具有纵向进给时手轮可安全脱开的溜板箱，箱体上装有输出齿轮轴，输出齿轮轴上装有第六齿轮，箱体外侧有装手轮的固定盘，手轮依次接第一齿轮、第二齿轮、第四齿轮；箱体外侧有十字手柄，十字手柄通过连杆与装在箱体内的凸轮相接；箱体上有固定套，第四齿轮套装在固定套一端，固定套内侧设有转动套，第四齿轮的端面有齿并与第三齿轮相啮合，第三齿轮的轴插入转动套并径向固定，转动套端头自固定套伸出并固定有与第六齿轮相啮合的第五齿轮，转动套内有压轴，压轴内端与第三齿轮轴端头顶靠，外端与杠杆一端相接触，杠杆转动连接在杠杆轴上，杠杆另一端与凸轮端面槽相配；固定盘上有弹簧顶靠在第三齿轮端面上。电动式移动溜板箱时手轮停转，安全可靠。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属切削机床的溜板箱，特别是一种具有纵向进给时手轮可安全脱开的溜板箱。
技术介绍
在金属切削机床中溜板箱可沿床身纵向移动，现有的溜板箱是在箱体上安装有输出齿轮轴，输出齿轮轴的端头有输出齿轮用于与床身上的齿条相啮合，当输出齿轮轴转动时，可带动溜板箱在床身上纵向移动。溜板箱的纵向移动有电动式和手动式两种形式。电动式是在箱体外侧装有十字手柄，十字手柄通过连杆与箱体内的凸轮相接，凸轮连接有拨叉， 十字手柄控制拨叉拨动齿轮换位同时通过手柄中的按钮控制驱动装置带动输出齿轮轴转动达到溜板箱移动的目的。手动式是输出齿轮轴通过齿轮传动机构与安装在外侧的手轮相接，当十字手柄处于中间位置时，可转动手轮通过齿轮传动机构带动输出齿轮轴转动达到溜板箱移动的目的。这种结构的溜板箱的缺点是当采用电动方式移动溜板箱时，由于手轮与输出齿轮轴没有断开传动，故手轮是随之转动的，手轮的位置刚好在操作者的前方，此时手轮的转动对操作者产生一定的影响，带来不安全的因素，事实上，在此处经常出现事故。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种手轮与输出齿轮轴可自动断开、电动式移动溜板箱时手轮不转动、增加操作者安全性的具有纵向进给时手轮可安全脱开的溜板箱，克服现有技术的不足。本技术的具有纵向进给时手轮可安全脱开的溜板箱，包括箱体，在箱体上安装有输出齿轮轴，输出齿轮轴上安装有第六齿轮，在箱体外侧有固定盘，固定盘上安装有手轮，手轮内侧接有第一齿轮，第一齿轮依次与第二齿轮、第四齿轮相啮合；在箱体外侧设有十字手柄，十字手柄通过连杆与安装在箱体内侧的凸轮相接；在箱体上设有固定套，所述的第四齿轮套装在固定套的一端，固定套内侧设有转动套，第四齿轮的端面有齿并与第三齿轮相啮合，第三齿轮的轴插入所述的转动套内并径向固定，转动套的端头自固定套伸出并固定连接有与所述的第六齿轮相啮合的第五齿轮，在转动套内侧设有压轴，压轴的一端与第三齿轮的轴的端头顶靠，另一端与杠杆的一端相接触，杠杆转动连接在杠杆轴上，杠杆轴固定在箱体上，杠杆的另一端与所述的凸轮侧面的端面槽相配；在固定盘上设有弹簧，弹簧顶靠在第三齿轮的端面上。本技术的具有纵向进给时手轮可安全脱开的溜板箱，十字手柄处于左位或右位并由电驱动机构带动溜板箱纵向移动时凸轮可控制杠杆动作，使第三齿轮的轴在转动套内轴向移动，弹簧被压缩，第三齿轮和第四齿轮脱开，使手轮与输出齿轮轴处于断开的状态，因此，溜板箱纵向移动时手轮不随之转动，杜绝了操作者的安全隐患。附图说明图1是本技术具体实施方式的结构示意图；图2是图1所示的俯剖视示意图。具体实施方式如图1、2所示1为溜板箱的箱体，10是安装在箱体1上的输出齿轮轴。在输出齿轮轴10上安装有第六齿轮四。输出齿轮轴10的外端头有输出齿轮9，输出齿轮9与固定在床身上的齿条8相啮合。当输出齿轮轴10转动时，可带动溜板箱沿床身纵向移动。在箱体1上固定连接有固定套22，固定套22的一端套装有相对于固定套22可转动的第四齿轮11。在固定套22内有可相对于固定套22可转动的转动套23。第四齿轮11 的端面有齿并与第三齿轮12的侧面上的齿相啮合。第三齿轮12的轴插入转动套23内并径向固定，可采用花键式连接或凹槽凸台相配的形式连接，即相对于转动套23可轴向移动， 不能转动，轴向移动时第三齿轮12侧面上的齿可与第四齿轮11的端面上的齿脱开或结合。 30为固定在箱体1外侧的固定盘，在固定盘30上固定有第二轴21，第二轴21上装有与第四齿轮11相啮合的第二齿轮16。17为手轮，手轮17中心的手轮轴19通过手轮套18安装在固定盘30上。在手轮轴19的内端安装有第一齿轮20，第一齿轮20与第二齿轮16相啮口 O在固定盘30上通过螺钉固定有压板15，在压板15的内侧位于固盘30上的孔内设有套筒13，套筒13内有弹簧14，套筒13的内端头顶靠在第三齿轮12的端面上。在箱体1的外侧安装有十字手柄2，手柄2的底端头转动连接有伸入箱体1内侧的第一连杆3的一端，第一连杆3的另一端与摆臂4的一端转动连接，摆臂4的中间与箱体1 转动连接，摆臂4的另一端与第二连杆5的一端转动连接，第二连杆5的另一端与凸轮7转动连接，凸轮7通过凸轮轴安装在箱体1内侧。凸轮7与拨叉6相配合，拨叉6叉在箱体内的变换齿轮上。拨动十字手柄2可通过第一连杆3、摆臂4、第二连杆5、凸轮7、拨叉带变换齿轮动作，同时由电动驱动机构驱动输出齿轮轴转动，达到溜板箱纵向移动的目的。转动套23自固定套22伸出并固定连接有第五齿轮27，第五齿轮27与第六齿轮四相啮合。在转动套23内设有压轴观，压轴观的内端顶靠在第三齿轮12的轴的端头，压轴 28的外端头与杠杆沈的一端相顶靠。杠杆沈中间与杠杆轴M转动连接，杠杆轴M固定在箱体1上，杠杆沈的另一端装有球头并与凸轮7上的端面槽25相配，当凸轮7转动时， 可通过端面槽25、杠杆沈对压轴观施加轴向力，使第三齿轮12轴向移动，此时弹簧14被压缩，使第三齿轮12与第四齿轮11处于脱离状态。电动方式移动溜板箱时，纵向拨动十字手柄2使凸轮7动作，使第三齿轮12与第四齿轮11处于脱离状态，并由电动驱动机构带动溜板箱纵向移动，此时手轮17处于停转状态；如十字手柄2处于中间位置时，第三齿轮12与第四齿轮11处于结合状态，此时可转动手轮17，通过第一齿轮20、第二齿轮16、第四齿轮11、第三齿轮12、转动套23、第五齿轮27、 第六齿轮四、输出齿轮轴10带动输出齿轮9转动，达到溜板箱纵向移动的目的。权利要求1. 一种具有纵向进给时手轮可安全脱开的溜板箱，包括箱体(1)，在箱体(1)上安装有输出齿轮轴(10)，输出齿轮轴(10)上安装有第六齿轮(29)，在箱体(1)外侧有固定盘 (30)，固定盘(30)上安装有手轮(17)，手轮(17)内侧接有第一齿轮(20)，第一齿轮(20)依次与第二齿轮(16)、第四齿轮(11)相啮合；在箱体(1)外侧设有十字手柄(2)，十字手柄 (2 )通过连杆与安装在箱体(1)内侧的凸轮(7 )相接；其特征在于在箱体(1)上设有固定套(22)，所述的第四齿轮(11)套装在固定套(22) 的一端，固定套(22)内侧设有转动套(23)，第四齿轮(11)的端面有齿并与第三齿轮(12)相啮合，第三齿轮(12)的轴插入所述的转动套(23)内并径向固定，转动套(23)的端头自固定套(22)伸出并固定连接有与所述的第六齿轮(29)相啮合的第五齿轮(27)，在转动套(23) 内侧设有压轴(28)，压轴(28)的一端与第三齿轮(12)的轴的端头顶靠，另一端与杠杆(26) 的一端相接触，杠杆(26)转动连接在杠杆轴(24)上，杠杆轴(24)固定在箱体(1)上，杠杆 (26)的另一端与所述的凸轮(7)侧面的端面槽(25)相配；在固定盘(30)上设有弹簧(14)， 弹簧(14)顶靠在第三齿轮(12)的端面上。专利摘要具有纵向进给时手轮可安全脱开的溜板箱，箱体上装有输出齿轮轴，输出齿轮轴上装有第六齿轮，箱体外侧有装手轮的固定盘，手轮依次接第一齿轮、第二齿轮、第四齿轮；箱体外侧有十字手柄，十字手柄通过连杆与装在箱体内的凸轮相接；箱体上有固定套，第四齿轮套装在固定套一端，固定套内侧设有转动套，第四齿轮的端面有齿并与第三齿轮相啮合，第三本文档来自技高网...
【技术保护点】
１． 一种具有纵向进给时手轮可安全脱开的溜板箱，包括箱体（１），在箱体（１）上安装有输出齿轮轴（１０），输出齿轮轴（１０）上安装有第六齿轮（２９），在箱体（１）外侧有固定盘（３０），固定盘（３０）上安装有手轮（１７），手轮（１７）内侧接有第一齿轮（２０），第一齿轮（２０）依次与第二齿轮（１６）、第四齿轮（１１）相啮合；在箱体（１）外侧设有十字手柄（２），十字手柄（２）通过连杆与安装在箱体（１）内侧的凸轮（７）相接；其特征在于：在箱体（１）上设有固定套（２２），所述的第四齿轮（１１）套装在固定套（２２）的一端，固定套（２２）内侧设有转动套（２３），第四齿轮（１１）的端面有齿并与第三齿轮（１２）相啮合，第三齿轮（１２）的轴插入所述的转动套（２３）内并径向固定，转动套（２３）的端头自固定套（２２）伸出并固定连接有与所述的第六齿轮（２９）相啮合的第五齿轮（２７），在转动套（２３）内侧设有压轴（２８），压轴（２８）的一端与第三齿轮（１２）的轴的端头顶靠，另一端与杠杆（２６）的一端相接触，杠杆（２６）转动连接在杠杆轴（２４）上，杠杆轴（２４）固定在箱体（１）上，杠杆（２６）的另一端与所述的凸轮（７）侧面的端面槽（２５）相配；在固定盘（３０）上设有弹簧（１４），弹簧（１４）顶靠在第三齿轮（１２）的端面上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐亚明，刘莹苹，段桂俊，
申请(专利权)人：大连机床集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：91
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