【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机床主轴,尤其是一种耐磨性好、寿命较长的具有陶瓷耐磨层的机床主轴。
技术介绍
目前,机床主轴上大都设置有双向回转密封圈,用于将外部的粉尘、水气、油气等杂质与轴承隔离,同时将润滑油等物质密封在轴承内部,但由于主轴与双向回转密封圈直接接触,当主轴做高速运动时,其两者间的摩擦较大,极易产生高温。而由于以往的主轴主要采用高频淬火或渗炭淬火等加工工艺,其表面硬度较低,热稳定性及耐磨性较差,在高温情况下极易损坏,所以现有的机床主轴与双向回转密封圈直接接触的结构,将导致主轴的寿命短(三个月),造成极大的经济损失,严重影响了经济效益。
技术实现思路
本技术针对现有技术所存的寿命较短、生产成本较高等技术问题,提供一种耐磨性好,寿命较长的具有陶瓷耐磨层的机床主轴。本技术的技术解决方案是一种具有陶瓷耐磨层的机床主轴,设有主轴1,与主轴1相接有双向回转密封圈3,在主轴1及双向回转密封圈3之间设有陶瓷层2。主轴1上设有凹槽7,所述的陶瓷层2设置在凹槽7内。本技术在主轴与双向回转密封圈之间所设置的陶瓷层具有较好的热稳定性及耐磨性,其表面硬度较高,大幅度提升了主轴与双向回转密封圈之 ...
【技术保护点】
一种具有陶瓷耐磨层的机床主轴,设有主轴(1),与主轴(1)相接有双向回转密封圈(3),其特征在于:在主轴(1)及双向回转密封圈(3)之间设有陶瓷层(2)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:饶彦平,薛孺牛,吴凯,周宝庆,李代红,
申请(专利权)人:大连机床集团有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:91[中国|大连]
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