两涂型紫外光固化涂料制造技术

本发明专利技术提供了一种两涂型紫外光固化涂料，包括底漆和面漆，面漆包括15～25重量份的高官能度聚氨酯丙烯酸树脂、10～15重量份的超支化聚酯丙烯酸树脂、10～20重量份的有机-无机杂化树脂、10～15重量份的六官能度丙烯酸酯单体、2～5重量份的光引发剂、1～2重量份的附着力促进剂、20～60重量份的稀释剂和0.2～2重量份的助剂。解决了现有的紫外光固化漆耐磨和抗钢丝绒摩擦等级低，真空镀膜种类单一，成本高的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及紫外光固化漆领域，特别地，涉及一种两涂型紫外光固化涂料。
技术介绍
为使经真空镀膜后的镀层平整且具有金属光泽和亮度，因而在镀膜前后需要分别对待涂表面进行涂装处理，常用的漆为紫外光固化漆。随着紫外光固化漆的普及，人们对抗划伤耐磨性能的要求日益提高，急需要具有更高耐磨性能，特别是抗钢丝绒划伤性能优异的紫外光固化漆。现有的紫外光固化漆分为两涂型紫外光固化漆和三涂型紫外光固化漆，两涂型紫外光固化漆包括面漆和底漆，由于面漆直接涂装在镀层的表面，与镀层的结合力差，在使用过程中，面漆容易脱落，耐磨强度一般，抗钢丝绒划伤性能较差。三涂型紫外光固化漆包括面漆、中漆和底漆，中漆作为缓冲过渡层可以吸收消除面漆固化时所产生的收缩内应力，使面漆的附着稳定性和耐磨性能有了显著提高，涂装表面经RCA耐磨测试4000次涂层表面无磨透；抗钢丝绒摩擦350回漆膜表面无划痕。但是三涂型紫外光固化漆由于中漆的加入，成本较高、工艺复杂，真空镀膜仅限于金属镀膜层，且RCA耐磨测试和耐钢丝绒摩擦性能有待提高至超耐磨和超抗钢丝绒摩擦等级，以进一步满足更高苛刻条件下的使用需要。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种两涂型紫外光固化涂料，其特征在于，包括底漆和面漆，所述面漆包括15～25重量份的高官能度聚氨酯丙烯酸树脂、10～15重量份的超支化聚酯丙烯酸树脂、10～20重量份的有机？无机杂化树脂、10～15重量份的六官能度丙烯酸酯单体、2～5重量份的光引发剂、1～2重量份的附着力促进剂、20～60重量份的稀释剂和0.2～2重量份的助剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：缪培凯，
申请(专利权)人：湖南松井新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：