一种等离子光触媒净化设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种等离子光触媒净化设备，包括吸气口、抽风机、层流箱、喷淋室、一级净化室、二级净化室和反应室，所述吸气口、抽风机、层流箱、喷淋室、一级净化室、二级净化室和反应室依次连接，所述喷淋室和一级净化室之间设置有温湿度感应器，所述一级净化室设置有高能紫外线放电管和光触媒滤网，所述二级净化室安装有等离子体发生器，所述反应室为反应箱，所述反应箱内设置有负离子板。与现有技术相比，本实用新型专利技术在一级净化室和二级净化室的共同作用下，可将废气充分净化，具有净化率高的特点，使排出的空气符合大气要求，实现环保的最大化。

Plasma photocatalyst purifying equipment

The utility model provides a plasma Photocatalyst purification equipment, including air inlet, exhaust fan, laminar box, spray chamber, a purifying chamber, two purification chamber and the reaction chamber, the air inlet, exhaust fan, laminar box, spray chamber, a purifying chamber, two purification chamber and the reaction chamber the connected with temperature and humidity sensors are arranged between the spray chamber and a purifying chamber, wherein a purification chamber is provided with a high-energy ultraviolet discharge tube and photocatalyst filters, the two purification room equipped with plasma generator, the reaction chamber for the reaction tank, the reaction tank is provided with a negative ion plate. Compared with the prior art, the common function of the utility model in a purification chamber and two grade purification chamber, waste gas can be fully purified, high purification rate is high, so that the discharged air with air requirements, maximize environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种等离子光触媒净化设备
本技术提供一种涂装废气处理装置，具体而言，涉及一种等离子光触媒净化设备。
技术介绍
喷涂是工业生产中的重要工艺步骤，在汽车、家具、包装等行业均有涉及，现有的工艺手段通常会产生一定的废气，对空气造成一定的污染；目前，治理污染源和净化空气是当今世界各国普遍关注的大问题，废气净化设备的种类越来越多，常见的有废气燃烧处理设备、生物废气分解设备、活性炭吸附设备、等离子体分解设备等，上述各种设备，对涂装废气的处理形式单一，虽能取得一定的净化效果，但净化效果通常不佳，因此，亟需提供一种净化率高的废气处理设备。
技术实现思路
为解决上述净化效果不佳的问题，本技术提供一种能改善空气质量、净化效率高的等离子光触媒净化设备。本技术实施例提供一种等离子光触媒净化设备，包括包括吸气口、抽风机、层流箱、喷淋室、一级净化室、二级净化室和反应室，所述吸气口、抽风机、层流箱、喷淋室、一级净化室、二级净化室和反应室依次连接，所述喷淋室和一级净化室之间设置有温湿度感应器，所述一级净化室设置有高能紫外线放电管和光触媒滤网，所述二级净化室安装有等离子体发生器，所述反应室为反应箱，所述反应箱内设置有负离子板。其中，所述吸气口的后端设置有自动闸阀。其中，所述负离子板呈S型设置于所述反应箱。其中，所述高能紫外线放电管和所述光触媒滤网平行排列于所述一级净化室的内壁。其中，所述层流箱内部设置有漆雾过滤层。其中，所述反应箱的上方设置有风管。其中，所述风管设置有活性炭滤网。有益效果：1.本技术通过高能紫外线放电管、光触媒滤网、等离子体发生器和负离子板的作用，多重对涂装废气进行净化处理，使涂装室排出的有机气体分子得到充分氧化分解，废气净化率高，并且能对空气进行杀菌、灭菌，提高空气洁净度。2.本技术在一级净化室之前设置有喷淋室，喷淋室即可对高温涂装废气进行降温，亦可对涂装废气进行增湿，喷淋室和一级净化室之间有温湿度感应器，可实时进行监测净化废气的温度和湿度，使一级净化室的净化条件处于最佳，达到极佳的空气净化效果，高效净化空气。3.本技术设置有层流箱，层流箱内部设置有漆雾过滤层，可在废气进入一级光解室之前除去漆雾，防止漆雾污染设备；另外，层流箱可保证废气流量均匀，保留充足的净化时间。附图说明图1为一种等离子光触媒净化设备实施例示意图；图2为一级净化室示意图；图3为二级净化室示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照附图1-3，本技术实施例提供一种等离子光触媒净化设备，包括包括吸气口1、抽风机2、层流箱3、喷淋室4、一级净化室5、二级净化室6和反应室7，所述吸气口1、抽风机2、层流箱3、喷淋室4、一级净化室5、二级净化室6和反应室7依次连接，所述层流箱3内部设置有漆雾过滤层31，所述漆雾过滤层31可将废气中的残余漆雾除去；所述喷淋室4和一级净化室5之间设置有温湿度感应器111，该温湿度感应器111电性连接于外设控制箱，可将信号反馈到外设电控箱，从外设电控箱读出废气的温度和湿度，所述一级净化室5设置有高能紫外线放电管51和光触媒滤网52，所述高能紫外线放电管51和所述光触媒滤网52平行排列于所述一级净化室5的内壁，所述二级净化室6安装有等离子体发生器61，所述反应室7为反应箱，所述反应箱内设置有负离子板71，所述负离子板71呈S型设置于所述反应箱，所述反应箱的上方设置有风管8，所述风管8设置有活性炭滤网81。进一步地，所述吸气口1的后端设置有自动闸阀11，所述自动闸阀11为气动闸阀，该自动闸阀11可在设备进行维护时通过气缸关闭，防止设备维护时废气进入等离子光触媒净化设备。本技术的工作原理如下：吸气口1罩于固化炉或喷房中，当抽风机2启动时，废气从吸气口1吸入等离子光触媒净化设备，在层流箱3的作用下，废气均匀进入喷淋室4，层流箱3内的漆雾过滤层31将残余在废气中的漆雾过滤，当固化炉高温废气进入喷淋室4时，喷淋室4内喷出的冷却液可对高温废气进行降温和增湿，若为喷房内的废气，由于废气比较干燥，喷淋室4可对废气进行增湿，喷淋室4和一级净化室5之间设置有温湿度感应器111，可通过该温湿度控制器实时监控废气的温湿度，湿度在60％且温度在25度-45度之间的净化效果最佳，可通过控制抽风机2的风速和喷淋室4的喷水量调节废气的温湿度，使温湿度达到最佳净化条件；当废气进入一级净化室5时，高能紫外线发电管和光触媒滤网52共同作用于废气，将废气净化；而气体中未裂解干净的有机化学分子，则进入二级净化室6，在等离子体发生器61产生等离子体的作用下，产生高浓度、高强度和高电能的活性自由基，在毫秒级的时间内快速对有机化学分子进行氧化还原反应，将剩余的废气降解成二氧化碳和水，反应箱为氧化还原反应提供充分的氧化还原反应时间，另外，负离子板71可持续发出负离子对空气进行杀菌灭菌，提高空气洁净度，洁净后的空气由风管8高空排除，活性炭滤网81可对空气进行最后过滤，保证空气洁净。综上所述，本技术具有能将涂装废气净化且净化效率高、维护方便等特点，可防止涂装废气污染空气，提供一个健康的工作环境。以上所揭露的仅为本技术较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术权利要求所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种等离子光触媒净化设备，其特征在于：包括包括吸气口、抽风机、层流箱、喷淋室、一级净化室、二级净化室和反应室，所述吸气口、抽风机、层流箱、喷淋室、一级净化室、二级净化室和反应室依次连接，所述喷淋室和一级净化室之间设置有温湿度感应器，所述一级净化室设置有高能紫外线放电管和光触媒滤网，所述二级净化室安装有等离子体发生器，所述反应室为反应箱，所述反应箱内设置有负离子板。

【技术特征摘要】
1.一种等离子光触媒净化设备，其特征在于：包括包括吸气口、抽风机、层流箱、喷淋室、一级净化室、二级净化室和反应室，所述吸气口、抽风机、层流箱、喷淋室、一级净化室、二级净化室和反应室依次连接，所述喷淋室和一级净化室之间设置有温湿度感应器，所述一级净化室设置有高能紫外线放电管和光触媒滤网，所述二级净化室安装有等离子体发生器，所述反应室为反应箱，所述反应箱内设置有负离子板。2.根据权利要求1所述的一种等离子光触媒净化设备，其特征在于：所述吸气口的后端设置有自动闸阀。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈智明，代明喜，
申请(专利权)人：东莞市金森工业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44