一种智能加热负离子喷涂系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种智能加热负离子喷涂系统，包括气体处理器、加热装置、喷壶、主控机盒，所述加热装置包括主加热装置和副加热装置，并在主加热装置的出气口处设有一离子发生器；所述气体处理器、主加热装置、离子发生器、副加热装置、喷壶依次相连，所述主控机盒分别与所述气体处理器、主加热装置、副加热装置电连接。本实用新型专利技术放宽了设备对气源的要求，实现了智能检测和控制设备内气体的温度，油漆与带负离子热气体混合后喷出，减少了水性漆的干燥时间，提高水性漆的附着力和喷涂效果。本实用新型专利技术喷涂效果好，操作方便，适合大规模生产应用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷涂系统，特别是涉及一种智能加热负离子喷涂系统。
技术介绍
目前，随着人们对环保和居家健康的重视，低危害、低污染的水性漆逐渐取代传统的油性漆，在市场的份额越来越高。但水性漆对干燥要求很高，并且每喷一层漆面，必须充分干燥后才能在上面喷涂第二层，否则漆体的附着力和喷涂效果都会大大降低，而水性漆在低温或常温以下的环境中喷涂时比较难干，附着力和喷涂效果都会大大降低，而且容易产生泪滴，严重影响喷涂效果，要保证喷涂效果一般需要在温控喷漆房内进行喷涂，这就使得喷涂的设备成本要求比较高。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种智能加热负离子喷涂系统，可使喷涂工作在普通室内即可进行，并使喷涂出来的水性漆带有一定的温度，从而加快水性漆的干燥速度，保证附着力和喷涂效果，有效防止泪滴的产生，确保了喷涂效果，大大降低了喷涂设备的成本。本技术解决其问题所采用的技术方案是一种智能加热负离子喷涂系统，包括用于清除气源杂质的气体处理器、加热装置、喷壶、用于控制气体温度的主控机盒，所述加热装置包括主加热装置和副加热装置，并在主加热装置的出气口处设有一使气体带负离子的离子发生器，带负离子的气体可有效地除去待喷涂物件表面上的微粒或附着物，并提高水性漆的附着力和喷涂效果；所述气体处理器、主加热装置、离子发生器、副加热装置、喷壶依次相连，所述主控机盒分别与所述气体处理器、主加热装置、副加热装置电连接。当外接气体从进气口进入设备内，首先通过气体处理装置得到纯净的气体，再流经主加热器，被迅速加热，然后会经过离子发生器，使气体带有负离子，最后通过输气管道到喷壶的开关处，当扳动喷壶的把手开关后，被加热的气体把喷壶内的水性漆抽起并从喷头一同喷出，这样即可进行喷涂工作。进一步，所述主加热装置以及副加热装置内均设有多个用于检测气体温度的温度传感器，所述温度传感器用于测量加热装置内的气温。进一步，所述气体处理器设有依次连接的吸水装置、除油装置、干燥装置、微粒过滤装置。气体从设备进气口进入设备内，首先会经过吸水装置，把大量的水分吸干，然后气体再流经除油装置，把带有的油脂性物质过滤，接着流经干燥装置，把气体充分干燥，再通过微粒过滤器，把气体中的微粒杂质过滤掉，最后得到干燥洁净的气体。进一步，所述主控机盒内装有控制电路板，并在外壁设有电源开关、功能按键、以及用于显示工作状态信息的显示面板，所述控制电路板与电源开关、功能按键、显示面板连接。进一步，所述控制电路板上设有微机控制电路、温度检测电路和温度控制电路、电源电路，所述温度检测电路、温度控制电路、电源电路分别与微机控制电路连接；所述温度控制电路与主加热装置、副加热装置连接，所述温度检测电路与温度传感器连接，所述电源电路与电源开关连接。进一步，所述主加热装置设有螺旋形发热管。进一步，所述副加热装置内设有发热丝。进一步，在所述气体处理器进气口以及所述主加热装置出气口处还各设置有一个气压计，用于实时检测当前使用气压的大小，当检测到输入气源压力不够，会自动报警。本技术的有益效果是本技术放宽了设备对气源的要求，实现了智能检测和控制设备内气体的温度，带一定温度的负离子气体与油漆混合，减少了水性漆的干燥时间，并且负离子气体可有效地除去待喷涂物件表面上的微粒或附着物，并可提高水性漆的附着力和喷涂效果。以下结合附图和实例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是控制电路板上的电路模块的原理图。具体实施方式参照图1、图2，本技术的一种智能加热负离子喷涂系统，包括用于清除气源杂质的气体处理器1、加热装置2、喷壶3、用于控制气体温度的主控机盒4，所述加热装置2包括主加热装置21和副加热装置22，并在主加热装置21的出气口处设有一使气体带负离子的离子发生器5，带负离子的气体可有效地除去待喷涂物件表面上的微粒或附着物，并提高水性漆的附着力和喷涂效果；所述气体处理器2、主加热装置21、离子发生器5、副加热装置22、喷壶3依次相连，所述主控机盒4分别与所述气体处理器1、主加热装置21、副加热装置22电连接。当外接气体从进气口进入设备内，首先通过气体处理装置I得到纯净的气体，再流经主加热器21，被迅速加热，然后会经过离子发生器5，使气体带有负离子，最后通过输气管道到喷壶3的开关处，当扳动喷壶3的把手开关后，被加热的气体把喷壶3内的水性漆抽起并从喷头一同喷出，这样即可进行喷涂工作。进一步，所述主加热装置21以及副加热装置22内均设有多个用于检测气体温度的温度传感器，所述温度传感器用于测量加热装置内的气温。进一步，所述气体处理器设有依次连接的吸水装置11、除油装置12、干燥装置13、微粒过滤装置14。气体从设备进气口进入设备内，首先会经过吸水装置11，把大量的水分吸干，然后气体再流经除油装置12，把带有的油脂性物质过滤，接着流经干燥装置13，把气体充分干燥，再通过微粒过滤器14，把气体中的微粒杂质过滤掉，最后得到干燥洁净的气体。进一步，所述主控机盒4内装有控制电路板41，并在外壁设有电源开关42、功能按键43、以及用于显示工作状态信息的显示面板44，所述控制电路板41与电源开关42、功能按键43、显示面板44连接。进一步，所述控制电路板上41设有微机控制电路411、温度检测电路412和温度控制电路413、电源电路414，所述温度检测电路412、温度控制电路413、电源电路414分别与微机控制电路411连接；所述温度控制电路413与主加热装置21、副加热装置22连接，所述温度检测电路412与温度传感器连接，所述电源电路414与电源开关42连接。进一步，所述主加热装置21设有螺旋形发热管8。进一步，所述副加热装置22内设有发热丝。进一步，在所述气体处理器I进气口以及所述主加热装置21出气口处还各设置有一个气压计6/7，用于实时检测当前使用气压的大小，当检测到输入气源压力不够，会自动报警。本技术的喷涂系统具体的气体加热过程为接通电源并打开电源开关42后，用户使用功能按键43设置所需温度，系统便会按设定的温度点为目标值进行加热当显示面板44上显示温度设定在20— 50°C之间时属喷涂模式，当温度设定在50— 70°C之间时属烘干模式。在喷涂模式下主加热器21工作，在烘干模式下是主加热器21和副加热器22同时工作。加热需要一定的时间，当温度没达到设定值时，显示面板44会提示“系统正在加热中”，微机控制电路411通过输气管内(即副加热器21处)的温度感应器12检测到温度达到设定值后，便会发出指令调整加热器2的电流占空比甚至关闭加热器2，来控制出气温度。主加热器21内的温度感应器用作过高温保护之用，当主加热器21内温度达到系统默认的保护温度，所述微机控制电路411便会发出指令停止加热。以上所述，只是本技术的较佳实施例而已，本技术并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本技术的技术效果，都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能加热负离子喷涂系统，包括用于清除气源杂质的气体处理器（1）、加热装置（2）、喷壶（3）、以及用于控制气体温度的主控机盒（4），其特征在于：所述加热装置（2）包括主加热装置（21）和副加热装置（22），并在主加热装置（21）的出气口处设有一离子发生器（5）；所述气体处理器（1）、主加热装置（21）、离子发生器（5）、副加热装置（22）、喷壶（3）依次相连，所述主控机盒（4）分别与所述气体处理器（1）、主加热装置（21）、副加热装置（22）电连接。

【技术特征摘要】
1.一种智能加热负离子喷涂系统，包括用于清除气源杂质的气体处理器(I)、加热装置(2)、喷壶(3)、以及用于控制气体温度的主控机盒(4)，其特征在于所述加热装置(2)包括主加热装置(21)和副加热装置(22)，并在主加热装置(21)的出气口处设有一离子发生器(5);所述气体处理器(I)、主加热装置(21)、离子发生器(5)、副加热装置(22)、喷壶(3)依次相连，所述主控机盒(4)分别与所述气体处理器(I)、主加热装置(21)、副加热装置(22)电连接。2.根据权利要求1所述的一种智能加热喷涂系统，其特征在于所述主加热装置(21)以及副加热装置(22)内均设有多个用于检测气体温度的温度传感器。3.根据权利要求1所述的一种智能加热负离子喷涂系统，其特征在于所述气体处理器(I)设有依次连接的吸水装置(11)、除油装置(12)、干燥装置(13)、微粒过滤装置(14)。4.根据权利要求1所述的一种智能加热负离子喷涂系统，其特征在于所述主控机盒(4)内装有控制电路板(41)，并在外壁设有电源开关(42)、功能按键(43...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文轩，
申请(专利权)人：江门市英合创展电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：