一种转子压敏焊锡机上的出料轨道制造技术

本实用新型专利技术涉及一种转子压敏焊锡机上的出料轨道，包括串联设置的四组出料槽，相邻的两组出料槽的连接端底部均设有支撑板，其中位于左侧的第一组出料槽后侧壁上设有物料检测组件，位于左侧的第二组出料槽后侧壁上设有压敏检测组件，所述物料检测组件包括接近开关及用于固定接近开关的固定块，所述压敏检测组件包括检测光纤及用于固定检测光纤的固定块，所述出料槽前侧壁上还设有弹簧座。本实用新型专利技术将物料检测组件及压敏检测组件设置在出料轨道上，在不影响检测的情况下，减小了焊锡机上设备之间的拥挤度，同时也充分利用了焊锡机上的空余空间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及转子加工
，特别涉及一种转子压敏焊锡机上的出料轨道。
技术介绍
转子压敏焊锡加工中的压敏旋转机构在对压敏方向进行校检后，及经过焊锡后的转子压敏，都需要专门设置有用于检测其加工效果的检测设备，传统的方式都是将检测设备设置在对应的工序的下一步，但是由于转子压敏焊锡机上的空间较小，使得上下游相邻的设备之间的间距也较小，假如还是采用传统设计，那么夹杂在设备丛中的检测设备很可能会妨碍设备的正常运转。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题而提供一种转子压敏焊锡机上的出料轨道。本技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：一种转子压敏焊锡机上的出料轨道，包括串联设置的四组出料槽，相邻的两组出料槽的连接端底部均设有支撑板，其中位于左侧的第一组出料槽后侧壁上设有物料检测组件，位于左侧的第二组出料槽后侧壁上设有压敏检测组件，所述物料检测组件包括接近开关及用于固定接近开关的固定块，所述压敏检测组件包括检测光纤及用于固定检测光纤的固定块，所述出料槽前侧壁上还设有弹簧座。优选的，所述支撑板呈凸字状，且数量为五组。优选的，所述出料槽内设有放置转子的板条。优选的，所述弹簧座数量为16个，且多个弹簧座均匀设置在四组出料槽上。本技术的有益效果是：本技术将物料检测组件及压敏检测组件设置在出料轨道上，在不影响检测的情况下，减小了焊锡机上设备之间的拥挤度，同时也充分利用了焊锡机上的空余空间。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、出料槽，2、支撑板，3、物料检测组件，4、压敏检测组件，5、弹簧座，6、板条。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图1，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。一种转子压敏焊锡机上的出料轨道，包括串联设置的四组出料槽1，相邻的两组出料槽1的连接端底部均设有支撑板2，其中位于左侧的第一组出料槽1后侧壁上设有物料检测组件3，位于左侧的第二组出料槽1后侧壁上设有压敏检测组件4，所述物料检测组件3包括接近开关及用于固定接近开关的固定块，该接近开关检测到检测区域内有转子，则位于上游的压敏旋转机构动作，对压敏方向进行校检，所述压敏检测组件4包括检测光纤(检测光纤主要包括：光纤探头、光纤镜头及光纤放大器等设备)及用于固定检测光纤的固定块，所述出料槽1前侧壁上还设有弹簧座5，所述支撑板2呈凸字状，且数量为五组，所述出料槽1内设有放置转子的板条6，所述弹簧座5数量为16个，且多个弹簧座5均匀设置在四组出料槽1上。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转子压敏焊锡机上的出料轨道，其特征在于，包括串联设置的四组出料槽，相邻的两组出料槽的连接端底部均设有支撑板，其中位于左侧的第一组出料槽后侧壁上设有物料检测组件，位于左侧的第二组出料槽后侧壁上设有压敏检测组件，所述物料检测组件包括接近开关及用于固定接近开关的固定块，所述压敏检测组件包括检测光纤及用于固定检测光纤的固定块，所述出料槽前侧壁上还设有弹簧座。

【技术特征摘要】
1.一种转子压敏焊锡机上的出料轨道，其特征在于，包括串联设置的四组出料槽，相邻的两组出料槽的连接端底部均设有支撑板，其中位于左侧的第一组出料槽后侧壁上设有物料检测组件，位于左侧的第二组出料槽后侧壁上设有压敏检测组件，所述物料检测组件包括接近开关及用于固定接近开关的固定块，所述压敏检测组件包括检测光纤及用于固定检测光纤的固定块，所述出料槽前侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨佳平，张舜，黄绪海，
申请(专利权)人：全南县超亚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36