【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及不锈钢管生产
,更具体的说涉及一种大棒材倒角机床。
技术介绍
按照热挤压钢管的生产工艺,在圆棒被切割成一定长度后,需要对直径从140mm到340mm,长度从300mm到1200mm的大棒材进行内、外倒角及车端面,目前采用的都是普通车床,也就是市场上的通用机床,加工前先用吊车将大棒材装入机床中,然后手工依次夹紧三爪卡盘,再进行倒角等工作,授权公告号CN 201815664 U、授权公告2011年05月04日的中国技术专利就公开了一种卧式双面车端面倒角机床,采用现有普通机床进行倒角及车端面,具有不足之处,首先,采用吊车进行人工吊装大棒材,花费时间长,安全性差,效率低下,在吊装过程中容易对大棒材造成损伤;其次,采用手工对大棒材进行装夹,很不方便,需要化费较多的时间,工人劳动强度大,生产效率低,安全性差。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种大棒材倒角机床,其结构简单、操作容易,其能实现大棒材的自动上料及自动下料,生产效率高,大大降低工人劳动强度,提高产品质量,安全性好。为了解决上述技术问题,本专利技术的技术方案如下一种大棒 ...
【技术保护点】
一种大棒材倒角机床,包括床身(15),安装在所述床身(15)前端的机床床头箱(8),安装在所述机床床头箱(8)上的三爪卡盘(9),安装在所述床身(15)上位于所述机床床头箱(8)后方的横向导轨(18),所述横向导轨(18)上安装有刀具尾座(10),所述刀具尾座(10)上设置有纵向导轨(20),其特征在于还包括:用于输送大棒材的上料装置,所述上料装置输送方向和所述倒角机床中线轴线相垂直,所述上料装置位于所述床身(15)侧方;位于所述床身(15)前方的升降装置(14),将所述上料装置输送过来的大棒材中心轴线调整和所述三爪卡盘(9)中心轴线一致;设置在所述升降装置(14)前方的棒 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:杜兴吉,赵信华,沈晓军,戴亨涛,沈雪林,刘向华,楼利常,
申请(专利权)人:浙江久立特材科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市: