当前位置: 首页 > 专利查询>杨立鹏专利>正文

一种粉末涂料固化的红外加热装置制造方法及图纸

技术编号:14299931 阅读:143 留言:0更新日期:2016-12-26 05:00
本实用新型专利技术是一种粉末涂料固化的红外加热装置,其特征在于,包括装置主体、通风分布板、红外加热管、风机、通风入口、烘道、密封板、烘道入口,所述通风分布板圆弧状,所述通风分布板上分布有若干圆形出风口,所述通风分布板的凹面正对所述烘道,所述红外加热管在所述通风分布板的凹面处,所述风机通过所述通风入口与所述通风分布板的内部空间相连,所述装置主体一侧连有红外辐射测温仪,所述红外加热管连有红外辐射控制仪。所述红外加热管为氧化镁管式加热器。本实用新型专利技术有两个烘道,能够同时进行两个涂料固化,通风分布板将烘道内温度分布均匀,而且不需设置各种凹槽和反射板,降低了成本,能随时监测温度,实时调整固化参数,操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉末涂料生产领域,尤其涉及一种粉末涂料固化的红外加热装置
技术介绍
红外加热技术被广泛应用到各行各业中,由于它具有加热速度快、能耗低的优点,被广泛应用于粉末涂料生产领域,但是通常存在加热过程中表面各处温度不均,容易导致涂膜表面凹凸不平,涂层效果不佳。大部分红外加热装置为了使红外加热管集中照射涂料层,从而设计了各种形状的凹槽或者添加各种耐高温、高反射的反射板,这无形中增加了成本。采用红外辐射固化,加热功率在单位空间内相对较为集中,因而固化时间缩短至4~6min。由于夏天与冬天的室温差异在20℃以上,因而就会造成同一个零件在夏天和冬天的升温时间相差20~30s。对于常规固化方式,这个时间差异影响很小,但对于红外辐射固化,就有明显问题。原因在于红外辐射的总体时间只有240~300s,相差20s就相当于相差7%左右的固化时间,造成实际的固化时间缩短,从而影响粉末的固化质量。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足,而提供一种粉末涂料固化的红外加热装置。本技术为实现上述目的,采用以下技术方案:一种粉末涂料固化的红外加热装置,包括装置主体、通风分布板、红外加热管、风机、通风入口、烘道、密封板、烘道入口,所述装置主体为一侧开口,所述烘道入口位于所述装置主体开口一侧的两端,所述通风分布板为两块相对的圆弧状板体,所述通风分布板上分布有若干圆形出风口,所述通风分布板固定在所述装置主体的中间部位,所述通风分布板的凹面正对所述烘道,所述红外加热管固定在所述通风分布板的凹面处,所述风机通过所述通风入口与所述通风分布板的凸面内部空间相连,所述密封板与所述通风分布板另一侧密封相连。所述装置主体密封一侧连有两根红外辐射测温仪,所述红外辐射测温仪位于所述风机的两侧,所述红外辐射测温仪伸入所述烘道中,所述红外加热管连有红外辐射控制仪,所述红外辐射控制仪位于所述红外辐射测温仪的两侧。所述红外加热管为氧化镁管式加热器。本技术的有益效果是:本技术包括两个烘道,能够同时进行两个涂料固化,通风分布板能够将烘道内温度分布均匀,而且不需设置各种凹槽或者反射板,降低了成本,同时还能随时监测温度,实时调整固化参数,操作方便。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为通风分布板的详图;图中:1-装置主体;2-通风分布板;3-红外加热管;4-风机;5-通风入口;6-烘道;7-红外辐射测温仪;8-红外辐射控制仪;9-密封板;10-烘道入口;11-圆形出风口;以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:如图1、图2所示,一种粉末涂料固化的红外加热装置,包括装置主体1、通风分布板2、红外加热管3、风机4、通风入口5、烘道6、密封板9、烘道入口10,所述装置主体1为一侧开口,所述烘道入口10位于所述装置主体1开口一侧的两端,所述通风分布板2为两块相对的圆弧状板体,所述通风分布板2上分布有若干圆形出风口11,所述通风分布板2固定在所述装置主体1的中间部位,所述通风分布板2的凹面正对所述烘道6,所述红外加热管3固定在所述通风分布板2的凹面处,所述风机4通过所述通风入口5与所述通风分布板2的凸面内部空间相连,所述密封板9与所述通风分布板2另一侧密封相连。所述装置主体1密封一侧连有两根红外辐射测温仪7,所述红外辐射测温仪7位于所述风机4的两侧,所述红外辐射测温仪7伸入所述烘道6中,所述红外加热管3连有红外辐射控制仪8,所述红外辐射控制仪8位于所述红外辐射测温 仪7的两侧。所述红外加热管3为氧化镁管式加热器。本技术设置了圆弧形的通风分布板2,可以使烘道6内温度分布均匀,通风分布板2为圆弧形,能保证红外加热管3产生的热量能尽量辐射到涂料表面,但也将装置分为两个烘道6,红外加热管3产生的热量通过通风分布2板进入另一侧也是可以的,从而避免了设置凹槽和耐高温反射板等,节约了成本。同时本技术能够及时测定烘道6内的温度,及时根据参数设定粉末固化功率等。氧化镁管式加热器机械强度较高、安装维修方便、质量较轻、加热速度快,在基体与电热丝之间填充的氧化镁粉末,可防止氧气进入使得电阻丝氧化,提高了加热装置的使用寿命。上面结合附图对本技术进行了示例性描述,显然本技术具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种粉末涂料固化的红外加热装置

【技术保护点】
一种粉末涂料固化的红外加热装置,其特征在于,包括装置主体(1)、通风分布板(2)、红外加热管(3)、风机(4)、通风入口(5)、烘道(6)、密封板(9)、烘道入口(10),所述装置主体(1)为一侧开口,所述烘道入口(10)位于所述装置主体(1)开口一侧的两端,所述通风分布板(2)为两块相对的圆弧状板体,所述通风分布板(2)上分布有若干圆形出风口(11),所述通风分布板(2)固定在所述装置主体(1)的中间部位,所述通风分布板(2)的凹面正对所述烘道(6),所述红外加热管(3)固定在所述通风分布板(2)的凹面处,所述风机(4)通过所述通风入口(5)与所述通风分布板(2)的凸面内部空间相连,所述密封板(9)与所述通风分布板(2)另一侧密封相连。

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料固化的红外加热装置,其特征在于,包括装置主体(1)、通风分布板(2)、红外加热管(3)、风机(4)、通风入口(5)、烘道(6)、密封板(9)、烘道入口(10),所述装置主体(1)为一侧开口,所述烘道入口(10)位于所述装置主体(1)开口一侧的两端,所述通风分布板(2)为两块相对的圆弧状板体,所述通风分布板(2)上分布有若干圆形出风口(11),所述通风分布板(2)固定在所述装置主体(1)的中间部位,所述通风分布板(2)的凹面正对所述烘道(6),所述红外加热管(3)固定在所述通风分布板(2)的凹面处,所述风机(4)通过所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨立鹏孙会杰
申请(专利权)人:杨立鹏
类型:新型
国别省市:河北;13

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1