一种竹质板材表面阻燃和强化的方法技术

一种竹质板材表面阻燃和强化的方法，属于竹材加工技术领域。其包括以下工艺步骤：原纸浸渍改性树脂，得到浸渍纸；薄竹表面涂覆改性树脂或浸渍改性树脂，得到改性薄竹；所述的改性树脂由低分子量三聚氰胺树脂、固化剂、三氧化二铝和悬浮剂调制而成；浸渍纸和改性薄竹进行干燥；浸渍纸和/或改性薄竹作为表层与竹基材热压复合，得到表面阻燃和强化的竹质板材。本发明专利技术通过改性树脂浸渍的原纸和改性树脂处理的薄竹作为竹基材的表面，强化了竹质板材表面，而且还具有阻燃功能。同时，本发明专利技术只需通过改性树脂处理、干燥和热压便可完成整个过程，加工工艺简单，降低了生产成本，得到的产品美观，耐用，表层不会脱离。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于竹材加工
，具体涉及。
技术介绍
竹地板、竹家具等产品纹理清新自然，发展迅速，但板材表面存在耐磨性不够和阻燃性不够等问题，耐磨性不够常会出现表面磨损、玷污等问题，阻燃性不够是引起火灾的隐患。现有竹木材料阻燃一般采用阻燃剂浸溃处理和表面阻燃涂料处理。阻燃剂浸溃处理对于竹材这种结构致密无横向射线组织的材料而言，浸溃难度大成本高，还存在流失性以及对胶合、涂饰的不良影响；表面阻燃涂料处理，处理成本较高，且通常耐水性不太理想、装饰性不佳。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于设计提供的技术方案。所述的，其特征在于包括以下工艺步骤:1)原纸浸溃改性树脂，得到浸溃纸；薄竹表面涂覆改性树脂或浸溃改性树脂，得到改性薄竹；所述的改性树脂由低分子量三聚氰胺树脂、固化剂、三氧化二铝和悬浮剂调制而成； 2)浸溃纸和改性薄竹进行干燥； 3)浸溃纸和/或改性薄竹作为表层与竹基材热压复合，得到表面阻燃和强化的竹质板材。所述的，其特征在于所述的步骤I)中原纸为单层纸或双层纸，单层纸定量为20?70g/m2，双面浸溃，浸溃量为原纸质量的I?5倍；双层纸中表层纸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹质板材表面阻燃和强化的方法，其特征在于包括以下工艺步骤：1）原纸浸渍改性树脂，得到浸渍纸；薄竹表面涂覆改性树脂或浸渍改性树脂，得到改性薄竹；所述的改性树脂由低分子量三聚氰胺树脂、固化剂、三氧化二铝和悬浮剂调制而成；2）浸渍纸和改性薄竹进行干燥；3）浸渍纸和/或改性薄竹作为表层与竹基材热压复合，得到表面阻燃和强化的竹质板材。

【技术特征摘要】
1.一种竹质板材表面阻燃和强化的方法，其特征在于包括以下工艺步骤: 1)原纸浸溃改性树脂，得到浸溃纸；薄竹表面涂覆改性树脂或浸溃改性树脂，得到改性薄竹；所述的改性树脂由低分子量三聚氰胺树脂、固化剂、三氧化二铝和悬浮剂调制而成； 2)浸溃纸和改性薄竹进行干燥； 3)浸溃纸和/或改性薄竹作为表层与竹基材热压复合，得到表面阻燃和强化的竹质板材。2.如权利要求1所述的一种竹质板材表面阻燃和强化的方法，其特征在于所述的步骤1)中原纸为单层纸或双层纸，单层纸定量为20~70g/m2，双面浸溃，浸溃量为原纸质量的1~5倍；双层纸中表层纸定量为5~10g/m2，单面浸溃，浸溃量为原纸质量的0.5~3倍，双层纸中次层纸定量为20~65g/m2，双面浸溃，浸溃量为原纸质量的2~5倍。3.如权利要求1所述的一种竹质板材表面阻燃和强化的方法，其特征在于所述的步骤O中薄竹为刨切薄竹或旋切薄竹，厚度为0.2~2mm，薄竹的浸溃量为薄竹重量的10%~20%,涂覆量为120~350 g/m2。4.如权利要求1所述的一种竹质板材表面阻燃...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴再兴，陈玉和，包永洁，李能，邹怡佳，陈章敏，
申请(专利权)人：国家林业局竹子研究开发中心，
类型：发明
国别省市：