本发明专利技术涉及一种紫外光固化(UV)涂料，特别是一种紫外光固化(UV)喷涂三聚氰胺附着力增强清底漆涂料。其特征在于：由下列组成物及重量组分比组成，磷酸酯、聚氨酯丙烯酸酯（PUA）、聚酯丙烯酸酯（PEA）或它们的混合物30～47%，活性稀释剂：甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）、三丙二醇二酯丙烯酸酯（TPGDA）、1，6己二醇二酯丙烯酸酯（HDDA）、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯（TMPTA）或它们的混合物34～47%，消泡剂0.1～0.5%，功性助剂能0.5～1%，流平剂0.10～0.80%，分散剂0.10～0.50%，填料10～15%，和光引发剂8～15%，上述组成物的总和为100%。本发明专利技术的优点是具有良好的附着力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种紫外光固化(UV)涂料，特别是一种紫外光固化(UV)喷涂三聚氰胺附着力增强清底漆涂料。
技术介绍
随着市场原木的紧缺，市场接连有一系类新的人造板材出现，有贴纸的、PVC贴皮、金属贴皮等，各色各样的的家具宁琅满目使得人们很受追捧，要说市场占有率最大的要数三聚氰胺贴皮了，它价格便宜、色泽多样化、图案清晰透彻、效果逼真、表面平整光滑、具有很强的视觉冲击力、非常时尚美观，且性能优异易清理、不渗水、耐高温、环保、使用寿命长的特点，其缺点是板材的合成是将不同颜色的纸放入三聚氰胺脂胶粘剂中浸泡，然后干燥 到一定程度热压到各种素材上而成，使表面有层油脂油漆很难附着上去，封边易崩边等
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术中木器涂料所存在的问题，提供一种紫外光固化(UV)喷涂三聚氰胺附着力增强清底漆涂料。本专利技术设计I、一种紫外光固化(UV)喷涂三聚氰胺附着力增强清底漆涂料，其特征在于由下列组成物及重量组分比组成，磷酸酯、聚氨酯丙烯酸酯(PUA)、聚酯丙烯酸酯(PEA)或它们的混合物30 47%，活性稀释剂甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、三丙二醇二酯丙烯酸酯(TPGDA)、1，6己二醇二酯丙烯酸酯(HDDA)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)或它们的混合物 34 47%,消泡剂O. I 0.5%，功能性助剂 0.5 1%，流平剂O. 10 O. 80%，分散剂O. 10 O. 50%，填料10 15%，和光引发剂8 15%，上述组成物的总和为100%。其特征在于消泡剂为(毕克)BYK088、BYK 055、或(迪高)TEG0920中的一种或它们的混合物。其特征在于流平剂为(毕克)BYK 310、BYK371、BYK373、BYK358中的一种或它们的混合物。其特征在于功能性助剂为AFC0NA、AFC0NA-S207中的一种或它们的混合物。其特征在于分散剂为(毕克)BYK-103、(EFKA)EFKA4010中的一种或它们的混合物。其特征在于填料为广西桂华TP-1250或TM2500。其特征在于光引发剂为(华钛化学)Runtecurel020、Runtecurel 103、Runtecurell04、长兴化学 641、6420 中的一种或它们的混合物。本专利技术的优点是具有良好的附着力。下面结合实施例对本专利技术作详细说明。具体实施例方式实施例例I磷酸酯(7112)8千克，聚氨酯丙烯酸酯(SM6318) 20千克，聚酯丙烯酸酯(2202)5千克，消泡剂(TEG0920)0. 30千克，流平剂(ΒΥΚ371)0· 50千克，分散剂(EFKA4010)0. 5千克，功能性助剂(AFC0NA-S207) I千克光引发剂Runtecurel020，3. 5千克Runtecurell03，2. 5千克6420)8千克，甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA) 27千克，1，6己二醇二酯丙烯酸酯10. 7千克，充分分散5分钟，加入填料(TP1250) 13千克分散20分钟均匀即可，得100千克紫外光固化(UV)喷涂附着力增强清底漆涂料。例2磷酸酯(7112)7千克，聚氨酯丙烯酸酯(SM6318) 15千克，聚酯丙烯酸酯(2202) 10千克，消泡剂(ΒΥΚ055)0· 50千克，流平剂(S_325)0. 50千克，分散剂(EFKA4010)0. 5千克，功能性助剂(AFC0NA-S207) I千克光引发剂(3千克Runtecurel020，·2千克Runtecurel 103，3千克6420)，三丙二醇二酯丙烯酸酯27千克，1,6己二醇二酯丙烯酸酯19. 5千克，充分分散5分钟，加入填料(TM2500) 11千克分散20分钟均匀即可。得100千克紫外光固化(UV)喷涂附着力增强清底漆涂料。例3磷酸酯(7112)15千克，聚氨酯丙烯酸酯(SM6318) 15千克，聚酯丙烯酸酯(2202) 15千克，消泡剂(BYK055)0. I千克，流平剂(S-325) O. I千克，分散剂(EFKA4010)0. I千克，功能性助剂(AFC0NA-S207) O. 5千克，光引发剂3千克Runtecurel020，2千克Runtecurell03，3千克6420，甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA) 17千克，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA) 192千克，充分分散5分钟，加入填料(TM2500) 10千克分散20分钟均匀即可。得100千克紫外光固化(UV)喷涂附着力增强清底漆涂料。本专利技术的涂装工艺要求为，调好本产品，用喷涂的方法将三聚氰胺板材进行涂装即可。施工时采用喷涂的施工方式，可根据室温高低情况采用加热手段来调节涂料粘度。本专利技术主要利用配方中的低聚物(磷酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙散剂等)、活性稀释剂、光引发剂、功能性助剂、流平剂、消泡剂、填料等在家具、木地板等木制品的涂装过程中，特别是在三聚氰胺板上有良好的附着力。固化速度快、环保、低成本经检测，固含99.1%。经检测，有害物质含量如下甲醛释放量彡O. lmg/L经检测，主要质量技术指标如下涂膜外观表面平整、光滑 涂膜表面硬度>2H 附着力32H 冷热循环(-20°C放2h,50°C放2h为一个循环)5次循环后无开裂、发白现象 。 涂膜耐水性72h不起泡、不起皱、不脱落 涂膜耐醇性8h不起泡、不起皱、不脱落 粘度25摄氏度涂二杯 21秒 固化能量320-350MJ每平方米 红外时间50摄氏度3到4分钟权利要求1.一种紫外光固化(UV)喷涂三聚氰胺附着力增强清底漆涂料，其特征在于由下列组成物及重量组分比组成， 磷酸酯、聚氨酯丙烯酸酯(PUA)、聚酯丙烯酸酯(PEA)或它们的混合物 30 47%， 活性稀释剂甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、三丙二醇二酯丙烯酸酯(TPGDA)、1，6己二醇二酯丙烯酸酯(HDDA)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)或它们的混合物34 47%, 消泡剂O. I 0.5%， 功性助剂能O. 5 1%， 流平剂O. 10 O. 80%， 分散剂O. 10 O. 50%， 填料10 15%， 和光引发剂8 15%， 上述组成物的总和为100%。2.权利要求I所述的一种紫外光固化(UV)喷涂三聚氰胺附着力增强清底漆涂料，其特征在于消泡剂为(毕克)BYK088、BYK 055、或(迪高)TEG0920中的一种或它们的混合物。3.权利要求I所述的一种紫外光固化(UV)喷涂三聚氰胺附着力增强清底漆涂料，其特征在于流平剂为(毕克)BYK 310、BYK371、BYK373、BYK358中的一种或它们的混合物。4.权利要求I所述的一种紫外光固化(UV)喷涂三聚氰胺附着力增强清底漆涂料，其特征在于功能性助剂为AFC0NA、AFC0NA-S207中的一种或它们的混合物。5.权利要求I所述的一种紫外光固化(UV)喷涂三聚氰胺附着力增强清底漆涂料，其特征在于分散剂为(毕克)BYK-103、(EFKA)EFKA4010中的一种或它们的混合物。6.权利要求I所述的一种紫外光固化(UV)喷涂三聚氰胺附着力增强清底漆涂料，其特征在于填料为广西桂华TP-1250或TM2500。7.权利要求I所述的一种紫外光固化(UV)喷涂三聚氰胺附着力增强清底本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种紫外光固化(UV)喷涂三聚氰胺附着力增强清底漆涂料，其特征在于：由下列组成物及重量组分比组成，磷酸酯、聚氨酯丙烯酸酯(PUA)、聚酯丙烯酸酯(PEA)或它们的混合物30～47％，活性稀释剂：甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、三丙二醇二酯丙烯酸酯(TPGDA)、1，6己二醇二酯丙烯酸酯(HDDA)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)或它们的混合物??????????34～47％，消泡剂????????????0.1～0.5％，功性助剂能????????0.5～1％，流平剂????????????0.10～0.80％，分散剂????????????0.10～0.50％，填料??????????????10～15％，和光引发剂????????8～15％，上述组成物的总和为100％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周靖洋，刘志刚，周琼辉，王贤平，蔡晓琴，
申请(专利权)人：上海富臣化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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