一种全息防伪重复转移膜的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种全息防伪重复转移膜的制备方法，包括以下步骤：对聚对PET基膜进行电晕处理；采用200线网线辊并通过辊筒涂布的方式，并以设定的温度在基膜上涂布第一涂层，该第一涂层的主要成分包括丙烯酸树脂、纤维素树脂、助剂及乙酯、丁酮和正丙酯溶剂；在第一涂层上涂布第二涂层，该第二涂层的涂料属于双组份涂料，主要成分为三聚氰胺树脂、固化剂、硅油、助剂以及溶剂；模压的步骤，将模压设备上的全息模版加热到设定温度，并以设定的压力在PET基膜的两层涂层上压印，使全息模版上的图案转移到两层涂层上。采用本发明专利技术的制备方法制备出来的转移膜可以不再需要经过涂布和模压，可直接生产出全息防伪喷铝转移产品。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，包括以下步骤：对聚对PET基膜进行电晕处理；采用200线网线辊并通过辊筒涂布的方式，并以设定的温度在基膜上涂布第一涂层，该第一涂层的主要成分包括丙烯酸树脂、纤维素树脂、助剂及乙酯、丁酮和正丙酯溶剂；在第一涂层上涂布第二涂层，该第二涂层的涂料属于双组份涂料，主要成分为三聚氰胺树脂、固化剂、硅油、助剂以及溶剂；模压的步骤，将模压设备上的全息模版加热到设定温度，并以设定的压力在PET基膜的两层涂层上压印，使全息模版上的图案转移到两层涂层上。采用本专利技术的制备方法制备出来的转移膜可以不再需要经过涂布和模压，可直接生产出全息防伪喷铝转移产品。【专利说明】
本专利技术涉及。
技术介绍
随着包装行业的发展，人们对包装基材的要求也越来越高，如对环保、外观、防伪、功能性等方面的要求都相对提高了。全息防伪喷铝包装材料，由于其优异的表观性能，成品的可降解性和防伪功能，替代了大部分铝箔材料，应用越来越为广泛。 目前全息防伪喷铝转移纸或者转移纸板产品生产工艺依次流程(见图1)为:涂布、模压、镀铝、复合、剥离、面涂、成品，剥离的PET膜经过品检后可再次利用，能够回收的那部分基膜必须再次经过涂布和模压以及后续工艺制程新的产品。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷而提供，它制备出来的转移膜可以不再需要经过涂布和模压，可直接进行再次镀铝以及后续工艺生产出全息防伪喷铝转移产品。 实现本专利技术的目的一种技术方案是:，包括以下步骤: 电晕的步骤，对PET基膜进行电晕处理； 一次涂布的步骤，采用200线网线辊并通过辊筒涂布的方式，并以设定的温度在所述PET基膜上涂布第一涂层，该第一涂层的材质为有机涂料，属于单组份塑性涂料，主要成分包括丙烯酸树脂10%、纤维素树脂7%、助剂1%。、乙酯25%、丁酮25%、正丙酯溶剂10%以及其他溶剂23%，其中丙烯酸树脂为主要物质； 二次涂布的步骤，在第一涂层上涂布第二涂层，该第二涂层的涂料属于双组份涂料，主要成分包括聚氨酯树脂16%、固化剂4%、助剂1%。、硅油以及溶剂80% ； 模压的步骤，通过模压设备在带有第一涂层和第二涂层的PET基膜上模压全息防伪图案，将模压设备上的全息模版加热到设定的温度，并以一定的压力在PET基膜的两层涂层上压印，使全息模版上的图案转移到两层涂层上。 上述的全息防伪重复转移膜的制备方法，其中，进行一次涂布的步骤时，所述涂布温度为120?130°C，并且最高温度低于第一涂层内的所述丙烯酸树脂的软化点。 上述的全息防伪重复转移膜的制备方法，其中，进行模压的步骤时，所述全息模版的温度为130?140°C ;所述压力为2.5?3.5kg。 本专利技术的全息防伪重复转移膜的制备方法，它制备出来的基膜，可以不再需要经过涂布和模压，可直接通过镀铝、复合、剥离、面涂制成成品，在复合纸张剥离后的膜，仍然具有防伪全息图案，可重复使用，再次进行镀铝。采用本专利技术的方法制备出来的转移膜由于减少了成品生产过程的工艺步骤，因而大大降低了整个生产成本，减少了再次涂布、模压所带来的环境污染，同时提高了产品竞争力量。 【专利附图】【附图说明】 图1是目前全息防伪喷铝转移纸或者转移纸板产品的生产工艺流程图； 图2是本专利技术的全息防伪重复转移膜的制备方法的流程图； 图3是采用了本专利技术的全息防伪重复转移膜的制备方法制备出来的转移膜生产全息防伪喷铝转移纸或者转移纸板产品的流程图。 【具体实施方式】 下面将结合附图对本专利技术作进一步说明。 本专利技术的全息防伪重复转移膜的制备方法，包括以下步骤: 电晕的步骤，对PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯)基膜进行电晕处理，以增加基膜的表面张力，提闻基I旲达因值，有利于提闻涂层在上面的附着力； 一次涂布的步骤，采用200线网线辊并通过辊筒涂布的方式，在120?130°C的温度条件下，在所述基膜上涂布第一涂层，该第一涂层的材质为有机涂料，属于单组份塑性涂料，主要成分包括丙烯酸树脂10%、纤维素树脂7%、助剂1%。、乙酯25%、丁酮25%、正丙酯溶剂10%以及其他溶剂23%，其中丙烯酸树脂为主要物质；涂布时，最高温度必须低于第一涂层内的丙烯酸树脂的软化点；该第一涂层与基膜具有很好的结合力，耐溶剂性，且能够很好的模压，即玻璃化温度到分解温度要宽泛，便于模压温度和压力的调整； 二次涂布的步骤，在第一涂层上涂布第二涂层，该第二涂层的涂料属于双组份涂料，主要成分包括聚氨酯树脂16%、固化剂4%、助剂1%。、硅油以及溶剂80% ;该第二涂层具有可模压性，与第一涂层的涂料具有很好的结合性，并且和铝层具有初始结合力的同时又具有可脱离性； 模压的步骤，通过模压设备在带有第一涂层和第二涂层的PET基膜上模压全息防伪图案，将模压设备上的全息模版加热到130?140°C的温度，并以2.5?3.5kg的压力在PET基膜的两层涂层上压印，使全息模版上的图案转移到两层涂层上，从而使带有全息防伪可重复转移膜制备成功。 采用本专利技术的全息防伪重复转移膜的制备方法制备出来的基膜，可直接通过镀铝、复合、剥离、面涂制成成品，在复合纸张剥离后的膜，仍然具有防伪全息图案，可重复使用，再次进行镀铝。采用本专利技术的方法制备出来的转移膜由于减少了成品生产过程的工艺步骤，因而大大降低了整个生产成本，减少了再次涂布、模压所带来的环境污染，同时提高了产品竞争力量。 以上实施例仅供说明本专利技术之用，而非对本专利技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本专利技术的范畴，应由各权利要求所限定。【权利要求】1.，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤: 电晕的步骤，对PET基膜进行电晕处理； 一次涂布的步骤，采用200线网线辊并通过辊筒涂布的方式，并以设定的温度在所述PET基膜上涂布第一涂层，该第一涂层的材质为有机涂料，属于单组份塑性涂料，主要成分包括丙烯酸树脂10%、纤维素树脂7%、助剂1%。、乙酯25%、丁酮25%、正丙酯溶剂10%以及其他溶剂23%，其中丙烯酸树脂为主要物质； 二次涂布的步骤，在第一涂层上涂布第二涂层，该第二涂层的涂料属于双组份涂料，主要成分包括聚氨酯树脂16%、固化剂4%、助剂1%。、硅油以及溶剂80% ； 模压的步骤，通过模压设备在带有第一涂层和第二涂层的PET基膜上模压全息防伪图案，将模压设备上的全息模版加热到设定的温度，并以设定的压力在PET基膜的两层涂层上压印，使全息模版上的图案转移到两层涂层上。2.根据权利要求1所述的全息防伪重复转移膜的制备方法，其特征在于，进行一次涂布的步骤时，所述涂布温度为120?130°C，并且最高温度低于第一涂层内的所述丙烯酸树脂的软化点。3.根据权利要求1所述的全息防伪重复转移膜的制备方法，其特征在于，进行模压的步骤时，所述全息模版的加热温度为130?140°C ;所述压力为2.5?3.5kg。【文档编号】B41M5/382GK104149505SQ201410161718【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年4月22日 优先权日:2014年4月22日 【专利技术者】郑世容, 朱玲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全息防伪重复转移膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：电晕的步骤，对PET基膜进行电晕处理；一次涂布的步骤，采用200线网线辊并通过辊筒涂布的方式，并以设定的温度在所述PET基膜上涂布第一涂层，该第一涂层的材质为有机涂料，属于单组份塑性涂料，主要成分包括丙烯酸树脂10%、纤维素树脂7%、助剂1‰、乙酯25%、丁酮25%、正丙酯溶剂10%以及其他溶剂23%，其中丙烯酸树脂为主要物质；二次涂布的步骤，在第一涂层上涂布第二涂层，该第二涂层的涂料属于双组份涂料，主要成分包括聚氨酯树脂16%、固化剂4%、助剂1‰、硅油以及溶剂80%；模压的步骤，通过模压设备在带有第一涂层和第二涂层的PET基膜上模压全息防伪图案，将模压设备上的全息模版加热到设定的温度，并以设定的压力在PET基膜的两层涂层上压印，使全息模版上的图案转移到两层涂层上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑世容，朱玲，朱立纲，张丽，
申请(专利权)人：上海紫江喷铝环保材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31