抗静电涂料及其应用制造技术

本发明专利技术提供了抗静电涂料及其应用，该抗静电涂料包括：基体树脂5‑20重量份；抗静电剂1‑10重量份；无机粘结剂1‑5重量份；助剂0.5‑3重量份；溶剂60‑100重量份。该抗静电涂料中抗静电剂添加量比较少，成本相对比较低，起抗静电作用的抗静电剂为永久性抗静电剂，不受环境湿度的影响，表现出良好的抗静电、防尘、耐污效果，能够明显降低制品表面长期工作的积灰量。

【技术实现步骤摘要】
抗静电涂料及其应用
本专利技术涉及材料
，具体的，涉及抗静电涂料及其应用，更具体的，涉及抗静电涂料、工件和电器。
技术介绍
风扇叶片是重要的电风扇功能件和外观件之一，它一般采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)本体。该类材料导电性差，在家居环境中极易产生静电累积，从而对空气中的灰尘产生吸附作用，导致风叶表面产生灰尘的积累对其外观及运转性能造成诸多负面影响。现有的抗静电涂层应用于风扇叶片表面无法达到明显效果，目前也没有抗静电防尘耐污涂层应用于风扇叶片的报道。因而，目前的抗静电技术仍有待改进。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。本专利技术是基于专利技术人的以下发现而完成的：现有的涂层产品一般在涂料里添加银粉、铜粉、镍粉等金属粉末达到抗静电的效果，也有的涂层产品通过在涂料里添加些含有亲水、亲油基团的表面活性剂达到抗静电的效果，由于添加的金属粉或表面活性剂与树脂本身不完全相容，因此抗静电剂会从树脂内部迁移到树脂表面，直至完全消耗，因而其作用效果仅在一定时间范围内有效。抗静电剂需要添加较大的添加量才能达到抗静电的效果，成本也比较高，且制品抗静电寿命不长，抗静电效果易受环境湿度的影响，达不到防尘的效果。另外，制品表面粘附水膜也更容易粘附灰尘，从而起不到防污的作用。对此，本专利技术的专利技术人进行了深入研究，希望能够提出一种可以有效解决材料表面微尘的吸附和积累的涂层产品。经过大量探索和实验验证，专利技术人提出了一种新型抗静电防尘耐污涂料。有鉴于此，在本专利技术的第一方面，本专利技术提供了一种抗静电涂料。根据本专利技术的实施例，该抗静电涂料包括：基体树脂5-20重量份；抗静电剂1-10重量份；无机粘结剂1-5重量份；助剂0.5-3重量份；溶剂60-100重量份。专利技术人发现，该抗静电涂料中抗静电剂添加量比较少，成本相对比较低，起抗静电作用的抗静电剂为永久性抗静电剂，不受环境湿度的影响，表现出良好的抗静电、防尘、耐污效果，能够明显降低制品表面长期工作的积灰量。根据本专利技术的实施例，所述基体树脂为分子量为35000～8000、软化点为120℃～160℃的线性高分子。根据本专利技术的实施例，所述基体树脂包括选自苯乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、氯丁橡胶、丙烯酸树脂和聚氨酯树脂中的至少一种。根据本专利技术的实施例，所述抗静电剂选自掺杂纳米无机颗粒，炭黑，石墨，金属粉末和多壁碳纳米管。根据本专利技术的实施例，所述掺杂纳米无机颗粒选自掺杂纳米氧化硅和掺杂纳米金属氧化物，优选为掺杂纳米氧化硅、掺杂纳米氧化铁、掺杂纳米氧化锌、掺杂纳米氧化钛、掺杂纳米氧化锡中的至少一种，其中，掺杂元素包括F和Sb中的至少一种。根据本专利技术的实施例，所述掺杂元素F以FNH4和HF中的至少一种形式提供，所述掺杂元素Sb以三氧化二锑形式提供。根据本专利技术的实施例，所述无机粘接剂为氢氧化物、无机盐和蒸馏水的混合物，其中，所述氢氧化物包括选自氢氧化钠、氢氧化铝、氢氧化钾和氢氧化钙中的至少一种，所述无机盐选自硅酸盐和磷酸盐，其中，所述硅酸盐包括Na2SiO3、K2SiO3和CaSiO3中的至少一种，所述磷酸盐包括AlPO4、Mg3(PO4)2和Ca3(PO4)2中的至少一种。根据本专利技术的实施例，氢氧化物、无机盐和蒸馏水的质量比为(1～3)：(10～15)：(70～90)。根据本专利技术的实施例，所述助剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂或铝酸酯偶联剂中的至少一种，优选为正辛基三甲氧基硅烷、十二烷基三甲氧基硅烷、十八烷基三甲氧基硅烷、十八烷基三氯硅烷、十三氟辛基三甲氧基硅烷、十三氟辛基三乙氧基硅烷、全氟癸基三乙氧基硅烷、全氟癸基三氯硅烷、甲氧基三甲基硅烷、六甲基二硅胺烷、2,2-二(烯丙基氧甲基)-1-丁氧基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯和(乙酰乙酸乙酯基)二异丙氧基铝酸酯中的至少一种。根据本专利技术的实施例，所述溶剂包括乙醇、丁醇、甲苯、二甲苯、丁酮、乙酸乙酯、乙酸正丁酯、乙酸叔丁酯中的至少一种。根据本专利技术的实施例，进一步包括分散剂。根据本专利技术的实施例，所述分散剂包括优卡化学UNIQJET9510，埃夫卡Efka4050，圣诺普科SN5040，毕克BYK-103，毕克BYK-110，毕克BYK-9076、毕克BYK-180，道康宁DC-3，TROYSPERSE98C中的至少一种。在本专利技术的第二方面，本专利技术提供了一种工件。根据本专利技术的实施例，该工件包括：本体，抗静电涂层，所述抗静电涂层设置在所述本体的表面，是利用前面所述的抗静电涂料形成的。该工件具有前面所述的抗静电涂料的所有特征和优点，在此不再一一赘述。根据本专利技术的实施例，所述工件为风扇叶片或风扇网罩。在本专利技术的第三方面，本专利技术提供了一种电器。根据本专利技术的实施例，该电器包括前面所述的工件。该电器具有前面所述的抗静电涂料和工件的所有特征和优点，在此不再一一赘述。根据本专利技术的实施例，所述电器为风扇。附图说明图1显示了本专利技术实施例1的加速实验对比结果照片。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。在本专利技术的第一方面，本专利技术提供了一种抗静电涂料。根据本专利技术的实施例，该抗静电涂料包括：基体树脂5-20重量份；抗静电剂1-10重量份；无机粘结剂1-5重量份；助剂0.5-3重量份；溶剂60-100重量份。专利技术人发现，该抗静电涂料中抗静电剂添加量比较少，成本相对比较低，起抗静电作用的抗静电剂为永久性抗静电剂，不受环境湿度的影响，表现出良好的抗静电、防尘、耐污效果，能够明显降低制品表面长期工作的积灰量。根据本专利技术的实施例，可以采用的基体树脂的具体种类不受特别限制，本领域技术人员可以根据需要灵活选择。在本专利技术的一些实施例中，所述基体树脂可以为分子量为35000～8000、软化点为120℃～160℃的线性高分子。由此，原料来源广泛，成本低廉，且与抗静电添加剂和其它添加剂的相容性好，可以进一步提高抗静电涂料的防尘、耐污效果和使用寿命。根据本专利技术的实施例，所述基体树脂包括选自苯乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、氯丁橡胶、丙烯酸树脂和聚氨酯树脂中的至少一种。由此，能够进一步提高抗静电涂料的防尘、耐污效果和使用寿命。根据本专利技术的实施例，所述抗静电剂选自掺杂纳米无机颗粒，炭黑，石墨，金属粉末和多壁碳纳米管。采用上述抗静电剂，不需要添加较大量即可达到理想的抗静电效果，成本较低，且为永久性抗静电剂，不会受环境湿度的影响，可以长期发挥防尘、耐污作用，可以大大降低制品表面的积尘量。根据本专利技术的实施例，所述掺杂纳米无机颗粒选自掺杂纳米氧化硅和掺杂纳米金属氧化物，优选为掺杂纳米氧化硅、掺杂纳米氧化铁、掺杂纳米氧化锌、掺杂纳米氧化钛、掺杂纳米氧化锡中的至少一种，其中，掺杂元素包括F和Sb中的至少一种。由此，可以进一步提高抗静电涂料的防尘耐污性能。根据本专利技术的实施例，抗静电剂也可选择单独添加炭黑(5～20质量％)或石墨(5～10质量％)或金属粉末(10～20质量％)，涂层可达到109Ω级别的抗静电效果。根据本专利技术的实施例，抗静电剂也可选本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗静电涂料，其特征在于，包括：基体树脂    5‑20重量份；抗静电剂    1‑10重量份；无机粘结剂  1‑5重量份；助剂        0.5‑3重量份；溶剂        60‑100重量份。

【技术特征摘要】
1.一种抗静电涂料，其特征在于，包括：基体树脂5-20重量份；抗静电剂1-10重量份；无机粘结剂1-5重量份；助剂0.5-3重量份；溶剂60-100重量份。2.根据权利要求1所述的抗静电涂料，其特征在于，所述基体树脂为分子量为35000～8000、软化点为120℃～160℃的线性高分子。3.根据权利要求2所述的抗静电涂料，其特征在于，所述基体树脂包括选自苯乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、氯丁橡胶、丙烯酸树脂和聚氨酯树脂中的至少一种。4.根据权利要求1所述的抗静电涂料，其特征在于，所述抗静电剂选自掺杂纳米无机颗粒，炭黑，石墨，金属粉末和多壁碳纳米管。5.根据权利要求4所述的抗静电涂料，其特征在于，所述掺杂纳米无机颗粒选自掺杂纳米氧化硅和掺杂纳米金属氧化物，优选为掺杂纳米氧化硅、掺杂纳米氧化铁、掺杂纳米氧化锌、掺杂纳米氧化钛、掺杂纳米氧化锡中的至少一种，其中，掺杂元素包括F和Sb中的至少一种。6.根据权利要求5所述的抗静电涂料，其特征在于，所述掺杂元素F以FNH4和HF中的至少一种形式提供，所述掺杂元素Sb以三氧化二锑形式提供。7.根据权利要求1所述的抗静电涂料，其特征在于，所述无机粘接剂为氢氧化物、无机盐和蒸馏水的混合物，其中，所述氢氧化物包括选自氢氧化钠、氢氧化铝、氢氧化钾和氢氧化钙中的至少一种，所述无机盐选自硅酸盐和磷酸盐，其中，所述硅酸盐包括Na2SiO3、K2SiO3和CaSiO3中的至少一种，所述磷酸盐包括AlPO4、Mg3(PO4)2和Ca3(PO4)2中的至少一种。8.根据权利要求7所述的抗静电涂料，其特征在于，氢氧化物、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海林，熊玉明，王秋艳，
申请(专利权)人：美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44