无溶剂潮固化静电喷涂白色UV涂装材料及制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及涂装材料技术领域，具体涉及无溶剂潮固化静电喷涂白色UV涂装材料及制备方法和应用，包括以下原料：UV树脂、UV潮固化树脂、活性稀释剂、消泡剂、流平剂、光引发剂、分散剂、无机填料、钛白粉、流变助剂、导电剂。本发明专利技术无溶剂潮固化静电喷涂白色UV涂装材料具有无VOC排放绿色环保、高效节能等、附着力好、防流挂性好等特点，采用UV固化与潮固化相互结合的双重固化体系，解决了UV白色静电喷涂的防流挂差、附着力不好、遮盖力低等问题，能更大程度的满足消费者对于节能、环保、高效率的要求，具有显著的市场价值。

【技术实现步骤摘要】
无溶剂潮固化静电喷涂白色UV涂装材料及制备方法和应用
本专利技术涉及涂装材料
，具体涉及一种无溶剂潮固化静电喷涂白色UV涂装材料及制备方法和应用。
技术介绍
静电喷涂时利用高压静电电场使带负电的涂装材料电场微粒沿着电场相反的方向运动，并将涂装材料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法，目前木器上的白色静电喷涂主要以聚氨基甲酸酯漆(PU)、不饱和聚酯漆(PE)为主，这2种溶剂型静电喷涂漆优点各有不同，但是他们有一些共同的缺点有机挥发物(VOC)含量较高PU漆和PE漆(约50-60％)生产效率低、活化期短(配置好的油漆需尽快用完)、操作复杂(涂装材料的主剂至少在两种以上施工时再按比例加入搅拌均匀后方可使用)，不能满足木器家具企业对于节能、环保、高效生产需求，普通溶剂型UV白色静电喷涂或者是无溶剂静电白色涂装材料很难解决附着力、流挂、固化穿透性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种无溶剂潮固化静电喷涂白色UV涂装材料及制备方法和应用，采用UV固化与潮气固化相结合的一种新型成膜方式，解决了现有木器家具白色静电喷涂存在的有机挥发物(VOC)排放高、生产效率低、油漆利用率本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无溶剂潮固化静电喷涂白色UV涂装材料，其特征在于，包括以下原料以重量份计组成：UV树脂                15～20份，UV潮固化树脂          10‑25份，活性稀释剂            35～45份，消泡剂                0.05～0.2份，流平剂                0.05～0.3份，光引发剂              3～4份，分散剂                0.1～0.5份，无机填料              3～5份，钛白粉                5～10份，流变助剂              0.1～0.5份，...

【技术特征摘要】
1.一种无溶剂潮固化静电喷涂白色UV涂装材料，其特征在于，包括以下原料以重量份计组成：UV树脂15～20份，UV潮固化树脂10-25份，活性稀释剂35～45份，消泡剂0.05～0.2份，流平剂0.05～0.3份，光引发剂3～4份，分散剂0.1～0.5份，无机填料3～5份，钛白粉5～10份，流变助剂0.1～0.5份，导电剂0.1～0.3份。2.根据权利要求1所述的一种无溶剂潮固化静电喷涂白色UV涂装材料，其特征在于，包括以下原料以重量份计组成：UV树脂19.8份，UV潮固化树脂20份，活性稀释剂40.45份，消泡剂0.2份，流平剂0.3份，光引发剂3.5份，分散剂0.3份，无机填料5份，钛白粉10份，流变助剂0.3份，导电剂0.15份。3.根据权利要求1所述的一种无溶剂潮固化静电喷涂白色UV涂装材料，其特征在于，所述UV树脂为脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、双酚A环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯类共聚物中的至少一种。4.根据权利要求1所述的一种无溶剂潮固化静电喷涂白色UV涂装材料，其特征在于，所述UV潮固化树脂为含异氰酸酯的聚氨脂丙烯酸脂。5.根据权利要求1所述的一种无溶剂潮固化静电喷涂白色UV涂装材料，其特征在于，所述活性稀释剂为二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烯三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯中的至少一种；所述光引发剂为2-羟基-2-...

【专利技术属性】
技术研发人员：何楠，陈寿生，
申请(专利权)人：成都展辰涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51