高精度止口镗杆结构制造技术

技术编号:837800 阅读:176 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种机床部件,特别是一种高精度止口镗杆结构,用于在机加工时对止口的镗削。它包括镗杆体[3],镗杆体[3]的轴向孔内设有推杆[1],在镗杆体[3]的径向孔内设有滑块[7],推杆[1]与滑块[7]之间设有驱动副,其特征在于:滑块[7]内设有销轴[5],销轴[5]的一端头与镗杆体[3]之间设有垫块[4],弹簧[17]套装在销轴[5]上,销轴[5]的另一端头顶靠在楔块[6]上,在滑块[7]上与销轴[5]相垂直方向设有螺钉[8],螺钉[8]的内端头顶靠在楔块[6]的斜面上。具有消除滑块与镗杆体之间间隙、加工精度高、无崩刀现象、机加工成本低的优点。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机床部件,特别是一种高精度止口镗杆结构,用于在机加工时对止口的镗削。
技术介绍
在对工件上的止口进行机加工时,通常采用镗削的方式,将镗刀头固定在镗刀杆上,镗刀杆随机床的主轴带动镗刀头旋转,对固定在工作台上的工件进行镗削加工出止口。现有的镗杆结构是有一个镗杆体,工作时镗杆体固定在机床(镗床)的主轴上,在镗杆体内轴心线方向设有一个推杆,径向孔内设有一个滑块,滑块与推杆之间设有驱动副即一组相互啮合的斜齿,镗刀头固定在滑块上。工作时镗杆体、推杆、滑块及镗刀头随主轴一起转动,并经推杆的轴向移动通过相互啮合的斜齿带动滑块及镗刀头径向移动,在镗刀头的转动、轴向移动、径向移动的情形下,便可加工出止口。这种结构的镗刀杆有如下缺点滑块的间隙不能调整消除,由于磨擦,间隙发生变化后,不可避免地影响加工精度,很难保证止口的深度尺寸和止口端面“只凹不凸”的要求,还易出现崩刀现象,增加加工成本,推杆与滑块之间的斜齿传动不理想,间隙不易控制,磨损严重,同样对加工精度产生影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可消除滑块与镗杆体之间间隙、加工精度高、无崩刀现象、机加工成本低的高精度止口镗杆结构,克服现有技术的不足。本技术的技术解决方式是一种高精度止口镗杆结构,它包括镗杆体3,镗杆体3的轴向孔内设有推杆1,在镗杆体3的径向孔内设有滑块7,推杆1与滑块7之间设有驱动副,其特征在于滑块7内设有销轴5,销轴5的一端头与镗杆体3之间设有垫块4,弹簧17套装在销轴5上,销轴5的另一端头顶靠在楔块6上,在滑块7上与销轴5相垂直方向设有螺钉8,螺钉8的内端头顶靠在楔块6的斜面上。所述的驱动副结构为滑块7上设有传动键9,传动键9的端头插入推杆1上的斜槽18内。所述的螺钉8处设有垫16。本技术与现有技术相比,由于滑块7内设有销轴5,销轴5的一端头与镗杆体3之间设有垫块4,弹簧17套装在销轴5上,销轴5的另一端头顶靠在楔块6上,在滑块7上与销轴5相垂直方向设有螺钉8,螺钉8的内端头顶靠在楔块6的斜面上,可使销轴5的外端头通过垫块4向镗杆体3顶靠,并通过弹簧17产生反作用力,使滑块7产生扭矩,并始终紧靠向镗杆体3,消除了间隙,提高了精度,也解决了崩刀现象,提高工作效率,降低加工成本。滑块7与推杆1之间的销轴9和斜槽18的配合灵活可靠,减轻磨损,易装配,也可提高加工精度。附图说明图1是本技术具体实施方式的结构示意图;图2是图1所示的A-A剖视示意图。具本实施方式如图所示3为镗杆体,1为推杆,推杆1置于镗杆体3的轴向孔内,在推杆1和镗杆体3之间设有挡块2,用于控制推杆向下运动的距离。在镗杆体3的径向方孔内设有一个与方孔相吻合的滑块7,滑块7位于推杆1的侧平面处。在滑块7内装有传动键9,传动键9的外端头插入推杆1侧平面处的斜槽18内,当推杆1相对于镗杆体3轴向移动时,通过斜槽18和传动键9使滑块7径向移动。在镗杆体3的侧面上设有工艺装配孔并装有螺钉11和垫10,当传动键9与该工艺装配孔相对时,可利用螺栓旋入传动键9上的螺孔内取下传动键9,也可利用该孔进行安装。在滑块7内装有销轴5,销轴5的一端头与镗杆体3之间设有垫块4,垫块4的材料为铜,弹簧17套装在销轴5上,销轴5的另一端头顶靠在楔块6上,在滑块7上与销轴5相垂直方向设有螺钉8,螺钉8的内端头顶靠在楔块6的斜面上,螺钉8与滑块7之间设有垫16用于调整螺钉8与楔块6的顶靠程度。工作时,将镗杆体3固定在镗床的主轴上,通过销钉15定位,螺钉14固定,镗刀头13固定在滑块7上,被加工工件19固定在工作台上,主轴带动本装置转动并向下移动对工件进行镗削加工。由于螺钉8的内端头顶靠在楔块6的斜面上,可使销轴5的外端头通过垫块4向镗杆体3顶靠,并通过弹簧17产生反作用力,使滑块7产生扭矩,并始终紧靠向镗杆体3,消除了间隙,提高了精度。当推杆1相对于镗杆体3轴向移动时,通过斜槽18和传动键9使滑块7径向移动。滑块7带动镗刀头13旋转、轴向移动、径向移动,便可加工出止口20。权利要求1.一种高精度止口镗杆结构,它包括镗杆体,镗杆体的轴向孔内设有推杆,在镗杆体的径向孔内设有滑块,推杆与滑块之间设有驱动副,其特征在于滑块内设有销轴,销轴的一端头与镗杆体之间设有垫块,弹簧套装在销轴上,销轴的另一端头顶靠在楔块上,在滑块上与销轴相垂直方向设有螺钉,螺钉的内端头顶靠在楔块的斜面上。2.根据权利要求1所示的高精度止口镗杆结构,其特征在于所述的驱动副结构为滑块上设有传动键,传动键的端头插入推杆上的斜槽内。3.根据权利要求1所示的高精度止口镗杆结构,其特征在于所述的螺钉处设有垫。专利摘要本技术公开了一种机床部件,特别是一种高精度止口镗杆结构,用于在机加工时对止口的镗削。它包括镗杆体,镗杆体的轴向孔内设有推杆,在镗杆体的径向孔内设有滑块,推杆与滑块之间设有驱动副,其特征在于滑块内设有销轴,销轴的一端头与镗杆体之间设有垫块,弹簧套装在销轴上,销轴的另一端头顶靠在楔块上,在滑块上与销轴相垂直方向设有螺钉,螺钉的内端头顶靠在楔块的斜面上。具有消除滑块与镗杆体之间间隙、加工精度高、无崩刀现象、机加工成本低的优点。文档编号B23B29/02GK2778441SQ200420120840公开日2006年5月10日 申请日期2004年12月29日 优先权日2004年12月29日专利技术者孙丙成, 林德华, 诸新红, 金明, 刘德栋 申请人:大连机床集团有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度止口镗杆结构,它包括镗杆体[3],镗杆体[3]的轴向孔内设有推杆[1],在镗杆体[3]的径向孔内设有滑块[7],推杆[1]与滑块[7]之间设有驱动副,其特征在于:滑块[7]内设有销轴[5],销轴[5]的一端头与镗杆体[3]之间设有垫块[4],弹簧[17]套装在销轴[5]上,销轴[5]的另一端头顶靠在楔块[6]上,在滑块[7]上与销轴[5]相垂直方向设有螺钉[8],螺钉[8]的内端头顶靠在楔块[6]的斜面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙丙成林德华诸新红金明刘德栋
申请(专利权)人:大连机床集团有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:91[中国|大连]

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