具有提前预留淬火变形量功能的机加设备制造技术

一种具有提前预留淬火变形量功能的机加设备，包括刀架升降体，刀架升降体连接有驱动丝杠，驱动丝杠通过连接件连接减速机的输出轴，减速机的输入轴接电机，所述的减速机、电机固定安装在刀架升降体上。在加工过程中可利用机动方式进行控制微量的进刀或退刀，达到预留出淬火变形量的目的，整体结构简单，操作方便，无需人为控制，准确性好，批量生产时可作到工件的预留量均匀一致，操作者劳动强度低，省时省力。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工设备，特别是一种具有提前预留淬火变形量功能的 机加设备。
技术介绍
床身导轨或其他长度尺寸较大的工件在淬火处理时会出现变形，淬火前机加工时 为了预留出淬火出现的变形量，需要通过进刀或退刀的方式来解决预留变形量的问题，现 有的机加设备都是通过手动方式驱动丝杠使刀架升降体出现微量的升或降，最终达到预留 淬火变形量的目的。由于是手动，只能凭操作者的经验，准确性差，不易控制，批量生产时一 致性差，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加工时可通过机动方式预留出淬火变形量、操作方 便、结构简单、可快速回程退刀、省时省力的具有提前预留淬火变形量功能的机加设备，克 服现有技术的不足。本技术的具有提前预留淬火变形量功能的机加设备，包括刀架升降体，刀架 升降体内部连接有驱动丝杠，驱动丝杠通过连接件连接减速机的输出轴，减速机的输入轴 接电机，所述的减速机、电机固定安装在刀架升降体上。本技术的具有提前预留淬火变形量功能的机加设备，其中所述的连接件与减 速机的输出轴之间接有离合、手动机构。本技术的具有提前预留淬火变形量功能的机加设备，其中所述的离合、手动 机构包括一端与连接件相接的转轴，在转轴上套装有斜齿轮，所述的减速机的输出轴为蜗 杆并与斜齿轮相啮合；在转轴上套装有连接盘，连接盘与斜齿轮之间有螺栓固定连接；在 转轴的另一端固定连接有过渡轮，在过渡轮上有孔，该孔内设有手动轴，手动轴的一端插入 连接盘上的孔内，在手动轴上套有顶靠手动轴进入连接盘上的孔内的弹簧，手动轴的另一 端接手柄。本技术的具有提前预留淬火变形量功能的机加设备，其中所述的减速机和电 机通过固定架与刀架升降体1固定连接。本技术的具有提前预留淬火变形量功能的机加设备，在加工过程中可利用机 动方式进行控制微量的进刀或退刀，达到预留出淬火变形量的目的，整体结构简单，操作方 便，无需人为控制，准确性好，批量生产时可作到工件的预留量均勻一致，操作者劳动强度 低，省时省力。附图说明图1是本技术具体实施方式的结构示意图。具体实施方式如图1所示1为机加工设备的刀架升降体，2为驱动刀架升降体1的驱动丝杠。驱 动丝杠2通过连接件3连接减速机15的输出轴，减速机15的输入轴接电机16，减速机15、 电机16固定安装在刀架升降体1上。在连接件3与减速机15的输出轴之间接有离合、手 动机构。 离合、手动机构包括一端与连接件3相接的转轴4，连接件3可为连接套的形式，分 别通过键与驱动丝杠2和转轴4连接，连接件3也可选用普通联轴器。在转轴4上套装有斜齿轮5，减速机15的输出轴为蜗杆14并与斜齿轮5相啮合。 转轴4与斜齿轮5之间为间隙配合。在转轴4上套装有连接盘6，连接盘6与斜齿轮5之间有螺栓固定连接。转轴4与 连接盘6之间为间隙配合。在转轴4的另一端固定连接有过渡轮12，过渡轮12与转轴4之间有销11轴向限 位。在过渡轮12上加工有孔，该孔内设有手动轴9，手动轴9的一端插入连接盘6上的孔 内，过渡轮12上的孔内螺纹连接有螺纹套10，螺纹套10套在手动轴9上。在手动轴(9)上 套有弹簧7，弹簧7的一端顶靠手动轴9的台阶上，另一端顶靠在螺纹套10的端面上，使手 动轴9始终通插入连接盘6上的孔内。手动轴9的另一端套装有手柄8，在手动轴9上有 凸台，该凸台在弹簧7的作用下靠在过渡轮12的侧面。用手向外拉动手柄8，可使手动轴9 自连接盘6上的孔内拔出，此时弹簧7被压缩。减速机15和电机16为连体结构的选购件，并通过固定架13及螺栓固定连接在刀 架升降体1上。本设备从电机16到驱动丝杠2采用了两次降速，一是减速机15的降速；二是采用 蜗杆14、斜齿轮5降速，最后完全能够达到补偿效果。在二次降速中用的是斜齿轮代替蜗 轮，降低了成本。因在传动转速、扭矩较小的工况时允许使用三相异步电机代替变频电机， 故本设备中电机16可采用变频器直接带三相异步电机的方式，通过改变频率来改变电机 转速，从而改变切削刀具(铣头)的纵向进给量，并通过改变电机16正反转来改变切削刀 具(铣头)进给方向。因加工工艺需要要求切削刀具(铣头)有不同速度的进给量，可通 过5段不同频率设置使电机16有5个不同的转速，从而使切削刀具(铣头)有5段不同的 进给速度。当波段开关打到自动方式时，通过机械行程控制组合开关5个点来实现5段不 同速度的依次转换。自动时的5段不同进给速度根据机床导轨实际加工需要，由波段开关 来选择，通过调整对应的电位计来改变频率，从而改变了切削刀具(铣头)的进给量，补偿 了工件(导轨)淬火引起的凸凹点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种具有提前预留淬火变形量功能的机加设备，包括刀架升降体（１），刀架升降体（１）内部连接有驱动丝杠（２），其特征在于：驱动丝杠（２）通过连接件（３）连接减速机（１５）的输出轴，减速机（１５）的输入轴接电机（１６），所述的减速机（１５）、电机（１６）固定安装在刀架升降体（１）上。

【技术特征摘要】
1.一种具有提前预留淬火变形量功能的机加设备，包括刀架升降体(1)，刀架升降体 (1)内部连接有驱动丝杠O)，其特征在于驱动丝杠( 通过连接件C3)连接减速机(15) 的输出轴，减速机(15)的输入轴接电机(16)，所述的减速机(15)、电机(16)固定安装在刀 架升降体⑴上。2.根据权利要求1所述的具有提前预留淬火变形量功能的机加设备，其特征在于所 述的连接件(3)与减速机(15)的输出轴之间接有离合、手动机构。3.根据权利要求2所述的具有提前预留淬火变形量功能的机加设备，其特征在于所 述的离合、手动机构包括一端与连接件C3)相接的转轴G)，在转轴(4)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛凤，张丹，邵志骋，王俊杰，石磊，
申请(专利权)人：大连机床集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：91