自燃式无污染废弃物再生炭化炉制造技术

本实用新型专利技术为自燃式无污染废弃物再生炭化炉，其中炭化室与燃烧室位于炉体内，二者之间用档板隔开，炭化罐固定在炭化室内，炭化室内部设置有烟气流向控制板，炭化室与炭化罐之间的空间构成烟道，所述炭化罐的封闭端底部引出炭化气导出管，炭化气导出管一端与炭化罐连接，一端位于所述燃烧室内，炭化罐的罐口连接有可关闭和打开的炉门；燃烧室与炭化室顶部均连接有用于排烟的烟囱；燃烧室设置有炉箅及燃料投料口，炉箅的下方设有敝口的通风口。本实用新型专利技术以干柴作为燃料，不需要使用电能或其他化石性燃料，炭化罐内产生的可燃性气体导入燃烧室来加热炭化罐，既使炭化罐尾气充分燃烧，又回收了燃烧产生的热量以做炭化热源使用，既节约了能源，解决粉尘污染问题，又降低了成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炭化炉，具体地说就是一种农作物废弃物资源化处理的自燃式无污染废弃物再生炭化炉。技术背景木炭被广泛应用于冶金工业、渗碳剂的制造、二硫化碳的生产、木炭转的压制、木炭干燥剂的制造等。木炭制造的原材料比较丰富，譬如木材或薪材都可以作为生产木炭的初始物料，其中的薪材可以由农林剩余物，如木屑、树皮、稻壳、秸杆等物料加工而成的棒状物。近年来，农作物秸杆的处理已经成为一个热点问题，直接燃烧的方式不仅对环境造成极大的污染，另一方面造成了资源的大量浪费。炭化炉是一种将木材或薪材进行炭化时使用的设备，目前，烧制木炭所用的炭化炉有窑炉、车炉、环保炉、气流炭化炉、连续式炭化炉等。这些炭化炉的工作原理总体分为两种第一种是将待炭化的物料直接放入炭化炉内；第二种是桶外加热式炭化炉，该流程是将待炭化的原料放入铁桶内进行桶外加热，使桶内温度达到炭化温度，进而进行炭化。这两种炭化炉都能够完成炭化过程，但是都有其缺陷。第一种炭化炉的炭成品的炭化率较低、质量较差，所以这种炭化炉已经不再满足现行市场的要求。第二种桶外加热式炭化炉需要耗费大量的木材或其他燃料，从经济上考虑，这种炉子使用的经济性不高。另外，桶外本文档来自技高网...

【技术保护点】
自燃式无污染废弃物再生炭化炉，包括炉体，炉门，燃烧室，炭化室，炭化罐，烟囱，其特征在于：所述炭化室与燃烧室位于炉体内，二者之间用档板隔开；所述炭化罐固定在炭化室内，与炭化室相匹配，炭化室内部设置有烟气流向控制板，炭化室与炭化罐之间的空间构成烟道；所述炭化罐的封闭端底部引出炭化气导出管，炭化气导出管一端与炭化罐相通，炭化气导出管另一端位于所述燃烧室内；所述炭化罐的罐口连接有可关闭或打开的炉门，用于炭化罐的密封；所述燃烧室与炭化室顶部均连接有用于排烟的烟囱；所述燃烧室设置有炉箅，炉箅的下方设有敞口的通风口；所述炉体上开设有燃料投料口。

【技术特征摘要】
1.自燃式无污染废弃物再生炭化炉，包括炉体，炉门，燃烧室，炭化室，炭化罐，烟囱，其特征在于 所述炭化室与燃烧室位于炉体内，二者之间用档板隔开； 所述炭化罐固定在炭化室内，与炭化室相匹配，炭化室内部设置有烟气流向控制板，炭化室与炭化罐之间的空间构成烟道； 所述炭化罐的封闭端底部引出炭化气导出管，炭化气导出管一端与炭化罐相通，炭化气导出管另一端位于所述燃烧室内； 所述炭化罐的罐口连接有可关闭或打开的炉门，用于炭化罐的密封； 所述燃烧室与炭化室顶部均连接有用于排烟的烟囱； 所述燃烧室设置有炉箅，炉箅的下方设有敞口的通风口 ； 所述炉体上开设有燃料投料口。2.根据权利要求I所述的自燃式无污染废弃物再生炭化炉，其特征在于，所述炭化炉设置有安全防爆装置，安全防爆装置安装在炉门上，安全防爆装置的一端与炭化罐相通，安全防爆装置的另一端直接与外界大气相通，与外界大气相通的安全防爆装置端采用水封结构的形式密封，或者采用砂封结构的形式密封。3.根据权利要求I所述的自燃式无污染废弃物再生炭化炉，其特征在于，炭化室的空心截面形状为圆形，或椭圆形，或正方形...

【专利技术属性】
技术研发人员：车磊，
申请(专利权)人：湖州宜可欧环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：