一种高效节能的红外线固化装置制造方法及图纸

一种高效节能的红外线固化装置，包括输送机、固化炉、排气风罩和自动控温系统，所述固化炉设置于输送机上方，所述固化炉的内部设置有红外线发射装置，所述固化炉的前端每250‑300mm设置一红外线发射装置，所述固化炉的后端每500‑775mm设置一红外线发射装置，所述自动控温系统包括温度感应装置、电控装置、排气风机和所述红外线发射装置，所述电控装置连接所述红外发射装置、温度感应装置和排气风机。本发明专利技术的优点在于，采用红外线固化方式，工件可由里及表快速加热到设定温度，缩短了固化时间，降低能耗；并且相较于瓦斯、柴油等热风循环烘干固化方式，该发明专利技术可自动控温，且无尾气排放，高效节能，为环境友好型设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种涂料烘干固化设备，具体而言，涉及一种高效节能的红外线固化装置。
技术介绍
在工件加工过程中，需在工件表面喷涂液体或粉末。喷涂后为使液体或粉末完全吸附在工件表面，通常还需进行烘干固化。现有的烘干固化设备通常采用热风循环加热固化，包括电加热热风循环烘干固化、瓦斯加热热风循烘干固化、柴油加热热风循环烘干固化、生物颗粒加热热风循环烘干固化，采用热风循环加热固化方式进行烘干固化，加热工件至设定的涂层固化温度需耗费整个烘干固化时间的三分之二，再加上热风循环加热固化方式是从表及里进行固化，涂层表面在固化过程中已封闭，内层涂料在固化时需挥发的气体不易挥发出来，造成烘干时间长、能耗大；另外，瓦斯、柴油及生物颗粒加热烘干固化设备通常会产生尾气。因此，亟需提供一种烘干时间短、能耗小、无尾气排放的可自动控温的固化装置。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供烘干时间短、能耗小、无尾气排放的可自动控温的一种高效节能的红外线固化装置。一种高效节能的红外线固化装置，包括输送机、固化炉、排气风罩和自动控温系统，所述固化炉设置于输送机上方，所述固化炉的内部设置有红外线发射装置，所述固化炉的前端每本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节能的红外线固化装置，其特征在于：包括输送机、固化炉、排气风罩和自动控温系统，所述固化炉设置于输送机上方，所述固化炉的内部设置有红外线发射装置，所述固化炉的前端每250‑300mm设置一红外线发射装置，所述固化炉的后端每500‑775mm设置一红外线发射装置，所述自动控温系统包括温度感应装置、电控装置、排气风机和所述红外线发射装置，所述电控装置连接所述红外发射装置、温度感应装置和排气风机。

【技术特征摘要】
1.一种高效节能的红外线固化装置，其特征在于：包括输送机、固化炉、排气风罩和自动控温系统，所述固化炉设置于输送机上方，所述固化炉的内部设置有红外线发射装置，所述固化炉的前端每250-300mm设置一红外线发射装置，所述固化炉的后端每500-775mm设置一红外线发射装置，所述自动控温系统包括温度感应装置、电控装置、排气风机和所述红外线发射装置，所述电控装置连接所述红外发射装置、温度感应装置和排气风机。2.根据权利要求1所述的高效节能的红外线固化装置，其特征在于：所述红外线发射装置为红外线加热管，所述红外线加热管平行排列于所述固化炉的内部。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：代明喜，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：东莞市金森工业机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44