拉丝机导线轮制造技术

技术编号:8371553 阅读:165 留言:0更新日期:2013-03-01 01:38
本实用新型专利技术涉及一种拉丝机导线轮,具体地说是用于拉拔钢丝的导向和转向,属于拉丝机设备技术领域。其主要包括导线轮、芯轴、轴套、左支架和右支架,所述导线轮安装在芯轴上,所述芯轴两端分别固定在左支架和右支架上;所述轴套套装在导线轮和左、右支架之间的芯轴上。本实用新型专利技术结构简单、紧凑,合理;能够正确引导缠绕钢丝,使得钢丝不受损伤;使用灵活,性能可靠。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拉丝机导线轮,具体地说是用于拉拔钢丝的导向和转向,属于拉丝机设备
技术背景 随着金属制品行业的发展,高速、高效、低成本、工艺适应性强已经成为生产企业的追求目标。拉丝机是一种在机械制造、五金加工、石油化工、收线电缆等行业中广泛应用的机械设备,其用于将线材或棒材进行拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到金属制品生产企业的产品质量。拉丝机体积庞大,占地面积大,流水线长,在实际生产过程中容易受到各种生产环境多方面的因素影响,拉拔速度并非均一的速度,从而导致最终产品在收线轮上卷绕不均匀,排列不整齐,因此需要一个能够正确引导钢丝的缠绕的导线轮。导线轮在拉丝机中的作用主要是对拉拔钢丝进行导向和转向,目前的导线轮结构复杂,在实际使用过程中往往出现导线角度误差和高度误差,最终影响到了拉拔钢丝的产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种拉丝机导线轮,能够正确引导缠绕钢丝,使得钢丝不受损伤,结构简单,使用灵活,性能可靠。按照本技术提供的技术方案,拉丝机导线轮主要包括导线轮、芯轴、轴套、左支架和右支架。所述导线轮安装在芯轴上,在导线轮和芯轴之间安装第一轴承和第二轴承。所述芯轴两端分别固定在左支架和右支架上。所述轴套套装在导线轮和左、右支架之间的芯轴上。所述导线轮前端下方设置螺杆,螺杆的两端分别连接在左、右支架上,并通过螺母固定。所述左、右支架中部设有加强筋,加强了左、右支架的结构强度。所述导线轮上设有V型中间槽。本技术与已有技术相比具有以下优点本技术结构简单、紧凑,合理;能够正确引导缠绕钢丝,使得钢丝不受损伤;使用灵活,性能可靠。附图说明图I为本技术主视图。图2为本技术侧视图。附图标记说明1-导线轮、2-芯轴、3-轴套、4-螺杆、5-左支架、6-右支架、7-第一轴承、8-第二轴承、9-加强筋、10-螺母、1-1-中间槽。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述如图f 2所示,本技术主要包括导线轮I、芯轴2、轴套3、左支架5和右支架6。所述导线轮I安装在芯轴2上,在导线轮I和芯轴2之间安装第一轴承7和第二轴承8。所述芯轴2两端分别固定在左支架5和右支架6上。所述轴套3套装在导线轮I和左、右支架5、6之间的芯轴2上。·所述导线轮I前端下方设置螺杆4,螺杆4的两端分别连接在左、右支架5、6上,并通过螺母10固定。所述左、右支架5、6中部设有加强筋9,加强了左、右支架5、6的结构强度。所述导线轮I上设有V型中间槽1-1。本技术的工作原理是在工作时,钢丝缠绕在导线轮I的中间槽1-1中,通过导线轮I对钢丝进行导向,避免拉拔钢丝在收线轮上卷绕不均匀,排列不整齐。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉丝机导线轮,其特征是:包括导线轮(1)、芯轴(2)、轴套(3)、左支架(5)和右支架(6),所述导线轮(1)安装在芯轴(2)上,所述芯轴(2)两端分别固定在左支架(5)和右支架(6)上;所述轴套(3)套装在导线轮(1)和左、右支架(5、6)之间的芯轴(2)上。

【技术特征摘要】
1.一种拉丝机导线轮,其特征是包括导线轮(I)、芯轴(2)、轴套(3)、左支架(5)和右支架(6 ),所述导线轮(I)安装在芯轴(2 )上,所述芯轴(2 )两端分别固定在左支架(5 )和右支架(6)上;所述轴套(3)套装在导线轮(I)和左、右支架(5、6)之间的芯轴(2)上。2.如权利要求I所述的拉丝机导线轮,其特征是所述导线轮(I)和芯轴(2)之间安装第一轴承(7)和第二轴承(8)。3.如权利要求I所述的拉丝机导线...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄鸣裴尤青
申请(专利权)人:无锡常欣科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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