一种谷壳炭化炉制造技术

技术编号:15175380 阅读:164 留言:0更新日期:2017-04-16 00:34
本实用新型专利技术涉及一种炭化设备,具体涉及一种谷壳炭化炉。一种谷壳炭化炉,包括炉身、设置在炉身下部的出料斗、与出料斗的出料口相接的出料绞龙、设置于炉身底部可旋转的炉筛,所述炉筛的筛孔呈上小下大的通孔形状。本实用新型专利技术上大下小的炉筛孔设置,能够有效防止物料堵塞炉筛孔造成下料不畅。搅动杆能够有效消除谷壳之间的架桥不落现象,大大增加了下料的通畅性。拨料装置免去了人工拨平物料的劳动量,使得谷壳燃烧更加均匀,同时能够填平谷壳堆中间存在的空洞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炭化设备,具体涉及一种谷壳炭化炉。
技术介绍
谷壳炭化炉是对谷壳进行炭化的设备,炭化炉炉筛为谷壳炭化后下料的一个部件,现有技术中,由于炉筛孔直上直下的结构,炉筛容易造成堵塞。炭化炉的炉身中部由于谷壳内部之间互相的阻挂和滞留作用容易形成网状架桥,导致谷壳下料不畅。炭化炉下部的出料斗中的炭化谷壳是由出料绞龙将落下的谷壳炭运出,谷壳炭堆积后也容易出现架桥现象。炉身中谷壳堆积时,需要人工将谷壳堆推平,使其燃烧均匀,同时填平谷壳堆中出现的空洞,人工操作劳动量太大,而且高温中劳动环境恶劣。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种可通畅下料的谷壳中转仓。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案。本技术提供一种谷壳炭化炉,包括炉身、设置在炉身下部的出料斗、与出料斗的出料口相接的出料绞龙、设置于炉身底部可旋转的炉筛,所述炉筛的筛孔呈上小下大的通孔形状。作为本技术进一步技术方案,所述炉筛上设置有搅动杆,所述搅动杆由上下两根分别位于炉身和出料斗内的横杆和一根连接杆构成,所述连接杆固定连接在炉筛的中心转轴上。作为本技术进一步技术方案,还包括拨料装置,所述拨料装置包括气缸、固定架、旋转电机、拨料板,所述气缸固定安装在炉身上部,所述固定架与气缸的气缸杆固定连接,所述旋转电机连接在固定架上,电机轴上连接拨料板。本技术所达到的有益效果是:上大下小的炉筛孔设置,能够有效防止物料堵塞炉筛孔造成下料不畅。搅动杆能够有效消除谷壳之间的架桥不落现象,大大增加了下料的通畅性。拨料装置免去了人工拨平物料的劳动量,使得谷壳燃烧更加均匀,同时能够填平谷壳堆中间存在的空洞。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。图1是本技术结构示意图。图2为炉筛局部放大剖面图。图中,炉身1、出料斗2、出料绞龙3、炉筛4、搅动杆5、气缸6、固定架7、电机8、拨料板9。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:请参阅图1和图2,一种谷壳炭化炉,包括炉身1、设置在炉身1下部的出料斗2、与出料斗2的出料口相接的出料绞龙3、设置于炉身底部可旋转的炉筛4,所述炉筛的筛孔呈上小下大的通孔形状。所述炉筛4上设置有搅动杆5,所述搅动杆5由上下两根分别位于炉身1和出料斗2内的横杆和一根连接杆构成,所述连接杆固定连接在炉筛4的中心转轴上。还包括拨料装置,所述拨料装置包括气缸6、固定架7、旋转电机8、拨料板9,所述气缸6固定安装在炉身1上部,所述固定架7与气缸6的气缸杆固定连接,所述旋转电机8连接在固定架7上,电机8轴上连接拨料板9。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种谷壳炭化炉

【技术保护点】
一种谷壳炭化炉,包括炉身(1)、设置在炉身(1)下部的出料斗(2)、与出料斗(2)的出料口相接的出料绞龙(3)、设置于炉身底部可旋转的炉筛(4),其特征在于:所述炉筛的筛孔呈上小下大的通孔形状。

【技术特征摘要】
1.一种谷壳炭化炉,包括炉身(1)、设置在炉身(1)下部的出料斗(2)、与出料斗(2)的出料口相接的出料绞龙(3)、设置于炉身底部可旋转的炉筛(4),其特征在于:所述炉筛的筛孔呈上小下大的通孔形状。2.根据权利要求1所述的一种谷壳炭化炉,其特征在于:所述炉筛(4)上设置有搅动杆(5),所述搅动杆(5)由上下两根分别位于炉身(1)和出料斗(2)内的横杆和一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘小晖熊建平王磊
申请(专利权)人:江西圣牛米业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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