本实用新型专利技术公开了一种旋转炭化炉，包括进料口，出料口(9)，滚圈(4)，以及设置于滚圈(4)中的旋转炉体(1)；所述旋转炉体(1)靠近进料口端设置有炭化炉罩(3)，所述炭化炉罩(3)内设有燃烧器(8)，用于加热旋转炉体(1)；所述旋转炉体(1)内壁设有物料推进器(2)，用于在炉体旋转时将物料向出料口(9)端水平推进。所述旋转炉体设有齿圈(5)，通过电机带动齿圈(5)从而为旋转炉体(1)提供旋转动力。所述出料口(9)为一内置冷却装置的螺杆机。本实用新型专利技术采用旋转炭化炉，原料装在高温炉内，隔层外部高温真空干馏，产炭量高，受热均匀，炭化率100％，炭化炉出料口设有冷却装置，炭粉可直接装袋。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制炭设备领域，尤其是涉及一种旋转炭化炉。
技术介绍
有机物(如木材、竹材)主要是由纤维素、半纤维素和木质素组成，具有强度高、韧性好等许多优良性能，以其为原料生产的炭化产品质地坚硬、细密多孔、比表面积大、吸附力强，不仅可用于燃料、空气净化除臭、环保净水、土壤改良、环境调湿等方而，而且可用于抗辐射与电磁屏蔽素材、阻燃复合材料、果疏保鲜材料、卫生保健材料以及工业用半导体材料等尚新
传统制炭工艺几乎都是采用土式窑炉，每个窑炉负责不同的工序，中间通过人工搬运的方式将原料进行转移，且炭化炉多为固定式，原料受热不均匀，炭化率低，其产量和质量都难以得到保障。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提出一种能够连续制炭，且节能环保的旋转炭化炉。为解决以上技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种旋转炭化炉，包括进料口，出料口，滚圈，以及设置于滚圈中的旋转炉体；所述旋转炉体靠近进料口端设置有炭化炉罩，所述炭化炉罩内设有燃烧器，用于加热旋转炉体；所述旋转炉体内壁设有物料推进器，用于在炉体旋转时将物料向出料口端水平推进。进一步的，所述旋转炉体设有齿圈，通过电机带动齿圈从而为旋转炉体提供旋转动力。进一步的，所述出料口为一内置冷却装置的螺杆机，将炭粉传送出炉体的同时进行冷却。进一步的，还包括有可燃气回收管道，可调节炉内压力，同时收集旋转炉体内产生的可燃气，回收利用。进一步的，所述炭化炉罩还设有排热管道，调节炉内温度同时可将炉内余热进行回收利用。本技术采用旋转炭化炉，原料装在高温炉内，隔层外部高温真空干馏，产炭量高，受热均匀，炭化率100 %，炭化炉出料口设有冷却装置，炭粉可直接装袋。【附图说明】图1为本技术一种旋转炭化炉的结构示意图。图中:1_旋转炉体；2_物料推进器；3_炭化炉罩；4-滚圈；5-齿圈；6_可燃气回收管道；7_排热管道；8_燃烧器；9_出料口。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施方式作进一步描述。如图1所示，一种旋转炭化炉，包括进料口，出料口 9，滚圈4，齿圈5，可燃气回收管道6，排热管道7以及设置于滚圈4中的旋转炉体1 ;所述旋转炉体1靠近进料口端设置有炭化炉罩3，所述炭化炉罩3内设有燃烧器8，用于加热旋转炉体1 ;所述旋转炉体1内壁设有物料推进器2，用于在炉体旋转时将物料向出料口 9端水平推进。所述齿圈5与炉体固定，可随炉体旋转，通过外部齿轮电机带动。所述出料口 9为一内置冷却装置的螺杆机，将炭粉传送出炉体的同时进行冷却。所述可燃气回收管道6连接有风机，可将炉内可燃气抽出。综上所述的本技术具体实施例仅为本技术优选的实施方式，并非用于限定本技术保护范围的限制。因此，任何在本技术的技术特征之内所作的改变、修饰、替代、组合或简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种旋转炭化炉，其特征在于，包括进料口，出料口(9)，滚圈(4)，以及设置于滚圈(4)中的旋转炉体(1);所述旋转炉体(1)靠近进料口端设置有炭化炉罩(3)，所述炭化炉罩(3)内设有燃烧器(8)，用于加热旋转炉体(1);所述旋转炉体(1)内壁设有物料推进器(2)，用于在炉体旋转时将物料向出料口(9)端水平推进。2.根据权利要求1所述的一种旋转炭化炉，其特征在于，所述旋转炉体设有齿圈(5)，通过电机带动齿圈(5)从而为旋转炉体(1)提供旋转动力。3.根据权利要求1所述的一种旋转炭化炉，其特征在于，所述出料口(9)为一内置冷却装置的螺杆机，将炭粉传送出炉体的同时进行冷却。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种旋转炭化炉，其特征在于，还包括有可燃气回收管道(6)。5.根据权利要求4所述的一种旋转炭化炉，其特征在于，所述炭化炉罩(3)还设有排热管道(7)。【专利摘要】本技术公开了一种旋转炭化炉，包括进料口，出料口(9)，滚圈(4)，以及设置于滚圈(4)中的旋转炉体(1)；所述旋转炉体(1)靠近进料口端设置有炭化炉罩(3)，所述炭化炉罩(3)内设有燃烧器(8)，用于加热旋转炉体(1)；所述旋转炉体(1)内壁设有物料推进器(2)，用于在炉体旋转时将物料向出料口(9)端水平推进。所述旋转炉体设有齿圈(5)，通过电机带动齿圈(5)从而为旋转炉体(1)提供旋转动力。所述出料口(9)为一内置冷却装置的螺杆机。本技术采用旋转炭化炉，原料装在高温炉内，隔层外部高温真空干馏，产炭量高，受热均匀，炭化率100％，炭化炉出料口设有冷却装置，炭粉可直接装袋。【IPC分类】C10B1/10, C10B7/00【公开号】CN205061963【申请号】CN201520843772【专利技术人】刘春鹏 【申请人】湖南炭道新能源科技有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年10月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种旋转炭化炉，其特征在于，包括进料口，出料口(9)，滚圈(4)，以及设置于滚圈(4)中的旋转炉体(1)；所述旋转炉体(1)靠近进料口端设置有炭化炉罩(3)，所述炭化炉罩(3)内设有燃烧器(8)，用于加热旋转炉体(1)；所述旋转炉体(1)内壁设有物料推进器(2)，用于在炉体旋转时将物料向出料口(9)端水平推进。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春鹏，
申请(专利权)人：湖南炭道新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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