适用于玻璃热弯成型的油墨及在手机中的应用制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于玻璃热弯成型的油墨，以重量份计，该油墨包括3～10份的分子量为25000～250000的聚乙烯醇、3～10份的分子量30000～45000的聚乙烯醇缩丁醛、8～17份的水性有机硅树脂、10～25份的水、10～25份的二氧化硅、15～30份的氧化锆、1～4.5份的助溶剂和0.01～0.5份的助剂。上述油墨中多使用分子量较低的高聚物，因此油墨印刷适性好，水溶性好。二氧化硅、氧化锆和水性有机硅树脂作为成膜物质，形成类似陶瓷的物质，使得油墨可耐高温。因此上述油墨可预先印制在玻璃上，在玻璃压弯过程中与玻璃一起烧结成型，从而降低装饰油墨过程的复杂程度，并且降低了整个过程的能耗。

【技术实现步骤摘要】
适用于玻璃热弯成型的油墨及在手机中的应用
本专利技术涉及油墨领域，特别地，涉及一种适用于玻璃热弯成型的油墨。此外，本专利技术还涉及一种包括适用于玻璃热弯成型的油墨在手机中的应用。
技术介绍
随着智能手机的发展和5G时代的临近，手机的前后盖适用3D玻璃会日渐成为业界主流。为了解决3D玻璃边框装饰油墨的涂布问题，厂家目前适用的两种工艺为：1.通过将普通的PET油墨印刷在较软的自带UV胶的PET素材上，固化后，通过特制的工具将PET转印到3D玻璃上，然后UV固化。2.通过喷涂满板油墨，然后采用镭雕的工艺将需要的图案雕刻出来。工艺1只能做两平行边凹，无法满足需要四面凹的玻璃，而且PET膜只能用一次，成本高，效率低，浪费比较严重。工艺2对于大面积效率低，对设备要求高，镭雕产生很多有毒气体，影响员工身体健康，镭雕容易损伤玻璃，造成报废。
技术实现思路
本专利技术提供了一种适用于玻璃热弯成型的油墨在手机中的应用，以解决现有3D玻璃边框装置工艺复杂的技术问题。本专利技术采用的技术方案如下：本专利技术一方面公开了一种适用于玻璃热弯成型的油墨，以重量份计，油墨包括3～10份的分子量为25000～250000的聚乙烯醇、3～10份的分子量30000～45000的聚乙烯醇缩丁醛、8～17份的水性有机硅树脂、10～25份的水、10～25份的二氧化硅、15～30份的氧化锆、1～4.5份的助溶剂和0.01～0.5份的助剂。进一步地，油墨包括5～10份的分子量为30000～150000的聚乙烯醇、5～10份的分子量30000～40000的聚乙烯醇缩丁醛、10～17份的水性有机硅树脂、15～25份的水、19～25份的二氧化硅、20～30份的氧化锆、2.5～4.5份的助溶剂和0.2～0.5份的助剂。进一步地，油墨包括10份的分子量为30000～150000的聚乙烯醇、5～10份的分子量30000～40000的聚乙烯醇缩丁醛、10～17份的水性有机硅树脂、15～18份的水、19～22份的二氧化硅、24～28份的氧化锆、4～4.5份的助溶剂和0.4～0.5份的助剂。进一步地，二氧化硅为纳米二氧化硅，氧化锆为纳米氧化锆。进一步地，水性有机硅树脂包括水性有机硅环氧树脂、水性有机硅聚酯树脂、水性有机硅醇酸树脂或水性有机硅丙烯酸树脂。进一步地，助溶剂为甲醇、乙醇、丙醇、乙二醇、丙三醇或二丙酮醇，优选地，助溶剂为乙醇、丙三醇或二丙酮醇。进一步地，助剂包括流平剂和消泡剂。进一步地，油墨中还包括无机颜料，无机颜料包括铁红、铁黑、钛白粉、钴蓝和钒黄中的一种或几种。本专利技术另一方面公开了上述的适用于玻璃热弯成型的油墨在手机中的应用。本专利技术具有以下有益效果：上述适用于玻璃热弯成型的油墨，油墨中多使用分子量较低的高聚物，因此油墨印刷适性好，水溶性好，得到合适的印刷效果。并且水性有机硅树脂还可以为二氧化硅和氧化锆提供合适的媒介，使二氧化硅和氧化锆很好的烧结在玻璃上。二氧化硅、氧化锆和水性有机硅树脂作为最终成膜物质，使得油墨可耐高温。因此上述油墨可预先印制在平面玻璃上，在玻璃压弯过程中利用玻璃压弯中的热能与玻璃一起烧结成型。油墨在玻璃上附着力为5B，硬度与玻璃相当，因此后续无需再印刷油墨固化成型。利用上述油墨装饰3D玻璃边框可降低装饰油墨过程的复杂程度，并且降低了整个过程的能耗。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面对本专利技术作进一步详细的说明。具体实施方式以下结合对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。本专利技术的优选实施例提供了一种适用于玻璃热弯成型的油墨，以重量份计，油墨包括3～10份的分子量为25000～250000的聚乙烯醇、3～10份的分子量30000～45000的聚乙烯醇缩丁醛、8～17份的水性有机硅树脂、10～25份的水、10～25份的二氧化硅、15～30份的氧化锆、1～4.5份的助溶剂和0.01～0.5份的助剂。聚乙烯醇即为PVA树脂，聚乙烯醇缩丁醛为PVB树脂。高温成型的过程中，聚乙烯醇和聚乙烯醇缩丁醛分解挥发。当聚乙烯醇和聚乙烯醇缩丁醛分子量过大时，高温成型时，聚乙烯醇和聚乙烯醇缩丁醛分解温度会较高，导致挥发不完全，会部分残留在油墨中，使得油墨上出现异常的色斑，影响油墨成型后的外观。而当聚乙烯醇和聚乙烯醇缩丁醛分子量过小时，对油墨中的粉体材料包裹不好，制得的油墨油性差，流动性不好，印刷适性较差，印刷后难流平，易产生针孔，橘皮等表面缺陷，经过高温烧结容易出现透光点，影响油墨的OD值，甚至报废。因此，油墨中选择分子量为25000～250000聚乙烯醇以及分子量30000～45000的聚乙烯醇缩丁醛。油墨的主树脂则为水性有机硅树脂，不但提供合适的印刷适性，而且在玻璃高温压弯过程中还可以为纳米二氧化硅和纳米氧化锆提供合适的媒介，使二氧化硅和氧化锆很好的烧结在玻璃上。水性有机硅树脂高温成型时，会形成膜，类似陶瓷结构。二氧化硅和氧化锆在烧结过程中提供合适的色度和釉面效果。纳米二氧化硅、纳米氧化锆和水性有机硅树脂作为成膜物质，使得油墨可耐高温1000℃以上的高温。本专利技术提供的油墨中包含重量份数为3～10份的分子量为25000-250000的聚乙烯醇、3～8份的分子量30000-45000的聚乙烯醇缩丁醛、8～15份的水性有机硅树脂，以其作为表干时的成膜物质，提供好的印刷适性。这个配比可以发现，本专利技术的油墨中多使用分子量较低的高聚物，这类物质的共同特点为印刷适性好，水溶性好，高温容易分解挥发，得到合适的印刷效果。如果聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛，水性有机硅树脂的含量太高，在玻璃压弯成型的时间内，来不及完全分解挥发，就会残留在最终成型的油墨中，出现异常的色斑。如果乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛，水性有机硅树脂的含量太低，在油墨生产过程中，对粉体的包裹不够，制得的油墨油性差，流动性不好，印刷适性较差，印刷后难流平，易产生针孔，橘皮等表面缺陷，经过高温烧结容易出现透光点，影响油墨的OD值，甚至报废。二氧化硅和氧化锆含量太少，烧结成型后油墨的丰满度不够，易透光，OD值不够。二氧化硅和氧化锆含量太高，制得的油墨油性差，流动性不好，印刷适性较差，印刷后难流平，易产生针孔，橘皮等表面缺陷，经过高温烧结容易出现透光点，影响油墨的OD值，甚至报废。玻璃热弯成型的温度高达700～900℃，一般的油墨由于不耐高温，因此不能印刷在玻璃上，随玻璃一起煅烧成型。本专利技术油墨具有耐高温的性质、并且油墨在玻璃上附着力为5B，硬度与玻璃相当，因而可预先印制在平面玻璃上，在玻璃压弯成3D形状的过程中利用玻璃压弯中的热能与玻璃一起烧结成型。本专利技术具有以下有益效果：上述适用于玻璃热弯成型的油墨，油墨中多使用分子量较低的高聚物，因此油墨印刷适性好，水溶性好，得到合适的印刷效果。并且水性有机硅树脂还可以为二氧化硅和氧化锆提供合适的媒介，使二氧化硅和氧化锆很好的烧结在玻璃上。二氧化硅、氧化锆和水性有机硅树脂作为最终成膜物质，使得油墨可耐高温。因此上述油墨可预先印制在平面玻璃上，在玻璃压弯过程中利用玻璃压弯中的热能与玻璃一起烧结成型。油墨在玻璃上附着力为5B，硬度与玻璃相当，因此后续无需再印刷油墨固化成型。利用上述油墨装饰3D玻璃边框可降低装饰油墨过程的复杂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于玻璃热弯成型的油墨，其特征在于，以重量份计，所述油墨包括3～10份的分子量为25000～250000的聚乙烯醇、3～10份的分子量30000～45000的聚乙烯醇缩丁醛、8～17份的水性有机硅树脂、10～25份的水、10～25份的二氧化硅、15～30份的氧化锆、1～4.5份的助溶剂和0.01～0.5份的助剂。

【技术特征摘要】
1.一种适用于玻璃热弯成型的油墨，其特征在于，以重量份计，所述油墨包括3～10份的分子量为25000～250000的聚乙烯醇、3～10份的分子量30000～45000的聚乙烯醇缩丁醛、8～17份的水性有机硅树脂、10～25份的水、10～25份的二氧化硅、15～30份的氧化锆、1～4.5份的助溶剂和0.01～0.5份的助剂。2.根据权利要求1所述的适用于玻璃热弯成型的油墨，其特征在于，所述油墨包括5～10份的分子量为30000～150000的聚乙烯醇、5～10份的分子量30000～40000的聚乙烯醇缩丁醛、10～17份的水性有机硅树脂、15～25份的水、19～25份的二氧化硅、20～30份的氧化锆、2.5～4.5份的助溶剂和0.2～0.5份的助剂。3.根据权利要求2所述的适用于玻璃热弯成型的油墨，其特征在于，所述油墨包括10份的分子量为30000～150000的聚乙烯醇、5～10份的分子量30000～40000的聚乙烯醇缩丁醛、10～17份的水性有机硅树脂、15～18份的水、19...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭忠，
申请(专利权)人：湖南松井新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43