一种空气锤风冷压缩缸体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气锤风冷压缩缸体：包括缸体，所述缸体外壁上设有螺旋形凹槽，所述螺旋形凹槽上端与空气锤外壳的进气孔连通，所述螺旋形凹槽下端与空气锤外壳的排气孔连通。本实用新型专利技术的空气锤风冷压缩缸体，在高频率的活塞运动状态下，冷空气通过缸体上的螺旋形凹槽，达到冷却缸体的目的，使得缸体始终保持在低温状态，稳定气缸的工作效率，延长空气锤的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锻造设备领域，具体涉及一种风冷空气锤压缩缸体。
技术介绍
空气锤是一种锻造设备，它利用压缩空气推动工作活塞，驱动锤头打击金属工件，达到成型的目的。由于金属件强度大，硬度高，成型难度大，所以空气锤要经过高频率的击打才能实现，这就导致了空气锤锤杆的工作频率很高，一般空气锤设备上的锤杆频率每分钟工作80次左右，每个班次上下动作就要达到三千多次，一般空气锤通过压缩气缸和工作气缸来实现锤杆的上下运动，高频率的活塞运动容易造成气缸快速升温，容易导致气缸的变形，会出现活塞卡死的现象，影响气缸的工作效率，严重的容易导致气缸的损坏，从而造成空气锤无法工作而停产，影响设备整体的工作效率。
技术实现思路
为解决现有技术中的不足，本技术的目的在于提供一种空气锤风冷压缩缸体：包括缸体，所述缸体外壁上设有螺旋形凹槽，所述螺旋形凹槽上端与空气锤外壳的进气孔连通，所述螺旋形凹槽下端与空气锤外壳的排气孔连通。所述螺旋形凹槽为半圆形或方形。所述螺旋形凹槽距离外壁的最大深度不超过缸壁的1/2。有益效果：本技术的空气锤风冷压缩缸体，在高频率的活塞运动状态下，冷空气通过缸体上的螺旋形凹槽，达到冷却缸体的目的，使得缸体始终保持在低温状态，稳定气缸的工作效率，延长空气锤的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、缸体2、螺旋形凹槽3、空气锤外壳4、进气孔5、排气孔。具体实施方式一种空气锤风冷压缩缸体：包括缸体1，所述缸体1外壁上设有螺旋形凹槽2，所述螺旋形凹槽2上端与空气锤外壳3的进气孔4连通，所述螺旋形凹槽2下端与空气锤外壳3的排气孔5连通，所述螺旋形凹槽2为半圆形或方形，所述螺旋形凹槽2距离外壁的最大深度不超过缸壁的1/2。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气锤风冷压缩缸体，包括缸体（1），其特征在于所述缸体（1）外壁上设有螺旋形凹槽（2），所述螺旋形凹槽（2）上端与空气锤外壳（3）的进气孔（4）连通，所述螺旋形凹槽（2）下端与空气锤外壳（3）的排气孔（5）连通。

【技术特征摘要】
1.一种空气锤风冷压缩缸体，包括缸体（1），其特征在于所述缸体（1）外壁上设有螺旋形凹槽（2），所述螺旋形凹槽（2）上端与空气锤外壳（3）的进气孔（4）连通，所述螺旋形凹槽（2）下端与空气锤外壳（3）的排气孔（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄毅，
申请(专利权)人：宜兴市鑫锤锻压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32