【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种内径搪孔切削刀具的改良，尤指一种可精密微调搪孔孔径及微调刀片因磨损的补偿量，使得搪孔作业更趋于便利的切削刀具微调结构。目前国内各类机械零件的加工已由传统需由技术纯练的技术人操作的工作母机逐渐转变为NC或CNC的数值加工机械替代，由程式替代技术人员，不但加工尺寸精密，而且非常适合中、低量的生产；然而在数值加工机中搪孔用切削刀具的使用率非常高，欲加工的零件具有数个不同内径需搪孔作业，则需相对数量的搪孔切削刀具。一般较传统使用的切削刀具如附图说明图1所示，于刀轴杆10近末端适当位置横向的贯穿孔容置一刀片11，该刀片11藉由螺丝12锁固，藉由加工机的主轴带动刀轴杆10旋转，使得刀片11旋转而产生搪孔的功效；当欲调整搪孔的孔径时，即松释螺丝12调整刀片11的位置，改变车刀尖与刀轴杆10中心的半径距离R，即可控制搪孔的孔径；然而该刀片11在调整半径距离R时，因无刻度辅助微调，必需历经数次的调整测试搪孔，方能达到所需的尺寸，不但尺寸微调不便，浪费工时，已逐渐受到淘汰。另，请参阅图2所示，为一种较进步的搪孔刀20，藉由螺杆21调整螺帽座22的位置，进而控制刀臂...
【技术保护点】
一种切削刀具微调结构，其特征在于：主要于切削刀具的刀轴杆末端的容刀座侧设一个具有沉头孔、并供一微调螺丝螺设的螺孔，该微调螺丝的项端面设有指示刻度；另于沉头孔的周围位置布设有供微调螺丝的指示刻度对应微调的刻度；该容刀座设一贯穿的螺孔，且一刀片容置于容刀座中，该刀片设一贯穿的锥孔，并搭配一固定螺丝螺固刀片，该固定螺丝颈部设一锥颈，锥颈容置于刀片的锥孔中，且该固定螺丝的螺丝头完全沉入刀片的锥孔内锁固刀片。
【技术特征摘要】
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