弹簧预紧式铣削头主轴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种主轴装置，特别是一种用于铣床上的弹簧预紧式铣削头主轴装置。它包括箱体［８］和位于箱体［８］内侧的主轴［１］，在箱体［８］和主轴［１］之间支撑有前轴承［５］和后轴承［１１］，箱体［８］的两端设有前盖［３］和后盖［１５］，前盖［３］与主轴［１］之间设有密封件［２］，后盖［１５］与主轴［１］之间设有密封件［１６］，在箱体［８］内侧主轴［１］外侧套装有轴承内环隔套［６］和轴承外环隔套［７］，其特征在于：轴承外环隔套［７］的端头与轴承外环之间设有弹簧［９］和弹簧垫环［１０］。具有结构简单的优点，省去了冷却装置及其控制装置，降低了生产成本，当主轴在运转过程中受热变长时，通过弹簧９及弹簧垫环１０推动支撑轴承的外环随之移动，使主轴自由伸长不发生弯曲，保证了铣削的加工精度。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属切削机床所使用的主轴装置，特别是一种用于铣床上的弹簧预紧式铣削头主轴装置。
技术介绍
精密铣削头是用来铣削加工平面的一种高精度动力头，常用于组合机床及其自动线上。铣削头的主运动常常由伺服电机通过齿形带驱动，进给运动则由数控机械滑台驱动。由于被加工平面精度要求较高，因此对精铣头的要求很高，除了要有足够刚度外，主轴的变形问题也是不可忽视的。现有的铣削头主轴结构是主轴位于箱体内，与箱体之间设有前、后支撑轴承，并加装有轴承盖和密封件，在箱体内主轴的外侧套有轴承内环隔套和轴承外环隔套。主轴在运转过程中由于主轴受热不可避免地出现弯曲变形或伸长，伸长后改变了支撑轴承的间隙，使加工精度受到影响，为了解决上述问题，有的采用了冷却方式，包括气冷和水冷，通过温度传感器及电控装置进行控制，效果并不理想，同时使设备结构复杂化，成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、随主轴变形而自动调整支撑轴承的位置和间隙、加工精度高、设备成本低的弹簧预紧式铣削头主轴装置。本技术的技术解决方案是一种弹簧预紧式铣削头主轴装置，它包括箱体8和位于箱体8内侧的主轴1，在箱体8和主轴1之间支撑有前轴承5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧预紧式铣削头主轴装置，它包括箱体［８］和位于箱体［８］内侧的主轴［１］，在箱体［８］和主轴［１］之间支撑有前轴承［５］和后轴承［１１］，箱体［８］的两端设有前盖［３］和后盖［１５］，前盖［３］与主轴［１］之间设有密封件［２］，后盖［１５］与主轴［１］之间设有密封件［１６］，在箱体［８］内侧主轴［１］外侧套装有轴承内环隔套［６］和轴承外环隔套［７］，其特征在于：轴承外环隔套［７］的端头与轴承外环之间设有弹簧［９］和弹簧垫环［１０］。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张树礼，杨曙光，李芳，李炳东，吴长江，
申请(专利权)人：大连机床集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]