【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于铜熔炼铸造的弓I锭头装置。
技术介绍
现在广泛应用于生产浇铸扁锭用的引锭头，是用整体的金属制作的，其工艺路线为下料一毛坯一机加工，由于生产中铸锭规格变化，就需要更换相应尺寸的引锭头装置，更换时生产被迫中断，而整体引锭头机械加工过程复杂，加工周期长，直接加大了成本，金属占用量也大，且更换时因整体重量重、体积大，存在着设备不安全隐患，同时潜在着发生人身伤害等事故的可能。
技术实现思路
本技术针对目前的引锭头重量重、体积大、更换耗时的问题，提出了一种更换快捷、方法简单并且满足生产工艺需要的用于铜熔炼铸造的引锭头装置。本技术所述的用于铜熔炼铸造的引锭头装置，其特征在于包括底板、引锭头、引锭座，所述的引锭座的底端固定在所述的底板上，上端设置横槽；所述的引锭头的底部固定在所述的引锭座的横槽中。所述的引锭头的纵截面为T型。所述的引锭头的底部插入所述的引锭座的横槽后通过的螺栓固定。所述的螺栓横向设置。使用时，将引锭头的底部插入引锭座上端的横槽后用螺栓固定即可；拆卸式只需将引锭头拆卸下来即可。本技术的有益效果是减少金属的消耗和占用、结构简单合理、拆卸方便、制备方便、加工周期短。附图说明图I是本技术的正视图。图2是本技术的侧视图。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术参照附图本技术所述的用于铜熔炼铸造的引锭头装置，包括底板I、引锭头2、引锭座3，所述的引锭座3的底端固定在所述的底板I上，上端设置横槽31 ;所述的引锭头2的底部固定在所述的引锭座3的横槽31中。所述的引锭头2的纵截面为T型。所述的引锭头2的底部插入所述的引锭座3的横槽31后通过的螺栓4固定。所...
【技术保护点】
用于铜熔炼铸造的引锭头装置，其特征在于：包括底板、引锭头、引锭座，所述的引锭座的底端固定在所述的底板上，上端设置横槽；所述的引锭头的底部固定在所述的引锭座的横槽中。
【技术特征摘要】
1.用于铜熔炼铸造的引锭头装置，其特征在于包括底板、引锭头、引锭座，所述的引锭座的底端固定在所述的底板上，上端设置横槽；所述的引锭头的底部固定在所述的引锭座的横槽中。2.如权利要求I所述的用于铜熔炼铸造的引锭头装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：何伟，刘世峰，熊来根，
申请(专利权)人：浙江天河铜业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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