一种塑封定子无流道模制造技术

一种塑封定子无流道模，涉及一种模具。现BMC塑封定子注塑后塑封定子与料柄连为一体，料柄需要用专用设备分割，并修整，工序多，浪费时间，影响外观，环境污染，塑封件质量差。本发明专利技术特征在于：定模座板中间位置设定位圈、与定位圈同心的主灌嘴，定模板上设开口向上的进料腔，进料腔中嵌入冷灌嘴，定模座板与定模板之间设有流道板，流道板内设贯通主灌嘴、冷灌嘴的冷流道，流道板的两侧设有高于流道板的垫脚；流道板及冷灌嘴上均设有冷却道，冷灌嘴与进料腔的腔壁之间、流道板与定模板之间均设有隔热层。BMC料在流道板中始终保持末固化流动状态，注射成形过程中不产生流动废料，进而达到节省材料，减少能耗、保护环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种模具。
技术介绍
现有技术的BMC (团状模塑料)塑封模具结构，BMC料注射时BMC通过注塑机喷咀进入塑封模流道之间的锥形孔道进入主流道；再通过分流道末端进入模腔的浇口 ；此进料模具结构将温度较底的BMC团状塑料通过高压注射进入温度较高的模具流道；流动时产生阻力，流动过程中发生BMC表面固化，注塑后塑封定子与料柄连为一体，料柄需要用专用设备分割，并通过砂轮修整，工序较多，浪费时间，易形成弧形凹坑或崩缺，影响外观，影响操作人员的身体健康，从而影响塑封件质量。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种塑封定子无流道模，以达到减少工序、提高质量的目的。为此，本专利技术采取以下技术方案。一种塑封定子无流道模，包括动模、定模，所述的定模包括定模座板、开设线定子型腔的定模板，其特征在于定模座板中间位置设定位圈、与定位圈同心的主灌嘴，定模板上设开口向上的进料腔，进料腔中嵌入冷灌嘴，定模座板与定模板之间设有流道板，流道板内设贯通主灌嘴、冷灌嘴的冷流道，流道板的两侧设有高于流道板的垫脚；流道板及冷灌嘴上均设有冷却道，所述的冷灌嘴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑封定子无流道模，包括动模、定模，所述的定模包括定模座板（1）、开设线定子型腔（3）的定模板（2），其特征在于：定模座板（1）中间位置设定位圈（4）、与定位圈（4）同心的主灌嘴（5），定模板（2）上设开口向上的下进料腔，下进料腔中嵌入冷灌嘴（6），定模座板（1）与定模板（2）之间设有流道板（7），流道板（7）内设贯通主灌嘴（5）、冷灌嘴（6）的冷流道（8），流道板（7）的两侧设有高于流道板（7）的垫脚（9）；流道板（7）及冷灌嘴（6）上均设有冷却道（10），所述的冷灌嘴（6）与进料腔的腔壁之间、流道板（7）与定模板（2）之间均设有隔热层（11）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：娄志刚，
申请(专利权)人：卧龙电气集团股份有限公司，浙江卧龙家用电机有限公司，
类型：发明
国别省市：