一种静电喷涂固化设备制造技术

一种静电喷涂固化设备，包括：操作间和设置在所述操作间内外的喷涂装置和粉末回收装置，所述操作间由框架和多个安装在所述框架上的壁板、一块顶板及一块底板组成，所述壁板与所述框架之间设有旋转机构，所述壁板具有内壁和外壁，通过驱动所述旋转机构旋转带动所述壁板内外壁的翻转；所述操作间的顶板上设置有加热装置，通过所述加热装置对工件进行粉末固化。本实用新型专利技术提供的一种粉末喷涂固化设备，通过将操作间的壁板设置成具有隔热层并且可旋转的，将喷涂室和固化室合二为一，减少了设备的占地面积和工件转移的工序，避免了工件在转移过程中的掉粉、碰擦和跌落等造成的返工现象发生，提高了工作效率同时降低了工作成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种静电喷涂固化设备。
技术介绍
传统的静电粉末喷涂设备都是先将工件在喷涂室完成粉末喷涂后，再将该工件转移到固化室对工件上的粉末进行固化处理，在转移工件过程中，很容易对刚喷涂好的工件造成抹擦或磕碰，造成返工现象，人力物力成本过高。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种粉末喷涂固化设备，包括：操作间和设置在所述操作间内外的喷涂装置和粉末回收装置，其特征在于：所述操作间由框架和多个安装在所述框架上的壁板、一块顶板及一块底板组成，所述壁板与所述框架之间设有旋转机构，所述壁板具有内壁和外壁，通过驱动所述旋转机构旋转带动所述壁板内外壁的翻转；所述操作间的顶板上设置有加热装置，通过所述加热装置对工件进行粉末固化。进一步的，所述壁板内壁与外壁之间具有隔热层。进一步的，所述壁板的内壁和外壁分别为不锈钢抛光表面和普通钢板表面。进一步的，所述壁板为单块板或由多块板形成的百叶窗结构。进一步的，在所述底板上设有环形轨道，在所述环形轨道上设有喷涂装置，所述喷涂装置沿所述环形轨道移动。进一步的，所述喷涂装置包括：喷枪、软管和粉桶，所述喷枪采用高压静电或摩擦静电，所述喷枪通过所述软管与所述粉桶连接。进一步的，在所述操作间顶板上设有吊挂装置，在吊挂装置与顶板连接处设有升降装置，通过驱动所述升降装置使所述吊挂装置上下移动。进一步的，在所述操作间外设有粉末回收装置，所述粉末回收装置通过管道与所述喷涂装置的粉桶连接。进一步的，在所述粉末回收装置上靠近所述管道口处设有风机。进一步的，在所述操作间任意一块的壁板上设有门或窗。本技术提供的一种静电喷涂固化设备，通过将操作间的壁板设置成具有隔热层并且可翻转的，将喷涂室和固化室合二为一，减少了设备的占地面积和工件转移的工序，避免了工件在转移过程中的掉粉、碰擦和跌落等造成的返工现象发生，提高了工作效率同时降低了工作成本。附图说明图1为本技术一种静电喷涂固化设备的结构示意图。具体实施方式体现本技术特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本技术。如图1所示，一种静电喷涂固化设备，包括：操作间1和设置在操作间1内外的喷涂装置2和粉末回收装置3；操作间1由框架11和安装在框架11上的四块壁板12，一块顶板13、一块底板14组成封闭式的并且具有空间的矩形结构，在壁板12与框架11之间设有旋转机构，该旋转机构可以为旋转柄、旋转柱或其他具有旋转功能的零件，通过驱动旋转机构旋转带动壁板12内外壁翻转；具体的，壁板12是具有隔热层的复合板，具有内壁和外壁，隔热层设在壁板12内壁与外壁之间，为单块板形成或为多块板形成的百叶窗结构，壁板12内壁为不锈钢的抛光表面，壁板12的外壁为普通的钢板表面；当壁板12内壁为不锈钢的抛光表面时，操作间1可作为工件的喷涂室使用，方便粉末的回收利用；喷涂结束后，驱动框架11上的旋转机构旋转带动壁板12翻转180度，此时，使壁板12外壁的普通钢板表面作为壁板12的内壁，操作间1作为工件的固化室使用，由于壁板12具有隔热层，因此，在工件在固化室中进行烘烤时，不锈钢表面上的粉末不会受热而影响粉末的回收利用。操作间1的顶板13上设置有两个加热装置4，该加热装置4具体为加热器，该加热器可以是电加热或红外加热等其他加热方式，通过有效的控制加热装置4的加热温度，对工件进行粉末固化。具有传热效率高，且固化无变形等优点。在操作间1的顶板13上还设置有吊挂装置130，该吊挂装置130可以是一个或多个，具体该吊挂装置130是一挂钩，当然，还可以根据工件选择不同的吊挂件，在吊挂装置130与顶板13连接位置设有升降装置，该升降装置具体为电动葫芦或其他具有升降功能的装置，通过驱动升降装置使吊挂装置130上下移动，方便对工件进行移动和喷涂。在操作间1的底板14上设有环形轨道140，喷涂装置2设置在环形轨道140上，并可移动的沿环形轨道140移动；具体的，喷涂装置2包括喷枪21、软管22和粉桶23，喷枪21采用高压静电或摩擦静电，喷枪21通过软管22与粉桶23连接，使用喷枪21对工件进行喷涂时，使喷枪21的喷嘴对准工件，并用手按喷枪手柄上的按钮，使用灵活，操作简单。粉末回收装置3设于操作间1外面，通过管道5与喷涂装置2的粉桶23连接，该粉末回收装置3具体为滤芯式或布袋式，在回收装置3上靠近管道5处设有风机31，可以更好的将回收的粉末吹至到粉桶22内，进行重复使用。粉末静电喷涂和固化在同一设备中完成，具体的，首先，利用顶板13上的升降装置将吊挂装置130降下来，将待喷涂工件吊起，对工件表面的污渍进行清除，在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的磷化层，然后，将操作间1上的壁板12利用框架11上的旋转机构将具有不锈钢的抛光表面作为操作室1的内壁，使操作间1作为喷涂室使用，利用不锈钢的抛刚表面便于更好的对粉末进行回收，此时的喷涂室可以是完全封闭的也可以是开放的，待工件固定后，操作人员按住喷枪21手柄上的按钮对工件进行静电喷涂，在喷涂的同时可以移动喷涂装置2使之沿环形轨道140移动，从而全面的对工件进行喷涂；待喷涂完毕后，再次驱动框架11上的旋转机构使壁板12翻转180度，使普通的钢板表面作为壁板11的内壁，此时，该操作室1作为固化室使用，开启顶板13上的加热装置4，利用加热装置4将工件表面的粉末涂料加热到规定温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到想要的工件表面效果。在对工件进行固化时，由于壁板12的外壁为着有粉末的不锈钢抛光表面，为避免壁板12外壁上粉末受热而固化，该固化室是绝对封闭的，另外由于壁板12具有隔热层，使工件在固化时不会受热影响其回收利用，粉末回收装置3可以在对工件进行固化时开启并对壁板12上的粉末进行回收，利用粉末回收装置3具有的反吹功能，实现对粉末的充分回收，回收完毕后，开启风机31，通过管道5将回收到的粉末吹至粉桶22内，使之回收的粉末可循环使用。在操作间1任意一块壁板12上设有门或窗，方便工作人员从操作室外对室内的工件进行观察。本技术方案提供的一种静电喷涂固化设备，通过将操作间的壁板设置成具有隔热层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种静电喷涂固化设备，包括：操作间和设置在所述操作间内外的喷涂装置和粉末回收装置，其特征在于：所述操作间由框架和多个安装在所述框架上的壁板、一块顶板及一块底板组成，所述壁板与所述框架之间设有旋转机构，所述壁板具有内壁和外壁，通过驱动所述旋转机构旋转带动所述壁板内外壁的翻转；所述操作间的顶板上设置有加热装置，通过所述加热装置对工件进行粉末固化。

【技术特征摘要】
1.一种静电喷涂固化设备，包括：操作间和设置在所述操作间内外
的喷涂装置和粉末回收装置，其特征在于：
所述操作间由框架和多个安装在所述框架上的壁板、一块顶板及一块
底板组成，所述壁板与所述框架之间设有旋转机构，所述壁板具有内壁和
外壁，通过驱动所述旋转机构旋转带动所述壁板内外壁的翻转；
所述操作间的顶板上设置有加热装置，通过所述加热装置对工件进行
粉末固化。
2.如权利要求1所述的一种静电喷涂固化设备，其特征在于，所述
壁板内壁与外壁之间具有隔热层。
3.如权利要求1所述的一种静电喷涂固化设备，其特征在于，所述
壁板的内壁和外壁分别为不锈钢抛光表面和普通钢板表面。
4.如权利要求1所述的一种静电喷涂固化设备，其特征在于，所述
壁板为单块板或由多块板形成的百叶窗结构。
5.如权利要求1所述的一种静电喷涂固化设备，其特征在于，在所
述底板上设有环形轨道，在所述环...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆国建，毛小平，邢爱梅，
申请(专利权)人：浙江五源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33