微动进给镗刀制造技术

本实用新型专利技术是关于可控微调镗刀的改进，其特征在于通过设置联固在刀杆端部的进刀转体端面与镗刀轴向的齿配合、使转体的回转运动变成镗刀的径向（相对于刀杆）直线运动，从而使镗刀径向不可视的微小进给或退刀变成可视较大的弧长转动，提高调刀精度，方便调刀。本实用新型专利技术可视镗削要求，制成各种刀头装置与刀杆配合，可广泛用于各种镗床作不同精度和要求的镗削加工。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

技术是关于机械加工镗削用可方便调控镗刀进给量的微调镗刀装置。中国专利88200208公开的一种通过圆转动部件的旋转控制镗刀进给量的微调镗刀装置，其主要结构是在镗刀刀杆上设置一个圆周或端平面上有齿定位的偏心圆，镗刀置于与偏心圆齿配合的刀盘上，转动偏心圆，使镗刀依偏心圆转动而进刀，从而实现镗刀径向(相对于刀杆)微调进给。这种镗刀微调装置的不足之处是镗刀最大进给量由偏心距决定，而且进刀最小视观刻度分值为最大进给量的 1/2 弧周长上的可视最小等分。偏心距小虽能提高调刀精度，但最大进给量小，有时不能满足需要；增大偏心距，最大进给量虽能得到满足，但调刀精度又不易达到，这一对矛盾往往不易得到很好协调。另该装置不能实现退刀可调，对于某些镗削如带台阶孔的加工作业尚不尽如意，因此仍有值得改进的地方。技术的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种改进的调刀精度和最大进给量都能得到满足，并可实现进刀和退刀都可调的微动进给镗刀装置。为实现上述目的，技术的基本构思是在刀杆一端联固一圆转动部件(进刀转体)圆转动部件端面加工有平螺纹，在镗刀轴向面上加工有齿条，通过两者的齿配合，使转动部件的回转运动变为镗刀径向(相对于刀杆)直线运动。具体说，技术包括设有镗刀孔(槽)的刀杆，置于镗刀孔(槽)中可移动的镗刀及刀杆上的镗刀锁紧件，其特征在于所述刀杆一端有与镗刀孔(槽)相通的盲孔，盲孔中联固有与刀杆同心周面有等分刻度的圆转动部件，圆转动部件内端面有平螺纹，镗刀轴向面上有与平螺纹齿配合的齿条。这样使得镗刀径向(相对于刀杆)不可视的微小进刀(变化)变成可视较大的弧长转动，从而实现高精度直观调刀。调刀最小可视刻度分值为齿条螺距值在转动部件圆周上的最小可视等分，增大转动部件刻度盘直径和／或减少螺距即可实现高精度调刀，而且最大进刀量不受调刀精度影响。所述圆转动部件在刀杆盲孔中的轴向联固是指转动部件轴向定位固定，同时又可实现径向转动。镗刀轴向与转动部件的齿配合，可以是镗刀直接与转动部件的齿配合，也可以是镗刀刀套与转动部件的齿配合，以方便更换通用镗刀。下面结合实施例和附图的描述进一步说明技术结构细节。附图说明图1为技术基本结构示意图。图2为技术一种优选结构示意图。图3为技术镗刀斜置结构示意图。实施例1参见图1，在镗刀刀杆11一端加工有盲孔，盲孔端开有径向通孔或槽(镗刀孔)，内置轴向有精密齿条9的镗刀10，刀杆通孔处径向设有镗刀锁紧螺钉12以固定镗刀。盲孔开口端插入与孔无隙密配(满足径向定位及精度要求)有外凸台的圆进刀转体8(无区别地使用转动部件与进刀转体二词)转体凸台周面上均匀分布有视观进刀量刻度15，转体另一端面上有与镗刀齿条齿配合的平螺纹。进刀转体圆柱周部开有环形凹槽，刀杆对应槽位处径向设有转体轴向定位螺钉16，以达到转动部件与刀杆的轴向联固。刀杆与进刀转体配合端周面上刻有基准标志14。转动进刀转体，在一周内与基准标志对应起始刻度值，与转动终了刻度值之差，即为绝对进刀量；超过一周的，只要将绝对进刀量加上周螺距量(螺距值×圈数)，即为进刀量。退刀时，只要反向转动进刀转体。实施例2参见图2，在镗刀刀杆11一端加工有盲孔，盲孔端开有径向通孔或槽(镗刀孔)，内置轴向有精密齿条9的镗刀10，刀杆通孔处径向设有镗刀锁紧螺钉12以固定镗刀。盲孔开口端插入带内凸台13的进刀圆转动部件8，凸台13与盲孔为无隙密配，以满足径向定位及精度要求。其端面有与镗刀齿条齿配合的平螺纹。转动部件小端柱体上套有轴向定位环7，环与刀杆盲孔内壁以螺纹连接，以达到转动部件与刀杆的轴向联固定位。定位环外侧螺纹连有锁紧环6对定位环锁定，以防止转体转动产生轴向松动位移。转动部件小端由键5与有凸台的环状转动手盘2相连，使得手盘与转动部件同步转动。手盘通过轴向定位螺钉1与转体联固定位。手盘小端环外套有表面有视观等分刻度15的刻度环3，刻度环与手盘间有钢丝弹簧4，使得刻度环既可以单独转动，方便任意调整零位，又可以随手盘一起转动显示进刀量。与刻度环相邻的锁紧环表面刻有零位基准线14。进刀时，首先转动刻度环使刻度环零位与基准零位对齐，然后转动手盘调节进刀量。实施例3参见图3如前述，镗刀刀杆一端的盲孔及镗刀孔斜向设置，如镗刀与刀杆轴线呈45°角，以适应盲孔加工。为方便更换通用镗刀，刀杆径向镗刀孔中可以是一端封闭的镗刀套，镗刀套与转动部件齿配合，镗刀置于镗刀套内，以使用通用无齿条镗刀。技术由于采用转动部件端面与镗刀轴向齿配合，使得转动部件的回转运动转变为镗刀的径向(相对于刀杆)直线运动，改变转动部件视观刻度盘大小和／或螺距，可以得到不同精度要求的镗刀装置。技术不仅可方便高精度调刀(进或退)，而且最大进刀量不受限制，使得调刀精度与最大进刀量矛盾得以解决，使之更加接近实用，以满足各种镗削作业需要。技术可视镗削要求，制成各种刀头装置与刀杆配合，可广泛用于各种如立式镗床、卧式镗床、镗孔专机等机床，作不同精度和要求的镗通孔、盲孔、带台阶孔等的加工。权利要求1.一种微动进给镗刀，包括设有镗刀孔(槽)的刀杆，置于镗刀孔(槽)中可移动的镗刀及刀杆上的镗刀锁紧件，其特征在于所述刀杆一端有与镗刀孔(槽)相通的盲孔，盲孔中联固有与刀杆同心周面有等分刻度的圆转动部件，圆转动部件内端面有平螺纹，镗刀轴向面上有与平螺纹齿配合的齿条。2.根据权利要求1所述微动进给镗刀，其特征在于所述镗刀有一端封闭轴向面上有齿条的镗刀套及插于其内的镗刀组成。3.根据权利要求1或2所述微动进给镗刀，其特征在于所述圆转动部件周面等分刻度为一可随转动部件同步或单独转动的刻度环，所述刻度环与转动部件间有钢丝弹簧。专利摘要本技术是关于可控微调镗刀的改进，其特征在于通过设置联固在刀杆端部的进刀转体端面与镗刀轴向的齿配合、使转体的回转运动变成镗刀的径向(相对于刀杆)直线运动，从而使镗刀径向不可视的微小进给或退刀变成可视较大的弧长转动，提高调刀精度，方便调刀。本技术可视镗削要求，制成各种刀头装置与刀杆配合，可广泛用于各种镗床作不同精度和要求的镗削加工。文档编号B23B27/00GK2111155SQ9123073公开日1992年7月29日 申请日期1991年12月21日 优先权日1991年12月21日专利技术者李乃华 申请人:李乃华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微动进给镗刀，包括设有镗刀孔（槽）的刀杆，置于镗刀孔（槽）中可移动的镗刀及刀杆上的镗刀锁紧件，其特征在于所述刀杆一端有与镗刀孔（槽）相通的盲孔，盲孔中联固有与刀杆同心周面有等分刻度的圆转动部件，圆转动部件内端面有平螺纹，镗刀轴向面上有与平螺纹齿配合的齿条。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李乃华，
申请(专利权)人：李乃华，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]