前后打开垛料机制造技术

本实用新型专利技术公开了前后打开垛料机，包括一支架、两对第一转杆、一动力单元和一感应开关。支架包括两第一支柱，该两第一支柱左右间隔布置。该对或每对第一转杆的两第一转杆分别能360度地转动连接在两第一支柱，该对或每对第一转杆的两第一转杆的转动轴线沿水平前后向且左右间隔水平布置。动力单元装设在支架，且传动连接第一转杆。感应开关装设在支架，用于感应第一转杆是否转到初始水平位置，且信号连接动力单元。转杆能360度全角度旋转地连接在支柱，转杆为360度全角度打开方式，电机和转杆都只需单向转动，因此产生如下技术效果：降低了震动和噪音；可控制范围更大，便于控制，操作性好；提高生产能力，降低同类产品的生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种前后打开垛料机。
技术介绍
垛料机在自动连续辊压式冷轧机生产线中，实现将成型板从成型机到包装阶段的中间部分的自动化过程，将成型的板堆垛在垛料台上，简化生产流程，便于下一阶段的包装。它不仅解决了生产线从成型机到包装阶段的自动化，降低了人工成本，而且设计原理简单。目前的前后打开垛料机，包括支架、一对转杆和动力单元；该转杆能摆动地连接在支架，并能在水平初始位置和90度间摆动；该动力单元连接转杆。由于转杆在水平初始位置和90度间摆动，电机需要不断地正反转和启停，因此存在有如下不足1、降低电机的寿命；2、产生强烈的震动，整个垛料机都在颤动，同时产生噪音，这样使工作环境很差；3、控制性能要求高，转杆打开的角度需要精确控制在90度，过少容易档住成型板的垛料路径。
技术实现思路
本技术提供了前后打开垛料机，其克服了
技术介绍
中前后打开垛料机所存在的不足。本技术解决其技术问题的所采用的技术方案是前后打开垛料机，包括一支架，包括两第一支柱(11)，该两第一支柱(11)左右间隔布置；一对或多对第一转杆(21)，该对或每对第一转杆(21)的两第一转杆(21)分别能360度地转动连接在两第一支柱(11本文档来自技高网...

【技术保护点】
前后打开垛料机，其特征在于：包括：一支架，包括两第一支柱（11），该两第一支柱（11）左右间隔布置；一对或多对第一转杆（21），该对或每对第一转杆（21）的两第一转杆（21）分别能360度地转动连接在两第一支柱（11），该对或每对第一转杆（21）的两第一转杆（21）的转动轴线沿水平前后向且左右间隔水平布置；一动力单元（30），装设在支架，且，该动力单元（30）传动连接第一转杆（21）；及一用于感应第一转杆（21）是否转到初始水平位置的感应开关，装设在支架，且，该感应开关信号连接动力单元（30）。

【技术特征摘要】
1.前后打开垛料机，其特征在于包括 一支架，包括两第一支柱(11)，该两第一支柱(11)左右间隔布置； 一对或多对第一转杆(21)，该对或每对第一转杆(21)的两第一转杆(21)分别能360度地转动连接在两第一支柱(11)，该对或每对第一转杆(21)的两第一转杆(21)的转动轴线沿水平前后向且左右间隔水平布置； 一动力单元(30),装设在支架,且,该动力单元(30)传动连接第一转杆(21);及 一用于感应第一转杆(21)是否转到初始水平位置的感应开关，装设在支架，且，该感应开关信号连接动力单元(30)。2.根据权利要求I所述的前后打开垛料机，其特征在于还包括传动单元，该动力单元(30)为电机；该传动单元连接在电机和第一转杆(21)间，通过传动单元将电机转动传动为·两第一转杆(21)的轴向对称的转动。3.根据权利要求2所述的前后打开垛料机，其特征在于该支架还包括一固接在两第一支柱(11)顶端的横梁(12)，该动力单元(30)设在横梁(12)上。4.根据权利要求3所述的前后打开垛料机，其特征在于该传动单元包括两竖直枢轴(41)、两水平枢轴(42)、一对齿轮(43、45)和两链轮机构(44);该两竖直枢轴(41)分别枢接在两第一支柱(11)，该竖直枢轴(41)和第一转杆(21)间设直角锥齿轮传动机构，通过直角锥齿轮传动机构将竖直枢轴(41)转动转化为第一转杆(21)转动；该两水平枢轴(42)分别枢接在两第一支柱(11 )，该水平枢轴(42)和竖直枢轴(41)间也设直角锥齿轮传动机构，通过直角锥齿轮传动机构将水平枢轴(42)转动转化为竖直枢轴(41)转动；该动力单...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄溢忠，冉隆军，何昌甫，程国宝，张建强，
申请(专利权)人：厦门正黎明冶金机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：