一种锻造操作机机械臂的夹紧油缸总成制造技术

本发明专利技术属于锻造操作机技术领域，尤其是一种锻造操作机机械臂的夹紧油缸总成，针对现有的技术存在锻造操作机机械臂夹紧油缸总成在进行装配时较为繁琐，不利于进行使用，因此还存在装配时繁琐导致影响整个装置的使用，大大降低了工作效率的问题，现提出如下方案，其包括连接箱与外壳，连接箱内对称滑动连接有两个固定夹，外壳的左侧内壁滑动连接有支撑板，通过将连接箱插入外壳内，此时推动按钮进行移动，此时按钮可以控制推板推动接触板进行移动，同时接触板移动可以辅助固定板进行上升，从而对推板进行固定，进而对连接箱进行固定，同时气缸与固定夹进行接触，实现方便控制固定夹进行移动的效果，便于对物料进行夹持。便于对物料进行夹持。便于对物料进行夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造操作机机械臂的夹紧油缸总成


[0001]本专利技术涉及锻造操作机
，尤其涉及一种锻造操作机机械臂的夹紧油缸总成。

技术介绍

[0002]在现有技术中，锻造操作机是指锻造生产中的一种辅助机械装备。自由锻时用来夹持钢锭或毛坯的一头，使钢锭或毛坯翻转、送进和上下移动，以代替人工操作。分有轨、无轨两种。可以免除繁重的体力劳动并大大提高锻压机器的生产率。现代化的锻造操作机可以和锻造液压机联动，由计算机控制实现自动操作，现有技术中的锻造操作机机械臂夹紧油缸总成在进行装配时较为繁琐，不利于进行使用，缺少有效的固定机构进行辅助配合。
[0003]但是上述技术方案由于锻造操作机机械臂夹紧油缸总成在进行装配时较为繁琐，不利于进行使用，因此还存在装配时繁琐导致影响整个装置的使用，大大降低了工作效率的问题。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
存在锻造操作机机械臂夹紧油缸总成在进行装配时较为繁琐，不利于进行使用，因此还存在装配时繁琐导致影响整个装置的使用，大大降低了工作效率的技术问题，本专利技术提出了一种锻造操作机机械臂的夹紧油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻造操作机机械臂的夹紧油缸总成，包括连接箱(2)与外壳(1)，其特征在于，所述连接箱(2)内对称滑动连接有两个固定夹(3)，所述外壳(1)的左侧内壁滑动连接有支撑板(29)，且支撑板(29)的底部固定连接有气缸(30)，所述外壳(1)的后侧内壁滑动连接有接触板(12)，所述外壳(1)的左侧内壁滑动连接有固定板(24)，所述外壳(1)的右侧内壁转动连接有转动柱(19)，所述连接箱(2)的左侧内壁转动连接有辅助柱(6)，连接箱(2)内滑动连接有推板(11)，且推板(11)的右侧与接触板(12)的左侧活动接触，所述连接箱(2)与外壳(1)内设有同一个固定机构，外壳(1)内设有控制机构。2.根据权利要求1所述的一种锻造操作机机械臂的夹紧油缸总成，其特征在于，所述固定机构包括按钮(5)、控制带(7)、活动板(8)、二号弹簧(9)、连接板(10)、螺纹管(14)、螺纹柱(15)、齿条(16)、控制板(17)、辅助板(20)、引导板(22)与T型板(23)，所述按钮(5)滑动连接在连接箱(2)的前侧内壁，且按钮(5)的顶部延伸至连接箱(2)外，所述活动板(8)滑动连接在连接箱(2)的后侧内壁，所述连接板(10)转动连接在活动板(8)的前侧，且连接板(10)的右侧与推板(11)的前侧转动连接，所述螺纹管(14)转动连接在外壳(1)的右侧内壁，所述螺纹柱(15)螺纹连接在螺纹管(14)内，且螺纹柱(15)的左端与接触板(12)的右侧固定连接，所述齿条(16)滑动连接在外壳(1)的前侧内壁，所述控制板(17)固定连接在齿条(16)的底部，所述辅助板(20)滑动连接在外壳(1)的前侧内壁，所述引导板(22)转动连接在辅助板(20)的左侧，所述T型板(23)滑动连接在外壳(1)的底部内壁，且T型板(23)的前侧与引导板(22)的左侧转动连接，所述控制带(7)固定连接在按钮(5)的顶部，且控制带(7)的一端与活动板(8)的顶部固定连接，所述二号弹簧(9)固定连接在活动板(8)的底部，且二号弹簧(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄泽阳，
申请(专利权)人：宜兴市鑫锤锻压设备有限公司，
类型：发明
国别省市：