压缩机气缸缸体阀面粗糙度检测夹具制造技术

技术编号:8372254 阅读:167 留言:0更新日期:2013-03-01 02:20
本实用新型专利技术涉及一种压缩机气缸缸体阀面粗糙度检测夹具,其特征在于:由底座、立板、支撑轴、卡盘及定位销构成,在底座的侧边固装所述立板,在该立板的中部水平固装所述支撑轴,在该支撑轴的前端制有螺纹段,卡盘同轴螺纹安装在支撑轴上,在立板与支撑轴同侧的表面固装两个所述定位销。本实用新型专利技术结构设计科学合理,通过定位轴与被测缸体曲轴孔进行定位,并采用卡盘紧固,保证工件稳定性,同时还采用两个定位销与缸体端面的工艺孔进行定位,从而实现工件的高精度装夹定位,装夹快捷,不易松动,有效保证检测精度,满足检测要求。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于压缩机气缸缸体检测装置领域,特别是一种压缩机气缸缸体阀面粗糙度检测夹具
技术介绍
对于冷柜上所常用的SC型压缩机来说,其气缸缸体的结构较为复杂,缸体需要与曲轴、活塞、阀片等部件安装配合,在缸体的端面上制有曲轴孔,在缸体阀面上制有活塞孔,曲轴孔与活塞孔的中心轴为垂直状态。缸体加工精度 要求极高,缸体各个部位的加工尺寸均需保证在规定的误差范围之内,才能满足与其他部件精密装配的要求。特别是缸体阀面需要满足粗糙度要求,粗糙度检测过程中,工件需保持稳定,不能产生振动,以保证检测精度。而且由于在加工过程中需要对各批次产品进行抽样检测,因此检测工作量较大。目前,由于还没有检测阀面粗糙度专用夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种装夹稳定可靠,能提高检测精度及检测效率的压缩机气缸缸体阀面粗糙度检测夹具。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的一种压缩机气缸缸体阀面粗糙度检测夹具,其特征在于由底座、立板、支撑轴、卡盘及定位销构成,在底座的侧边固装所述立板,在该立板的中部水平固装所述支撑轴,在该支撑轴的前端制有螺纹段,卡盘同轴螺纹安装在支撑轴上,在立板与支撑轴同侧的表面固装两个所述定位销。本技术的优点和积极效果是本技术结构设计科学合理,通过定位轴与被测缸体曲轴孔进行定位,并采用卡盘紧固,保证工件稳定性,同时还采用两个定位销与缸体端面的工艺孔进行定位,从而实现工件的高精度装夹定位,装夹快捷,不易松动,有效保证检测精度,满足检测要求。附图说明图I为本技术的主视图;图2为图I的俯视图。图3为图I的左视图。具体实施方式以下结合附图、通过具体实施例对本技术作进一步详述。以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本技术的保护范围。一种压缩机气缸缸体阀面粗糙度检测夹具,其由底座5、立板4、支撑轴2、卡盘I及定位销3构成,在底座的侧边固装所述立板,在该立板的中部水平固装所述支撑轴,在该支撑轴的前端制有螺纹段,卡盘同轴螺纹安装在支撑轴上,在立板与支撑轴同侧的表面固装两个所述定位销。本压缩机气缸缸体阀面粗糙度检测夹具的工作原理为将工件套装在定位轴上,通过定位轴与被测缸体曲轴孔进行定位,再采用卡盘对工件进行紧固,保证工件稳定性,同时还采用两个定位销与缸体端面的工艺孔进行定位,从而实现工件的高精度装夹定位。尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。·本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机气缸缸体阀面粗糙度检测夹具,其特征在于:由底座、立板、支撑轴、卡盘及定位销构成,在底座的侧边固装所述立板,在该立板的中部水平固装所述支撑轴,在该支撑轴的前端制有螺纹段,卡盘同轴螺纹安装在支撑轴上,在立板与支撑轴同侧的表面固装两个所述定位销。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机气缸缸体阀面粗糙度检测夹具,其特征在于由底座、立板、支撑轴、卡盘及定位销构成,在底座的侧边固装所述立板,在该立板...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔振永崔雅臣李绍功李绍德崔文来崔德怀
申请(专利权)人:天津市宝涞精密机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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