泡沫硫化床的送气机构制造技术

技术编号:8372525 阅读:182 留言:0更新日期:2013-03-01 02:33
本实用新型专利技术公开了一种泡沫硫化床的送气机构,其包括鼓风机和送风管,送风管的一端连接鼓风机的出风口,另一端连接至泡沫硫化床的送风室的进风口;上述送风管内设置有对通过的冷风进行加热的加热装置。采用上述方案后,本实用新型专利技术的泡沫硫化床的送气机构,采用加热装置对通过送风管的冷风进行加热,这样,送至泡沫硫化床的送风室就是热风,热风不会影响硫化室内的泡沫颗粒的发泡效果,从而提高了泡沫颗粒的品质。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及泡沫硫化床,具体是泡沫硫化床的送气机构
技术介绍
泡沫颗粒在成型为板材前需先进行硫化,现有的泡沫硫化床,其结构一般包括硫化床本体和送气机构,硫化床本体由送风板分隔成上部的硫化室和下 部的送风室,硫化室的上部设有进料口、一侧设有出料口,送风板上分布有斜向出料口的送风斜孔,送风室相对于出料口的一侧设有进风口,此进风口与送气机构的输出端相连通,由送气机构将风吹向此进风口,再由送风板的送风斜孔送入硫化室,将硫化室内的泡沫颗粒吹向出料口。送气机构一般包括鼓风机和送风管,送风管的一端连接鼓风机的出风口,另一端连接送风室的进风口。这种送气机构,送出的是冷风,工作时,硫化室内的泡沫颗粒遇到冷风会收缩,影响泡沫颗粒的发泡效果,使得泡沫颗粒的品质较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种不影响泡沫颗粒的发泡效果的泡沫硫化床的送气机构。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案泡沫硫化床的送气机构,包括鼓风机和送风管,送风管的一端连接鼓风机的出风口,另一端连接至泡沫硫化床的送风室的进风口 ;上述送风管内设置有对通过的冷风进行加热的加热装置。上述加热装置包括热风管和传热部件,此传热部件分布于此热风管的外壁上,此热风管的两端分别引出上述送风管外用以通入、通出热风。上述传热部件为散热片,此散热片盘旋绕设于上述热风管的外壁上。上述热风管采用弯折管。采用上述方案后,本技术的泡沫硫化床的送气机构,采用加热装置对通过送风管的冷风进行加热,这样,送至泡沫硫化床的送风室就是热风,热风不会影响硫化室内的泡沫颗粒的发泡效果,从而提高了泡沫颗粒的品质。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式本技术的泡沫硫化床的送气机构,如图I所示,包括鼓风机I和送风管2,送风管2的输入端连接鼓风机I的出风口,输出端连接至泡沫硫化床的送风室的进风口 ;送风管2内设置有对通过的冷风进行加热的加热装置3。加热装置3包括热风管31和散热片32,热风管31采用利于散热的铜管,更具体的,热风管31可采用类U形的弯折管,热风管31的中间弯折部置于送风管2内靠近送风管2的输入端处,热风管31的两端共同由送风管2的输出端附近穿出至送风管2外。散热片32盘旋绕设于热风管31的外壁上。工作时,通过热风管31的两端对热风管31循环通入、通出干热蒸气,干热蒸气的热能通过热风管31传递到散热片32, 再由散热片32散发出来,对送风管2内的冷风进行加热,加热后的热后由送风管2的输出端引至泡沫硫化床的送风室的进风口。采用上述方案后,本技术的泡沫硫化床的送气机构,采用加热装置对通过送风管的冷风进行加热,这样,送至泡沫硫化床的送风室就是热风,热风不会影响硫化室内的泡沫颗粒的发泡效果,从而提高了泡沫颗粒的品质。本文档来自技高网...

【技术保护点】
泡沫硫化床的送气机构,包括鼓风机和送风管,送风管的一端连接鼓风机的出风口,另一端连接至泡沫硫化床的送风室的进风口;其特征在于:上述送风管内设置有对通过的冷风进行加热的加热装置。

【技术特征摘要】
1.泡沫硫化床的送气机构,包括鼓风机和送风管,送风管的一端连接鼓风机的出风口,另一端连接至泡沫硫化床的送风室的进风口 ;其特征在于上述送风管内设置有对通过的冷风进行加热的加热装置。2.根据权利要求I所述的泡沫硫化床的送气机构,其特征在于上述加热装置包括热风管和传热部件,此传热部...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑晓菲
申请(专利权)人:翡柯机械福建有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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