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PVC发泡革再生工艺制造技术

技术编号:8382025 阅读:237 留言:0更新日期:2013-03-06 22:47
一种PVC发泡革再生工艺,PVC发泡制品的组份由颗粒料、增塑剂、发泡剂构成,颗粒料由回收的PVC人造革废弃物分类、整理、清洗、晾晒后,经挠革机挠除纤维织物成碎片状,再经挤出熔炼机熔炼、冷却、粉碎成小于5mm的颗粒而得,完全替代树PVC树脂粉。再根据制品对发泡量、增塑效果的不同要求,按不同比例添加邻苯二甲酸二丁酯、AC发泡剂、稳定剂进入拌料机搅拌、塑化、冷却后,进入注射成型机注射,成型后经修整涂饰即为成品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种PVC发泡革再生工艺,具体指用PVC发泡人造革的边角料或回收料制造拖鞋、鞋底或其他PVC发泡制品,属资源再生。
技术介绍
每年的拖鞋、鞋底或其他PVC发泡制品的生产,消耗大量的PVC树脂粉、增塑剂和发泡剂,而PVC发泡人造革的结构又是由PVC树脂粉、增塑剂和发泡剂为主成份附着于织物而成。利用PVC发泡人造革的边角料等废弃物生产发泡拖鞋、鞋底等PVC发泡制品,可以完全不用PVC树脂粉,减少增塑剂和发泡剂的用量。
技术实现思路
本专利技术提供一种不用PVC树脂粉生产发泡拖鞋或鞋底的方法,即用PVC发泡人造革的边角料、回收料完全代替PVC树脂粉,同时减少增塑剂、发泡剂的用量。本专利技术的技术方案是PVC发泡制品的组份由颗粒料、增塑剂、发泡剂构成。颗粒料由回收的PVC人造革废弃物分类、整理、清洗、晾晒后,经挠革机挠除纤维织物成碎片状,再经挤出熔炼机熔炼、冷却、粉碎成小于5_的颗粒而得,完全替代树PVC树脂粉。增塑剂采用邻苯二甲酸二丁酯,发泡剂采用AC发泡剂。根据制品对发泡量、增塑效果的不同要求,按不同比例添加邻苯二甲酸二丁酯、AC发泡剂、稳定剂进入拌料机搅拌、塑化、冷却后,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVC发泡革再生工艺,PVC发泡制品的组份由颗粒料、增塑剂、发泡剂构成,其特征是:颗粒料由回收的PVC人造革废弃物分类、整理、清洗、晾晒后,经挠革机挠除纤维织物成碎片状,再经挤出熔炼机熔炼、冷却、粉碎成小于5mm的颗粒而得,完全替代树PVC树脂粉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:缪传云
申请(专利权)人:缪传云
类型:发明
国别省市:

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