本发明专利技术涉及一种车削机床，特别涉及一种外球面偏心槽零件自动车削机床。本发明专利技术在主轴箱上安装一感应主轴角度的主轴角度传感器，当自动上下料时，主轴通过主轴角度感应器伺服反馈信号停止或慢速运动在一固定位置，实现上下料的定位；纵向滑台相对主轴形成与所加工的工件偏心槽角度大小一致的角度，采用上述结构从而使偏心零件实现了在机床上自动化走形加工，不仅提高了加工效率，与成型刀加工相比，本发明专利技术专利产品生产出的偏心槽零件产品质量更稳定；与数控机床相比，本发明专利技术产品具有结构简单，易于自动化，成本低的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种车削机床，特别涉及一种外球面偏心槽零件自动车削机床。
技术介绍
目前对于圆环类偏心零件，特别是外球面带偏心槽轴承内圈、附件带角度偏心套偏心槽面的批量加工，还没有比较好的对此进行大批量加工方法。主要因下件的中心在装夹过程中，，对机床主轴的回转中心有一偏心量，由此产生的离心力，造成上下料不易自动化，现以手工上下料单机加工为主。另偏心套的槽面对工件轴心有一角度，现加工方法主要以普车装夹成型刀具或数控车编程走形的方式加工。以上所述工件的特殊结构因素及现有加工方法，制约了产品批量生产的效率。对于成型刀具的加工方法，产品质量还因取决于成 型刀质量与安装精度，及刀具的磨损也因此不可避免的影响了产品质量的稳定。而对于数控机床的加工因是编程走形成型，加工质量稳定，但机床投资成本较高，且批量加工的上下料问题也有待解决。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种结构简单，加工效率高，且自动化走形加工偏心槽零件的外球面偏心槽零件自动车削机床。本专利技术的目的是通过如下技术方案来实现的外球面偏心槽零件自动车削机床，包括机床床身，及安装在机床床身上的纵向滑台、横向滑台、主轴箱和上下料机械手，主轴箱内设有一主轴，该机床床身还包含有用于控制主轴及上下料机械手协调动作的控制电路；其特征在于上述主轴箱上安装有一感应主轴角度的主轴角度传感器，主轴角度传感器感应的信号传输至控制电路用于动作的协调运行，横向滑台垂直于主轴，纵向滑台相对主轴形成与所加工的工件偏心槽角度大小一致的角度。本专利技术所取得的有益效果主轴箱上还安装有一感应主轴角度的主轴角度传感器，当自动上下料时，主轴通过主轴角度感应器伺服反馈信号停止或慢速运动在一固定位置，实现上下料的定位；纵向滑台相对主轴形成与所加工的工件偏心槽角度大小一致的角度，采用上述结构从而使偏心零件实现了在机床上自动化走形加工，不仅提高了加工效率，与成型刀加工相比，本专利技术专利产品生产出的偏心槽零件产品质量更稳定；与数控机床相t匕，本专利技术产品具有结构简单，易于自动化，成本低的优点。附图说明图I为本专利技术的结构示意图具体实施例方式下面结合附图对本专利技术专利作进一步详细的阐述参见图I，外球面偏心槽零件自动车削机床，包括机床床身I，及安装在机床床身上的横向滑台2、纵向滑台3、主轴箱4和上下料机械手5，主轴箱4内设有一主轴6，该机床床身还包含有用于控制主轴6及上下料机械手5协调动作的控制电路；其特征在于在上述主轴箱4上安装有一感应主轴角度的主轴角度传感器7，主轴角度传感器7感应的信号传输至控制电路用于动作的协调运行，横 向滑台2垂直于主轴6，纵向滑台3相对主轴6形成与所加工的工件偏心槽角度大小一致的角度。将纵向滑台与主轴装配偏置一个角度，主轴箱上安装有一感应主轴角度的主轴角度传感器，通过主轴角度传感器感应主轴的位置，控制电路控制主轴停止或慢速转动通过一固定位置，此时上下料机械手协同更换下一工件，再快速增速到正常转速加工，由此解决了上下料偏心装夹的工件位置不确定，及工件因离心力发生抛离而不能实现自动上下料的功能，另外，同时保持横向滑台与主轴垂直，这样当加工偏心槽角度时，刀具便按设定好的角度车削角度面，横向运行时可加工出平面，这样便可在普通液压机床上以走形的方法如数控一样加工带角度的偏心槽了，从而使偏心零件实现了在机床上自动化走形加工，不仅提高了加工效率，与成型刀加工相比，本专利技术专利产品生产出的偏心槽零件产品质量更稳定；与数控机床相比，本专利技术产品具有结构简单，易于自动化，成本低的优点。根据上述说明书的揭示和原理，本专利技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本专利技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本专利技术的一些修改和变更也应当落入本专利技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本专利技术构成任何限制。权利要求1.外球面偏心槽零件自动车削机床，包括机床床身，及安装在机床床身上的纵向滑台、横向滑台、主轴箱和上下料机械手，主轴箱内设有一主轴，该机床床身还包含有用于控制主轴及上下料机械手协调动作的控制电路；其特征在于上述主轴箱上安装有一感应主轴角度的主轴角度传感器，主轴角度传感器感应的信号传输至控制电路用于动作的协调运行， 横向滑台垂直于主轴，纵向滑台相对主轴形成与所加工的工件偏心槽角度大小一致的角度。全文摘要本专利技术涉及一种车削机床，特别涉及一种外球面偏心槽零件自动车削机床。本专利技术在主轴箱上安装一感应主轴角度的主轴角度传感器，当自动上下料时，主轴通过主轴角度感应器伺服反馈信号停止或慢速运动在一固定位置，实现上下料的定位；纵向滑台相对主轴形成与所加工的工件偏心槽角度大小一致的角度，采用上述结构从而使偏心零件实现了在机床上自动化走形加工，不仅提高了加工效率，与成型刀加工相比，本专利技术专利产品生产出的偏心槽零件产品质量更稳定；与数控机床相比，本专利技术产品具有结构简单，易于自动化，成本低的优点。文档编号B23B5/00GK102950295SQ20111024471公开日2013年3月6日 申请日期2011年8月18日 优先权日2011年8月18日专利技术者俞祖文, 曾戍癸 申请人:启高(厦门)机械工业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
外球面偏心槽零件自动车削机床，包括机床床身，及安装在机床床身上的纵向滑台、横向滑台、主轴箱和上下料机械手，主轴箱内设有一主轴，该机床床身还包含有用于控制主轴及上下料机械手协调动作的控制电路；其特征在于：上述主轴箱上安装有一感应主轴角度的主轴角度传感器，主轴角度传感器感应的信号传输至控制电路用于动作的协调运行，横向滑台垂直于主轴，纵向滑台相对主轴形成与所加工的工件偏心槽角度大小一致的角度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：俞祖文，曾戍癸，
申请(专利权)人：启高厦门机械工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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