一种壳体两圆弧跑道的加工方法及其铣夹具技术

本发明专利技术公开了一种壳体两圆弧跑道的加工方法，将铣夹具校直固定在铣床上，再将壳体的定向孔套入铣夹具的定位轴和定位销上进行固定，通过使定位销扩大与定向孔无间隙配合，最后对壳体的两圆弧跑道进行铣加工。所述的铣夹具包括底座（1），底座（1）上设有定位轴（10）和张紧导向机构（3），定位轴（10）上套有固定在底座（1）上的分度盘（12），分度盘（12）上经垫圈螺钉（5）设有用于安装壳体的垫圈（6）；所述的底座（1）上还设有两个相对中心设置的导套（7），所述的分度盘（12）上设有与导套（7）配合的定位器（11）。本发明专利技术能消除定位间隙，使得位置精度提高，从而保证产品性能和寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种壳体的加工方法及装置，特别是一种壳体两圆弧跑道的加工方法及其铣夹具。
技术介绍
在普通立铣机床上精铣2-0 95. 07 +°_°3的圆弧跑道，两圆弧跑道的尺寸及位置度直接影响着该产品(壳体)的性能及寿命；两圆弧中心连线对基准中心的同轴度允差00.08，两圆弧对称基准中心允差0.08，设计基准中心为0 73.025 +°_°3的台阶孔，从工艺性考虑，定位基准中心孔为C 52+°_°19，定位面为T面，定向孔为<2 18. 2 +°_°27;工艺基准孔与设计基准孔存在着同轴度误差<2 0.04，定向孔与两圆弧跑道中心连线夹角为45°、分度圆直径为<2 181、该定向孔的位置度误差为<2 0.05，对该产品而言，两圆弧跑道轴·心连线对设计基准中心线的同轴度误差为0 0.08-0 0. 04= 0 0.04mm，对称度误差为0.08-0. 04=0. 04mm，还存在着定向孔的位置度0 0. 05mm，对于铣加工精度是非常之高，而常规的是采用菱形销对产品进行定位导向，其必定存在一定间隙，因此无法保证该产品的位置度要求，从而影响产品的性能及寿命。专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种壳体两圆弧跑道的加工方法，其特征在于：将铣夹具校直固定在铣床上，再将壳体的定向孔套入铣夹具的定位轴和定位销上进行固定，通过使定位销扩大与定向孔无间隙配合，最后对壳体的两圆弧跑道进行铣加工。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓外梅，刘培云，李方，罗亚飞，倪玲，
申请(专利权)人：中航力源液压股份有限公司，
类型：发明
国别省市：