带有微调结构的焊锡机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有微调结构的焊锡机，包括机架，机架上安装有升降结构、推拉结构以及烙铁结构，升降结构、推拉结构控制烙铁结构升降、前后运动，烙铁结构包括安装座和烙铁杆，烙铁杆设置于安装座上，安装座上设有用于调动烙铁杆的微调结构，微调结构包括底座部、滑动部以及调节件，滑动部可往返滑动的设置于底座部上，调节件控制滑动部的滑动，滑动部带动烙铁杆运动。通过升降结构、推拉结构将烙铁的大概位置调试好之后，利用调节件控制滑动部进行滑动，通过滑动部的带动，使得烙铁的位置调试得更加准确。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊锡机。
技术介绍
焊锡是一门要求精确的技术，现有的焊锡机一般都是具备升降机构和推拉结构的，升降机构控制焊锡机烙铁部的高低，推拉结构用于控制其水平方向的位置，这两个结构一般都是采用气缸等驱动装置作为动力，只能从大体上对烙铁部位置进行调整，满足不了更加精细准确的调控要求，因此现有的焊锡机存在改进的必要。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，提供一种能对烙铁部更加精确调节的焊锡机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：带有微调结构的焊锡机，包括机架，所述机架上安装有升降结构、推拉结构以及烙铁结构，所述升降结构、推拉结构控制所述烙铁结构升降、前后运动，所述烙铁结构包括安装座和烙铁杆，所述烙铁杆设置于所述安装座上，所述安装座上设有用于调动烙铁杆的微调结构，所述微调结构包括底座部、滑动部以及调节件，所述滑动部可往返滑动的设置于所述底座部上，所述调节件控制滑动部的滑动，滑动部带动所述烙铁杆运动。如前所述的带有微调结构的焊锡机，所述调节件为安装于底座部上的螺纹杆，调节件上套设有驱动块、以及限制该驱动块沿调节件本体轴向运动的限止结构，所述驱动块与所述滑动部连接固定，所述底座部上形成有与驱动块、调节杆对应的调节腔。如前所述的带有微调结构的焊锡机，所述安装座上设有两组所述微调结构，分别为第一组微调结构、第二组微调结构，其中第一微调结构的滑动部与第二组微调结构的底座部固定连接，所述烙铁杆安装于第二组微调结构的滑动部上；两组微调结构中滑动部滑动方向分别为X轴方向和Y 轴方向。如前所述的带有微调结构的焊锡机，所述限止结构包括形成于调节件上驱动块一侧的内凹部，以及固定于调节件上驱动块另一侧的止位件。如前所述的带有微调结构的焊锡机，所述止位件为螺纹套。如前所述的带有微调结构的焊锡机，所烙铁杆上安装有压力调节结构，所述压力调节结构包括基座和旋转件，所述旋转件可转动的安装于所述基座上，所述旋转件外露于基座上的一端安装所述烙铁杆；所述旋转件固定有向外延伸出杠杆件以及复位柱；所述基座上安装有第一微调杆和第二微调杆，所述第一微调杆、第二微调杆均可沿基座内外往返运动，所述第一微调杆往基座内运动时作用于所述杠杆件上，使所述杠杆件带动所述旋转件转动，所述第二微调杆通过拉伸弹簧与复位柱连接，所述拉伸弹簧可带动旋转件反向转动。实施本专利技术的技术方案，至少具有以下的有益效果：通过升降结构、推拉结构将烙铁的大概位置调试好之后，利用调节件控制滑动部进行滑动，通过滑动部的带动，使得烙铁的位置调试得更加准确。附图说明下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中：图1为本专利技术的示意图；图2为本专利技术烙铁结构的示意图；图3为本专利技术烙铁结构安装座的示意图；图4为本专利技术压力调节结构的示意图；图5为本专利技术底座部的示意图；图6为本专利技术底座部的底侧示意图；图7为本专利技术调节件与驱动块的示意图；图8为本专利技术调节件的示意图；图中标识说明如下：1、烙铁结构；2、升降结构；3、推拉结构；4、底座部；5、滑动部；6、调节件；7、烙铁杆；8、基座；9、第一微调杆；10、第二微调杆；11、驱动块；12、旋转件；13、杠杆件；14、拉伸弹簧；15、复位柱；40、调节腔；50、嵌接槽；101、内凹部；102、止位件。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本专利技术的具体实施方式。如图1-8所示的带有微调结构的焊锡机，包括机架，所述机架上安装有升降结构2、推拉结构3以及烙铁结构1，所述升降结构2、推拉结构3控制所述烙铁结构1升降、前后运动，所述烙铁结构1包括安装座和烙铁杆7，所述烙铁杆7设置于所述安装座上，所述安装座上设有用于调动烙铁杆7的微调结构，所述微调结构包括底座部4、滑动部5以及调节件6，所述滑动部5可往返滑动的设置于所述底座部4上，所述调节件6控制滑动部5的滑动，滑动部5带动所述烙铁杆7运动。通过升降结构2、推拉结构3将烙铁的大概位置调试好之后，利用调节件6控制滑动部5进行滑动，通过滑动部5的带动，使得烙铁的位置调试得更加准确。在一些实施例中，所述调节件6为安装于底座部4上的螺纹杆，调节件6上套设有驱动块11、以及限制该驱动块11沿调节件6本体轴向运动的限止结构，所述驱动块11与所述滑动部5连接固定，如在滑动部的底侧设置一个用于容纳驱动块的嵌接槽50，所述底座部4上形成有与驱动块11、调节杆对应的调节腔40。拧动螺纹杆，根据拧动方向的不同，螺纹杆会沿着底座部4发生轴向前进、后退的运动，此时驱动块11会跟随螺纹杆一起运动，滑动部5在驱动块11的作用下同样发生相应的前进、后退位移，以此实现对烙铁杆7位置的调整。在一些实施例中，所述安装座上设有两组所述微调结构，分别为第一组微调结构、第二组微调结构，其中第一微调结构的滑动部5与第二组微调结构的底座部4固定连接，所述烙铁杆7安装于第二组微调结构的滑动部5上；两组微调结构中滑动部5滑动方向分别为X轴方向和Y 轴方向，即两组微调结构中滑动部5滑动方向相互垂直。在一些实施例中，所述限止结构包括形成于调节件6上驱动块11一侧的内凹部101，以及固定于调节件6上驱动块11另一侧的止位件102。内凹部与止位件相互配合，这样驱动块11被限制在两者之间，不能沿着螺纹杆本体发生轴向的位移，只能在螺纹杆的带动下同步轴向运动。止位件可采用螺纹套。在一些实施例中，所烙铁杆7上安装有压力调节结构，所述压力调节结构包括基座8和旋转件12，所述旋转件12可转动的安装于所述基座8上，所述旋转件12外露于基座8上的一端安装所述烙铁杆7；所述旋转件12固定有向外延伸出杠杆件13以及复位柱15；所述基座8上安装有第一微调杆9和第二微调杆10，所述第一微调杆9、第二微调杆10均可沿基座8内外往返运动，所述第一微调杆9往基座8内运动时作用于所述杠杆件13上，使所述杠杆件13带动所述旋转件12转动，所述第二微调杆10通过拉伸弹簧14与复位柱15连接，所述拉伸弹簧14可带动旋转件12反向转动，此处的反向转动是指：拉伸弹簧14拉动复位柱15时，旋转件12转动的方向与杠杆件13带动旋转件12转动时的方向相反。以图4所示为例，向基座8内的方向拧动第一微调杆9，微调杆将杠杆件13向下压，并带动旋转件12转动，此时烙铁杆7的角度向上抬升，同时拉伸弹簧14处于被拉伸的状态；向基座8外（上）拧动第一微调杆9，拉伸弹簧14所受的作用力消失，其回缩复位，并顺势将烙铁杆7的角度向下拉低；拧动第二微调杆10，利用拉伸弹簧14对烙铁杆7的作用力，也可以调整烙铁杆7上下的角度。第一、二微调杆主要用于调整烙铁杆7与焊接点接触时的压力。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改、组合和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
带有微调结构的焊锡机，包括机架，所述机架上安装有升降结构、推拉结构以及烙铁结构，所述升降结构、推拉结构控制所述烙铁结构升降、前后运动，其特征在于：所述烙铁结构包括安装座和烙铁杆，所述烙铁杆设置于所述安装座上，所述安装座上设有用于调动烙铁杆的微调结构，所述微调结构包括底座部、滑动部以及调节件，所述滑动部可往返滑动的设置于所述底座部上，所述调节件控制滑动部的滑动，滑动部带动所述烙铁杆运动。

【技术特征摘要】
1.带有微调结构的焊锡机，包括机架，所述机架上安装有升降结构、推拉结构以及烙铁结构，所述升降结构、推拉结构控制所述烙铁结构升降、前后运动，其特征在于：所述烙铁结构包括安装座和烙铁杆，所述烙铁杆设置于所述安装座上，所述安装座上设有用于调动烙铁杆的微调结构，所述微调结构包括底座部、滑动部以及调节件，所述滑动部可往返滑动的设置于所述底座部上，所述调节件控制滑动部的滑动，滑动部带动所述烙铁杆运动。2.如权利要求1所述的带有微调结构的焊锡机，其特征在于：所述调节件为安装于底座部上的螺纹杆，调节件上套设有驱动块、以及限制该驱动块沿调节件本体轴向运动的限止结构，所述驱动块与所述滑动部连接固定，所述底座部上形成有与驱动块、调节杆对应的调节腔。3.如权利要求1或2所述的带有微调结构的焊锡机，其特征在于：所述安装座上设有两组所述微调结构，分别为第一组微调结构、第二组微调结构，其中第一微调结构的滑动部与第二组微调结构的底座部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟明，张汉勤，徐因贵，
申请(专利权)人：深圳市赛马精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44