构件在实际结构中的受力状态,往往预制构件需预留后续相互连接的钢筋,且预留钢筋的施工精度要求高。这就要求预制构件的模板设计应更加科学、合理。在保证装拆方便的同时,也要有利于工程实体质量的控制。按传统施工工艺,预制构件的侧模大多采用钢板加工而成的梳齿形侧模。施工时,先按设计位置固定侧模,再利用梳齿形侧模间的空隙进行预制构件钢筋定位,待全部钢筋安装完成后再浇筑混凝土,混凝土凝固后再拆除梳齿形侧模,用于下次使用。该工艺的不足之处有:①梳齿形模板安拆不方便,拆除较困难,施工效率较低,且拆除模板时,易导致预制构件成品边角损坏;②易变形,周转使用的次数有限,材料耗费较大;③实际施工中,为了便于钢筋安装,往往将增大梳齿间的空隙,这样就使得预留钢筋的自由空间增加,导致预留钢筋的间距偏差较大,预留钢筋安装施工精度不足,影响施工质量;④梳齿间的空隙较大,易导致预制构件混凝土施工时出现漏浆的情况,从而在预制构件边缘形成蜂窝、孔洞等质量缺陷。随着施工技术的发展,对施工工效以及工程品质的要求逐步提高,对工程质量的要求亦逐步提高,对于预制构件的质量及精细化要求则更高。显然,传统的梳齿形侧模板工艺难以满足工程质量的要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提出一种用于混凝土板式预制构件预留钢筋定位的组合模板,可有效避免以往梳齿形模板空隙过大而导致预留钢筋安装精度不足、混凝土施工时漏浆造成预制混凝土构件边缘出现蜂窝、孔洞的质量问题。本技术提供了一种用于混凝土板式预制构件预留钢筋定位的组合模板,包括第一模板和第二模板;所述第一模板设置在所述第二模板的下端和/或者上端并与第二模板固定连接,第一模板上水平并列设有数个钢筋定位槽,每个所述钢筋定位槽的开口端均通过所述第二模板封闭。在上述技术方案中,本技术还可以做如下改进。优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述第一模板包括第一板体、第一横肋和第一竖肋,所述第一板体上水平并列设有数个所述钢筋定位槽,所述第一横肋水平固定连接在所述第一板体上,所述第一竖肋为两块且竖直对称设置在所述第一板体的左右两端,数个所述钢筋定位槽的开口端背离所述第一横肋。优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述第二模板包括第二板体、第二横肋和第二竖肋,所述第二横肋为两块且水平对称设置在所述第二板体的上下两端,所述第二竖肋为两块且竖直对称设置在所述第二板体的左右两端。优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述第一板体上并列设有数个呈冂形的加强框,所述加强框的后端与所述第一板体焊接,加强框靠近第二板体的一端与所述第二横肋之间通过螺栓螺母连接。优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述加强框包括第一竖直加强板和水平连接板,所述第一竖直加强板为两块且对称设置在所述水平连接板的左右两端,水平连接板上设有第一螺栓让位孔,所述第二横肋上设有与所述第一螺栓让位孔相对应的第二螺栓让位孔。优选的技术方案,其附加技术特征在于:每块所述第一竖肋和/或者第二竖肋上均水平设有第三螺栓让位孔。优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述第二模板上水平并列设有数块第二加强板,每块所述第二加强板分别与对应的第二板体和第二横肋焊接。优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述第一横肋和第一竖肋分别与所述第一板体焊接。优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述第二横肋和第二竖肋分别与所述第二板体焊接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术提出一种用于混凝土板式预制构件预留钢筋定位的组合模板,可提高预留钢筋的安装精度,方便安装、拆除,不易变形,可重复使用,加快钢筋混凝土预制构件的施工进度,保证施工质量,适合在施工中大面积推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1是本技术实施例1的一种用于混凝土板式预制构件预留钢筋定位的组合模板的结构示意图。图2是本技术实施例2的一种用于混凝土板式预制构件预留钢筋定位的组合模板的结构示意图。图3是本技术实施例3的一种用于混凝土板式预制构件预留钢筋定位的组合模板裁剪后的结构示意图。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并详细说明如下:实施例1图1是本技术实施例1的一种用于混凝土板式预制构件预留钢筋定位的组合模板的结构示意图。图中,各个标记的表示含义如下:1、第一模板;11、钢筋定位槽;12、第一板体;13、第一横肋;14、第一竖肋;15、加强框;151、第一竖直加强板;152、水平连接板;2、第二模板;21、第二板体;22、第二横肋;23、第二竖肋;24、第二加强板。请参阅图1,本实施例提供了一种用于混凝土板式预制构件预留钢筋定位的组合模板,包括第一模板1和第二模板2;所述第一模板1设置在所述第二模板2的下端并与第二模板2固定连接,第一模板1上水平并列设有数个钢筋定位槽11,每个所述钢筋定位槽11的开口端均通过所述第二模板2封闭。请参阅图1,所述第一模板1包括第一板体12、第一横肋13和第一竖肋14,所述第一板体12的上端水平并列设有数个所述钢筋定位槽11,所述第一横肋13水平固定连接在所述第一板体12的下端,所述第一竖肋14为两块且竖直对称设置在所述第一板体12的左右两端,数个所述钢筋定位槽11的开口端背离所述第一横肋13。请参阅图1,所述第二模板2包括第二板体21、第二横肋22和第二竖肋23,所述第二横肋22为两块且水平对称设置在所述第二板体21的上下两端,所述第二竖肋23为两块且竖直对称设置在所述第二板体21的左右两端。请参阅图1,所述第一板体12上并列设有数个呈冂形的加强框15,所述加强框15的后端与所述第一板体12焊接,加强框15靠近第二板体21的一端与所述第二横肋22之间通过螺栓螺母连接。请参阅图1,所述加强框15包括第一竖直加强板151和水平连接板152,所述第一竖直加强板151为两块且对称焊接在所述水平连接板152的左右两端,水平连接板152上设有第一螺栓让位孔,所述第二横肋22上设有与所述第一螺栓让位孔相对应的第二螺栓让位孔。请参阅图1,所述第二模板2上水平并列设有数块第二加强板24,每块所述第二加强板分别与对应的第二板体21和第本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于混凝土板式预制构件预留钢筋定位的组合模板,其特征在于:包括第一模板(1)和第二模板(2);/n所述第一模板(1)设置在所述第二模板(2)的下端和/或者上端并与第二模板(2)固定连接,第一模板(1)上水平并列设有数个钢筋定位槽(11),每个所述钢筋定位槽(11)的开口端均通过所述第二模板(2)封闭。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土板式预制构件预留钢筋定位的组合模板,其特征在于:包括第一模板(1)和第二模板(2);
所述第一模板(1)设置在所述第二模板(2)的下端和/或者上端并与第二模板(2)固定连接,第一模板(1)上水平并列设有数个钢筋定位槽(11),每个所述钢筋定位槽(11)的开口端均通过所述第二模板(2)封闭。


2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土板式预制构件预留钢筋定位的组合模板,其特征在于:所述第一模板(1)包括第一板体(12)、第一横肋(13)和第一竖肋(14),所述第一板体(12)上水平并列设有数个所述钢筋定位槽(11),所述第一横肋(13)水平固定连接在所述第一板体(12)上,所述第一竖肋(14)为两块且竖直对称设置在所述第一板体(12)的左右两端,数个所述钢筋定位槽(11)的开口端背离所述第一横肋(13)。


3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土板式预制构件预留钢筋定位的组合模板,其特征在于:所述第二模板(2)包括第二板体(21)、第二横肋(22)和第二竖肋(23),所述第二横肋(22)为两块且水平对称设置在所述第二板体(21)的上下两端,所述第二竖肋(23)为两块且竖直对称设置在所述第二板体(21)的左右两端。


4.根据权利要求3所述的一种用于混凝土板式预制构件预留钢筋定位的组合模板,其特征在于:所述第一板体(12)上并列设有数个呈冂形的加强框(15),所述加强框(15)的后端与所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨勇詹元林彭昆谢朝君林能发刘永杰宋剑树谢栋冯帅
申请(专利权)人:广东省长大公路工程有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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