The utility model discloses a PLC controlled welding fume purifier, which relates to the technical field of smoke and dust purification. With the working chamber of the main body and the suction arm, the upper power plant is located the main working chamber, the lower cartridge is located in the power device, pulse back blowing device comprises a compressed air inlet, a pressure regulating valve, gas tank, pulse control mechanism and the cleaning mechanism, PLC controller control purifier running, stop running in the power plant, start pulse cleaning device for pulse cleaning of the filter cartridge is completed by the PLC control program to cut off the power supply welding smoke purifier, air pressure gauge used to work pressure monitoring in a gas storage tank, differential pressure meter is the display device resistance welding smoke and waste gas in the process of filtration, dust in the main work of collecting device at the bottom of the cavity. After adopting the structure, the PLC control welding fume purifier is convenient to use, the whole process of the equipment is controlled, the welding smoke is absorbed in time, the use of human resources is reduced, and the work efficiency is high.
【技术实现步骤摘要】
一种PLC控制焊烟净化器
本技术涉及烟尘净化
,尤其涉及一种PLC控制焊烟净化器。
技术介绍
工业生产中,焊烟净化器一般应用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生的烟尘和粉末的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等,可净化大量悬浮在空气中的对人体有害的细小金属颗粒,但是现有机器中其开机、关机、反吹等步骤都需要人工监测,需要大量的人力,当人力资源不够时,就会造成净化不及时,导致焊烟散布在空气中,危害人体健康,影响工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种PLC控制焊烟净化器,具有使用方便,对设备进行全程控制,及时吸收焊烟,减少人力资源的使用,提高工作效率的特点。为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案是:一种PLC控制焊烟净化器,其特征在于:包括带有工作腔的主体和吸气臂,主体上端设有进气口,吸气臂位于主体顶端的进气口处,动力装置位于主体工作腔的上端,滤筒位于动力装置的下部,且动力装置的底端正对着滤筒的出风口,脉冲反吹装置包括压缩空气进气口、调压阀、储气罐、脉冲控制机构和清灰机构,压缩空气进气口位于主体工作腔的左下角,压缩空气进气口通过调压阀连接着储气罐,储气罐和滤筒之间为脉冲控制机构,清灰机构位于滤筒内部,PLC控制器控制焊烟净化器的运行、停止,并在动力装置停止运行时,启动脉冲反吹装置对滤筒进行脉冲反吹清灰,清灰完成后通过PLC控制程序切断焊烟净化器的电源,压力表用来监测储气罐中的工作空气压力,压差表用于显示焊烟废气过滤过程中的设备阻力,灰尘收集装置位于主体工作腔的底部。作为进一步的技术方案,所述主体顶端的进气口处有阻火器 ...
【技术保护点】
一种PLC控制焊烟净化器,其特征在于:包括带有工作腔的主体(1)和吸气臂(2),主体(1)上端设有进气口,吸气臂(2)位于主体(1)顶端的进气口处,动力装置(3)位于主体(1)工作腔的上端,滤筒(4)位于动力装置(3)的下部,且动力装置(3)的底端正对着滤筒(4)的出风口,脉冲反吹装置(5)包括压缩空气进气口(51)、调压阀(52)、储气罐(53)、脉冲控制机构(54)和清灰机构(55),压缩空气进气口(51)位于主体(1)工作腔的左下角,压缩空气进气口(51)通过调压阀(52)连接着储气罐(53),储气罐(53)和滤筒(4)之间为脉冲控制机构(54),清灰机构(55)位于滤筒(4)内部,PLC控制器(6)控制焊烟净化器的运行、停止,并在动力装置(3)停止运行时,启动脉冲反吹装置(5)对滤筒(4)进行脉冲反吹清灰,清灰完成后通过PLC控制程序切断焊烟净化器的电源,压力表(7)用来监测储气罐(53)中的工作空气压力,压差表(8)用于显示焊烟废气过滤过程中的设备阻力,灰尘收集装置(9)位于主体(1)工作腔的底部。
【技术特征摘要】
1.一种PLC控制焊烟净化器,其特征在于:包括带有工作腔的主体(1)和吸气臂(2),主体(1)上端设有进气口,吸气臂(2)位于主体(1)顶端的进气口处,动力装置(3)位于主体(1)工作腔的上端,滤筒(4)位于动力装置(3)的下部,且动力装置(3)的底端正对着滤筒(4)的出风口,脉冲反吹装置(5)包括压缩空气进气口(51)、调压阀(52)、储气罐(53)、脉冲控制机构(54)和清灰机构(55),压缩空气进气口(51)位于主体(1)工作腔的左下角,压缩空气进气口(51)通过调压阀(52)连接着储气罐(53),储气罐(53)和滤筒(4)之间为脉冲控制机构(54),清灰机构(55)位于滤筒(4)内部,PLC控制器(6)控制焊烟净化器的运行、停止,并在动力装置(3)停止运行时,启动脉冲反吹装置(5)对滤筒(4)进行脉冲反吹清灰,清灰完成后通过PLC控制程序切断焊烟净化器的电源,压力表(7)用来监测储气罐(53)中的工作空气压力,压差表(8)用于显示焊烟废气过滤过程中的设备阻力,灰尘收集装置(9)位于主体(1)工作腔的底部。2....
【专利技术属性】
技术研发人员:王保,
申请(专利权)人:张家口和圣科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:河北,13
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